Отчет по практике в "НИТИ-Тесар"

Организация и  управления ТПП

• Состав подразделений-исполнителей работы по ТПП
• Состав подразделений –исполнителей работы по ТПП их основные функциональные обязанности и взаимосвязи разработаны в соответствии с принятой на предприятии системой ТПП, задачами, стоящими перед ней и включает в себя:

• Отдел главного технолога;
• Научно-производственный отдел-НПО-30

В состав главного технолога входит следующие подразделения

• Бюро технологической подготовки-БТП;
• Бюро инструментального хозяйства-БИХ;

Отдел главного технолога  выполняет следующие функции  ТПП

• Планирование и отчетность ТПП;
• Назначение норм расхода материала;
• Проверка конструкции изделий;
• Разработка и внедрение технологических процессов;
• Разработка графиков оснащенности изделий и заказов на проектирование;
• Определение трудоемкости изготовления изделий;
• Разработка организационно-технических мероприятий по опытному производству и контроль за их внедрением.

 

В состав НПО-30 входят следующие подразделения

• Конструкторское бюро технологической оснастки;
• Инструментальное производство.

НПО-30 осуществляет:

• Проектирование технической оснастки по заказам ОГТ;
• Изготовление и ремонт технологической оснастки по заявкам ОГТ и графикам, утвержденным главным инженером;
• Ремонт мерительного инструмента;
• Централизованную заточку режущего инструмента и другие работы связанные с изготовлением и ремонтом технологической оснастки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контроль и испытания

       Под контролем понимают действия, включающие проведение измерений, анализа, испытание калибровки одной или нескольких характеристик продукции и их сравнения с установленным требованиями с целью определения соответствия.

Контроль качества продукции  применяется для оценки качества сырья, материалов комплектующих изделий, при оценке качества готовой продукции  в тех случаях, когда нужно  решить вопрос о соответствии или несоответствии продукции установленным требованиям.

Входной контроль и испытания

Документация на входной  контроль предусматривает ниже приведённые требования. Требования к номенклатуре проверяемых материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и составу контролируемых параметров;

Требования к методикам  входного контроля, включая используемых методов, критериев годности, к квалификации персонала, методам и формам регистрации и обобщения их данных о результатах входного контроля, а также к порядку их использования.

Соответствие рабочих  мест контролеров установленным  требованиям в части безопасности труда, оснащенности аттестованным  оборудованием и средствами измерений. Процедуры идентификации и изолирования продукции, не соответствующей установленными требованиями.

Порядок регистрации данных о результатах входного контроля, представление их интересованными подразделениям и др.В случае необходимости срочного использования в производстве покупной продукции без проведения входного контроля, оформляется решение, по которому такая продукция идентифицируется и регистрируется. В случае выявления несоответствия установленными требованиям она немедленно возвращается и заменяется в порядке, установленным данным решением.

Операционный контроль

      Изготовлении партии продукции (деталей, сборочных единиц) или выполнении определенной технологической операции, исполнитель изготавливает «первую деталь» и проверяет ее на соответствие требованиям чертежа, технологической документации, и в предусмотренных случаях, техническим условиям. Убедившись, что «первая деталь» полностью соответствует требования документации, исполнить предъявляет на контроль мастеру и контролеру БТК.

Мастер  и контролер  проверяют эту деталь на соответствие технической документации, при положительных  результатах контроля, делают отметку в маршрутном месте. Принятие первой детали дает разрешение на изготовление последующей продукции партии. Операционный контроль вводится в тех случаях, когда в окончательно изготовительных деталях, сборочных единицах (узлах), изделиях параметр или размер проверить невозможно и проводится после завершения определенной технологической операции что отражается в технологии.

Контроль и испытания  готовой продукции

Под окончательным контролем  следует понимать контроль продукции  бюро технологического контроля, по результатам  которого принимается решение о  ее пригодности поставкам. Основание для поставки специальной техники являются положительные результаты приемо-сдаточных испытаний, проведенные представителем заказчика.

Требования к окончательному контролю и испытаниям готовой продукции  устанавливаются в действующей  в институте НД на конкретный вид  продукции «правилами приемки», «методах контроля», указанных в технических  условиях на продукцию. Результаты окончательного контроля отражаются в картах замеров. Вся готовая продукция подлежит сплошному контролю. Процедуры проведения контроля и испытаний изложены в МИ 501.4.10-01-01, МИ 10-02-01, МИ 501.4.10-03-01.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приемка-сдача с перечнем приемосдаточной документации

Ответственность за процесс

- владельцем настоящего  процесса является заместитель  генерального директора по качеству, который в своей деятельности  руководствуется требованиями настоящего СТП, «Положением об ОСК» ,должностной инструкцией и нормативной документацией.

-Права:

• Требует неукоснительного выполнения требований настоящего СТП всеми производственными подразделениями;
• Вносит изменения в настоящей СТП с целью улучшения процесса.

- Обязанности:

• Формирует цели процесса для достижения их каждым его участником;
• Осуществляет документирование процесса и управления им;
• Организует измерение процесса для обеспечения его результативности;
• Осуществляет контроль и анализ результативности процесса.

-Ответственность 

Владелец процесса несет  ответственность за функционирование процесса «Мониторинг и измерение  продукции» , результаты процесса, обеспечение  ресурсами, способствующими решению задач, установленных СМК.

Требования к процессу

Общие требования

• Мониторинг и измерения являются необходимым условием обеспечения конкурентоспособности продукции на рынке.
• Процесс «Мониторинг и измерение продукции» демонстрирует способность СМК достигать запланированных результатов.
• В тех случаях, когда запланированные результаты не достигаются, должны быть осуществлены соответствующие корректирующие действия для обеспечения уверенности в том, что продукция соответствует установленным требованиям.
• Доказательства соответствия продукции установленным критериям документируются и хранятся в соответствии с СТП 501.4.2.4-01-2010.

Входы процесса

• Нормативная документация;
• Ресурсы;
• Инфраструктура и производственная среда;
• Сертификат на используемые материалы.

Требования к  входам:

• Нормативная документация должна содержать полный объем информации об установленных требованиях к продукции и методах определения соответствия продукции;
• Ресурсы:

а) материальные, финансовые и другие ресурсы должны быть выделены своевременно и в необходимом количестве.

б) человеческие ресурсы  должны иметь достаточный уровень  квалификации, подготовки и мастерства;

в)инфраструктура и производственная среда, необходимые для достижения соответствия качества продукции установленным  требованиям, должны быть определены, созданы и поддерживаться в рабочем  состоянии.

Выходы процесса:

• Продукция, соответствующая установленным требованиям;
• Документация, оформленная в соответствии с СТП 501.4.2.3-00-2010.

Коррекция оценки процесса

Для оценки результативности процесса установлены следующие  критерии:

-сдача продукции с  первого предъявления;

-число рекламации, поступивших  продукции, выпущенную за год.

Описание процесса мониторинга  и измерения продукции

Планирование  процесса

Владелец процессы планирует  выполнение процесса, используя выделенные ресурсы:

• Человеческие ресурсы – согласно штатному расписанию предприятия;
• Материальные и энергетические ресурсы –на основании утвержденных норм расхода;
• Финансовые ресурсы – в соответствии с бюджетом предприятия на текущий период.

 

 

 

 

Порядок выполнения процесса

Общие положения

1. При выполнении операций процесса ведутся записи по качеству, порядок оформления записей и управления ими изложен в СТП 501.4.2.4-01-2010.
2. Нормативы для контроля устанавливаются технологическими документами на выпускаемую продукцию.
3. Контроль качества и испытания продукции в процессе производства осуществляются контрольным мастером БТК, а их результаты регистрируются в журнале согласно технологическому процессу и рабочим инструкциям, разработанным на основании требований нормативных документов.
4. До полного завершения контроля и испытаний изделий или до получения необходимых отчетов о их проверке продукции идентифицируется и направляется на хранение согласно СТП 501.7.5.3-0102010.
5. Описание процесса контроля качества узлов и деталей в процессе производства
6. Рабочий предъявляет контрольному мастеру первую деталь из партии, если есть указания в технологическом процессе и записи в маршрутно-сопроводительной карте.
7. Контрольный мастер БТК осуществляет контроль первой делали на соответствие технологическому процессу и чертежу и присваивает статус «годен» или «брак».
8. Если деталь «годная», контрольный мастер дает разрешение  на обработку всей партии деталей.
9. Если деталь не соответствует установленным требованиям, контрольный мастер производит действия в соответствии с СТП 501.8.3.0-01-2010.
10. После изготовления всей партии деталей начальник цеха предъявляет ее на контроль.
11. Контрольный мастер проводит сплошной или выборочный контроль деталей с использованием статистических методов.
12. Ежедневно контрольный мастер заносит данные о результатах приемки продукции в рапорт по форме НПУ-358-2 и передает его заместителю генерального директора по качеству для анализа и принятия соответствующих мер.

 

Мониторинг и измерения  готовой продукции

Измерение процесса

- Критерий «Сдача продукции БТК с первого предъявления» измеряется в процентах и определяется отношением числа предъявлений, осуществленных с первого предъявления, к общему числу предъявлений.

- Критерий «Число рекламаций  на количество единиц продукции,  выпущенной за год» измеряется  в процентах и определяется  отношением числа поступивших  рекламаций к количеству единиц  продукции, выпущенной за год.

- Измерение критериев  оценки процесса осуществляет  владелец процесса.

Данные по измерению критериев  передаются в ОСК в виде справки  в течении первого месяца года, следующего за отчетным.

 

Результативность  процесса

• Анализ результативности процесса проводится на основе результатов измерений критериев в сравнении с предыдущим периодом.
• Сумма баллов оценки результативности процесса по критерию «Сдача продукции БТК с первого предъявления»
• Сумма баллов оценки результативности процесса по критерию «Число рекламаций на количеству единиц продукции, выпущенной за год».
• Показатели результативности сравниваются с аналогичными показателями предыдущего периода.
• Оценка результативности осуществляется владельцем процесса.

Улучшение процесса

На основании результатов  измерения, анализа результативности и взаимодействия процесса с другими  процессами СМК проводятся действия по его улучшению.

Учет, хранения и распределение

Подлинник данного СТП  в бумажной и электронной форме  подлежит учету, хранению и распределению  в соответствии с СТП 501.4.2.3-04-2010.