Анализ производительности труда по технико-экономическим факторам

Ряд ученых высказывает  мнение о необходимости включать в затраты совокупного труда  помимо живого и овеществленного  еще и затраты труда будущего, т.е. труда, затрачиваемого на ремонт и модернизацию продукта живого и овеществленного труда.

Предлагается также  исчислять производительность труда  не только работников сферы материального  производства, но и занятых в непроизводственной сфере, а под результатом труда  понимать как объем продукции, так и объем произведенной информации и оказанных услуг.

 

1.3 Факторы роста производительности труда

Под факторами роста производительности труда следует понимать всю совокупность движущих сил и причин, определяющих уровень и динамику производительности труда. Факторы роста производительности труда весьма разнообразны и в совокупности составляют определенную систему, элементы которой находятся в постоянном движении и взаимодействии.

Исходя из сущности труда  как процесса потребления рабочей силы и средств производства, все множество факторов, определяющих рост производительности труда, целесообразно объединить в две группы:

• материально-технические, обусловленные уровнем развития и использования средств производства, в первую очередь техники;
• социально-экономические, характеризующие степень использования рабочей силы.

Эффективность действия указанных. факторов определяется естественными  и общественными условиями, в  которых они продляются и используются. Естественные условия — это природные ресурсы, климат, почва и т. д., влияние которых весьма значительно в добывающих отраслях. Общественные условия роста производительности труда при рыночной экономике порождены новой системой производственных отношений, в основе которых лежит частная собственность на средства производства. Такими условиями являются новые прогрессивные формы организации труда, новые экономические методы хозяйствования и управления производством, повышение материального благосостояния народа и общеобразовательного и культурно-технического уровня работников.

С превращением науки  в производительную силу научно-технический  прогресс влияет на все элементы производства — средства производства, труд, его  организацию и управление. Научно-технический  прогресс вызывает к жизни принципиально новую технику, технологию, новые орудия и предметы труда, новые виды энергии, полупроводниковую технику, электронно-вычислительные машины, автоматизацию производства.

Технический прогресс осуществляется в следующих направлениях:

• внедрение комплексной механизации и автоматизации производства;
• совершенствование технологии;
• химизация производства;
• рост электровооруженности труда.

Интересы дальнейшего  подъема производительности труда  и эффективности общественного  производства требуют последовательного повышения уровня комплексной механизации и автоматизации на всех участках производства в зависимости от конкретных технологических особенностей предприятий.

До последнего времени  на предприятиях главное внимание уделялось  механизации основных производственных процессов. В результате образовалась диспропорция в механизации труда на различных производственных участках. Осуществление комплексной механизации производства создает необходимые условия для перехода к комплексной автоматизации, являющейся высшей ступенью механизации труда.

Важнейшим фактором роста  производительности труда является совершенствование технологии производства. Она включает в себя технические  приемы изготовления продукции, производственные методы, способы применения технических  средств, приборов и агрегатов. Технология охватывает весь процесс материального производства — от разведки и добычи природного сырья до переработки материалов и получения готовой продукции.

Основными направлениями  совершенствования технологии производства в современных условиях являются:

• сокращение длительности производственного цикла,
• снижение трудоемкости изготовления изделий,
• предметно-замкнутое построение структуры производственных процессов,
• сокращение объема обслуживания на межоперационных перемещениях обрабатываемых предметов и др.

Совершенствование технологии изготовления продукции во всех отраслях производства обеспечивает значительное ускорение производственных процессов, их непрерывность и высокое качество продукции.

Не смотря на экологическую  сторону этого вопроса, одним из эффективных направлений технического прогресса является химизация производства. Химизация опережающим развитием химической и нефтехимической промышленности, возрастающим уровнем применения прогрессивных химических материалов и химических процессов. Широкое использование синтетических полимерных материалов, главным образом синтетических смол и пластических масс, позволяет повышать технический уровень и эффективность производства.

Синтетические полимеры являются полноценными заменителями цветных и черных металлов, дерева и других традиционных материалов, а также выступают как новые конструкционные и технические материалы, без которых невозможно решить ряд важных технических задач. Использование пластических масс в машиностроении позволяет улучшить эксплуатационные свойства, облегчить вес конструкций и существенно улучшить внешний вид машин.

Электрификация производства является основой осуществления  всех других направлений технического прогресса.

Современная научно-техническая  революция дает возможность использовать новые богатейшие источники первичных энергоресурсов, позволяющие удовлетворять возрастающие потребности в электроэнергии и ускорить завершение сплошной электрификации всего хозяйства.

Существенное влияние  на рост производительности труда оказывает повышение качества продукции, которое дает возможность удовлетворять общественные потребности с меньшими затратами труда и средств: изделия лучшего качества заменяют большее количество изделий более низкого качества. Улучшение качества во многих отраслях выражается в увеличении срока службы изделий.

Улучшение качества продукции  одной отрасли способствует росту  производительности труда другой, потребляющей эту продукцию. Поэтому экономический  эффект от повышения качества продукции  исключительно велик.

В условиях рыночной экономики  значительно возрастает роль социально-экономических  факторов, воздействующих на рост производительности труда. К важнейшим из них относятся:

• повышение культурно-технического уровня трудящихся,
• качество подготовки специалистов с высшим и средним образованием,
• повышение деловой квалификации кадров,
• рост уровня жизни населения,
• творческое отношение к труду и др.

Факторы роста производительности труда по сфере своего действия подразделяются на внутрипроизводственные и отраслевые.

К внутрипроизводственным относятся  факторы, действующие на предприятиях всех отраслей народного хозяйства. Все их многообразие сводится к следующим  укрупненным группам: повышению  технического уровня производства, совершенствованию  управления, организации производства и труда, изменению объема и структуры производства.

Кроме факторов, действующих на предприятиях, на уровень и темпы роста производительности труда влияют отраслевые факторы: специализация, концентрация и комбинирование, освоение новых производств, изменение размещения отрасли по территории страны, изменение темпов роста и доли подотраслей и производств.

Каждая из перечисленных групп  и каждый фактор внутри них по-своему воздействует на производительность труда. Это воздействие имеет качественную характеристику – направленность: в каждый данный момент можно выделить повышающие и понижающие факторы. Направленность действия каждого из факторов данной группы или направленность действия группы факторов в целом может совпадать с направлением действия других факторов или быть ему противоположным. Результатом взаимодействия выступает тенденция движения производительности труда, складывающаяся на основе совокупного действия всей системы факторов.

 

 

ГЛАВА II Методика проведения анализа производительности труда по технико-экономическим факторам

2.1 Повышение технического уровня производства

Экономия затрат труда  определяется путем сравнения численности  рабочих, необходимой для производства планового объема продукции, до и  после технического совершенствования производства. При этом учитываются сроки действия мероприятий.

Экономия численности за счет механизации  и автоматизации производства, внедрения  нового и модернизации действующего оборудования, внедрения новых технологических  процессов может быть рассчитана по следующей формуле

,

где Э_тех – относительная экономия численности за счет замены старого оборудования новым, за счет модернизации действующего оборудования или другого технического совершенствования, чел.;

К – общее количество оборудования, шт.; 
К₁ – количество оборудования, не подвергающегося техническому совершенствованию, шт.;

К₂, К₃, … – количество оборудования, подвергающееся техническому совершенствованию, шт.;

П₂, П₃, … – показатель роста производительности труда нового или модернизированного оборудования,%;

Т₂, Т₃, … – число месяцев действия нового или модернизированного оборудования.

Ч_исх – исходная численность работающих, чел.;

У – удельный вес рабочих, занятых обслуживанием станков в общей численности работающих, %.

Влияние ряда технических  факторов можно определить через снижение технологической трудоемкости продукции до и после внедрения соответствующего мероприятия. 

Экономия рабочей силы в связи с изменением трудоемкости продукции (Э_t) определяется по формуле:

, 
где t₀, t₁ – трудоемкость единицы продукции до и после внедрения мероприятия, нормо-ч.; 

Q_пл – выпуск продукции в плановом периоде, шт.;

Т – число месяцев действия данного мероприятия;

F_эф – плановый фонд времени одного рабочего, час.;

К_в.н. – коэффициент выполнения норм выработки. 

2.2 Совершенствование организации производства и труда

Совершенствование управления, организации производства и труда. В этой группе факторов учитываются те организационные факторы, которые обеспечивают повышение производительности труда вне связи с повышением технического уровня производства. Расчет относительного высвобождения численности ряда таких мероприятий можно определить прямым счетом (увеличение норм и зон обслуживания, совершенствование управления производством). При этом учитывается изменение норм обслуживания и нормативов численности, проектные данные, опыт передовых предприятий.

Относительная экономия численности в результате специализации производства и расширения объема кооперированных поставок определяется с учетом увеличения удельного веса покупных изделий и полуфабрикатов в объеме продукции по формуле:

, 
где КП_баз, КП_пл – удельный вес кооперированных поставок, соответственно в базисном и плановом периодах,%;

Q_пл – объем производства в плановом периоде, руб.;

ПТ_баз – выработка на одного работающего в базисном периоде, руб.

Экономия численности работающих за счет изменения количества рабочих дней в плановом периоде (Э_раб.д) (длительности отпусков, совпадение общих выходных дней с праздничными, уменьшение невыходов по болезни и с разрешения администрации, ликвидация прогулов) определяется по формуле:

, 
где Ф_баз, Ф_пл – число рабочих дней одного рабочего, соответственно в базисном и плановом периодах, дней;

У_раб – удельный вес рабочих в общей численности работающих, %.

Относительная экономия численности за счет сокращения внутрисменных потерь рабочего времени (Э_вн.п) определяется по формуле:

, 
где П_баз, П_пл – внутрисменные потери рабочего времени соответственно в базисном и плановом периодах, %.

Экономия численности за счет сокращения потерь от брака в производстве (Э_п.б.) определяется по формуле:

, 
где Б_баз, Б_пл – потери от брака в процентах к себестоимости продукции соответственно в базисном и плановом периодах, %;

Ч_{осн.р баз}– численность основных рабочих в базисном периоде, чел.

Относительная экономия рабочей силы за счет снижения численности рабочих, не выполняющих нормы выработки (Э_н.в.), рассчитываются по формуле:

, 
где П_раб.н –плановое повышение уровня выполнения норм выработки группой рабочих, не выполняющих нормы выработки, %;

У_р.-с.н – удельный вес группы рабочих-сдельщиков, не выполняющих нормы выработки, в общей численности рабочих, %;

0,5 – коэффициент повышения уровня выполнения норм, происходящего на протяжении всего планируемого периода.