Безопасность в технологическом процессе сварки под флюсом

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Января 2014 в 14:56, курсовая работа

Краткое описание

Безопасность труда – это такое состояние его условий, при котором исключено негативное воздействие на работающих людей опасных и вредных производственных факторов. В наш век, век научно-технического прогресса, когда особенностью производства является применение самых разнообразных технологических процессов, сложных по своей физико-химической основе, использование высокотоксичных, легковоспламеняющихся веществ, различного рода излучений, а также внедрение новых материалов, которые часто недостаточно изучены с точки зрения негативных последствий их применения, особенно остро стоит вопрос о безопасности

Содержание

Введение
Структура технологического процесса
Физико-химические процессы технологии
Предмет труда
Уровень механизации
Средства труда
Продукт труда
Факторы производственной среды и трудового процесса
Качественный анализ опасных и вредных факторов производственной среды и трудового процесса
Организация рабочего места
Анализ опасных и вредных факторов трудового процесса
Фактическое состояние условий труда на рабочем месте по показателям вредности и опасности
Фактическое состояние условий труда на рабочем месте по показателям тяжести трудового процесса.
Фактическое состояние условий труда на рабочем месте по показателям напряженности трудового процесса
Мероприятия по защите работников от трех выбранных факторов технологического процесса
Инженерно-технический расчет производственной вентиляции.
Организационно-технические мероприятия для защиты от электрического тока
Санитарно-гигиенические мероприятия по защите от ионизирующего излучения
Литература

Прикрепленные файлы: 1 файл

Kursovaya_po_BT_poslednyaya (1).docx

— 143.08 Кб (Скачать документ)

Вредные газообразующие вещества, попадая  в организм через дыхательные  пути и пищеварительный тракт, вызывают иногда тяжелые поражения всего  организма. К наиболее вредным газам, выделяющимся при сварке и резке, относятся окислы азота (особенно двуокись азота), вызывающие заболевания лёгких и органов кровообращения; окись углерода (удушающий газ) - бесцветный газ, имеет кисловатый вкус и запах; будучи тяжелее воздуха в 1,5 раза, уходит вниз из зоны дыхания, однако, накапливаясь в помещении или замкнутом пространстве, вытесняет кислород и при концентрации свыше 1% приводит к раздражению дыхательных путей, вызывая потерю сознания, одышку, судороги и поражение нервной системы; озон, запах которого в больших концентрациях напоминает запах хлора, образуется при сварке в инертных газах, быстро вызывает раздражение глаз, сухость во рту и боли в груди; фтористый водород - бесцветный газ с резким запахом, действует на дыхательные пути и даже в больших концентрациях вызывает раздражение слизистых оболочек.

Последствия воздействия на человеческий организм вредных веществ, выделяющихся при сварочных процессах, ещё, к  сожалению, полностью не изучены, хотя совершенно очевидно, что они оказывают  на здоровье рабочих в сварочных  производствах (и в первую очередь  самих сварщиков) вредное влияние. Поэтому необходимо, чтобы концентрация этих веществ в воздухе производственных помещений, рабочих местах была по возможности  минимальной.

В отношении гигиены труда процессы сварки неодинаковы, всё зависит  от метода сварки, применяемых режимов  и сварочных материалов, условий  и характера производства.

Рассмотрим гигиенические особенности, применяемые в нашем технологическом  процессе.

При автоматической сварке под флюсом сварочная дуга защищена слоем флюса  и расплавленного шлака, флюс предотвращает  металла, при этом устраняется влияние  лучистых выделений дуги на глаза  сварщика и предотвращает опасность  ожогов брызгами. Сварка под флюсом производится голой проволокой, что  уменьшает выделение вредных  веществ, обычно содержащихся в покрытых электродах. При автоматической сварке флюс препятствует интенсивному выгоранию легирующих элементов, однако в воздух попадают токсичные соединения марганца, хрома, титана, вольфрама, кобальта и др. Выделение пыли при самой сварке небольшое. Наибольшие концентрации её (до 8 мг/м3) наблюдаются на расстоянии 200 мм от дуги. В состав сварочного аэрозоля при сварке низколегированных сталей входят окислы железа (до 80%), марганца (до12%) и двуокись кремния (8%). Концентрация окислов марганца (в пересчёте на марганец) - 0,4 мг/м3, окиси кремния - 1,6 мг/м3. Запылённость в зоне дыхания при нормальном течении процесса и достаточной квалификации сварщика не превышает ПДК. Однако отсос и сбор флюса, пересыпка для повторного его использования являются дополнительными источниками пылевыделения. Концентрация пыли в зоне дыхания сварщика во время сбора флюса составляет в среднем 30 мг/м3, что превышает ПДК. Установлено, что при повторном использовании флюса запылённость воздушной среды выше в 2 раза, чем при сварке под свежим флюсом. Кроме того, следует иметь в виду общий для всех видов сварки фактор увеличения выделений пыли при интенсификации процесса (работа на больших силах тока) за счёт уноса мелкодисперсных частиц конвективными потоками.

 

Опасные и вредные факторы  производственной среды:

  • Инфраксрасное и другие излучения;
  • Напряжение в электрической цепи и электрический ток;
  • Освещенность;
  • Шум;
  • Пыль.

 

Опасные и вредные факторы  трудового процесса:

  • Стериотипные рабочие движения;
  • Интелектуальные нагрузки;
  • Сенсорные нагрузки;
  • Эмоциональные нагрузки;
  • Монотонность нагрузок.
    1. Качественный анализ опасных и вредных факторов производственной среды и трудового процесса.

 

 

 

пп.

Наименование операций (рабочее  место, ОПФ, ВПФ, профессия).

Материалы, сырье, заготовки, комплектующие изделия.

(предмет труда)

Уровень механизации

(ручной,

механизированный,

автоматизированный)

Оборудование, приспособления, инструменты, оснастка.

(средство труда)

Готовые изделия.

(продукт труда)

Факторы производст. среды  (хим.,физ.,

биолог.

Факторы

Трудового процесса

(тяжесть и напряжен. труда)

1

2

- сварка;

-сборка;

-отделка.

3

Электродная проволка;

Сварочные флюсы; различные  металы.

4

Механизированные и автоматизированные сварочные аппараты

5

Рабочие кабины;

шлемы(маски); электродержатели

6

основные конструкции  гидротехнических сооружений, паровых  и атомных электростанций, автодорожные, городские и железнодорожные  мосты, вагоны, наводные и подводные  корабли, строительные металлоконструкции, всевозможные подъемные краны и многие другие изделия

7

Пыль

Газы

Аэрозоли

Шум

Вибрация

Запыленность

ЭМИ; ИКИ;ЭТ

Тяжесть труда

Освещение

Напряженность труда

Тепловое излучение




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Организация рабочего места.

Места проведения сварочных работ  разделяют на постоянные и временные. Постоянные (стационарные) места предназначены  для работ, которые выполняются  в специально оборудованных цехах, мастерских и т.д. Устанавливают  сварочный аппарат в защищенном от атмосферных воздействий, стол сварщика, манипулятор, вытяжку и т.д. в хорошо проветриваемом помещении площадью не менее 3 м2. Лучше всего, если пол бетонный, а стены помещения не должны отражать сварочные блики, что может представлять опасность для глаз. Рабочее место сварщика должно располагаться в специальной кабине, примерная компоновка которой представлена на рис.1.  
 
 
Рис.1 
 
Постоянным рабочее место закрепленное за рабочим или бригадой рабочих, оснащенной в соответствии с требованиями определенного технологического процесса оборудованием, инструментом, приспособлениями и т. д.

Глава 2 Количественный анализ опасных факторов условий труда и трудового процесса

 

    1. Фактическое состояние условий труда на РМ по показателям вредности и опасности (производственный фактор ПФ)

 

 

Наименование ПФ, единица  измерения

Норматив

(ПДК, ПДУ, ПДД)

Фактический

уровень ПФ

Величина 

отклонения

Продолжительность

воздействия

Класс

условий

 труда

Пыль

2мг/м3

ГОСТ 12.1.005-88

3,8 мг/м3

1,8

мг/м3

До 80 %

рабочего времени

 

3.1

Напряжение

(поражение электрическим  током)

0,3 мА

ГОСТ 12.1.038-82

380В

10А

10А

До 80 %

рабочего времени

3.3

Шум

80 Дб

     ГОСТ 12.1.003-83

90Дб

10

До 80 %

рабочего времени

3.1

Вибрация

(виброскорость)

88Дб

    ГОСТ 12.1.012-78

95Дб

7

До 80 %

рабочего времени

3.1

 


Согласно статьям  Главы 41 Трудового кодекса РФ запрещается  применения труда женщин на тяжелых  работах и работах с вредными условиями труда. Из этого следует, что на сварочном производстве женщины работать не должны.

 

 

    1. Фактическое состояние труда на РМ по показателям тяжести трудового процесса

 

пп/п

 

Наименование показателя, условий выполнения работ, единица  измерения

Норматив

Фактически

Класс условий труда

                             Тяжесть трудового процесса

для  мужчин

3.2

для женщин

-

1.

5.01

Физическая динамическая нагрузка,  кг. м:

1.1

при региональной нагрузке

при перемещении груза  до 1 м

для мужчин

до 5000

6000

1

для женщин

-

-

-

1.2

при общей

нагрузке

при перемещении

груза от 1 до 5 м

для мужчин

до25000

-

-

для женщин

-

-

-

при перемещении

груза более 5 м

для мужчин

до 46000

-

-

для женщин

-

-

-

2.

5.02

Масса перемещаемого и  поднимаемого груза вручную, кг:

2.1

разовое при чередовании  с др. работой до двух раз в  час

для мужчин

до 30

-

-

 

для женщин

-

-

-

2.2

разовое, постоянно в течении

рабочей смены

для мужчин

до 15

25

3.1

 

для женщин

-

-

-

2.3

суммарная масса 

грузов, перемещаемых в течение  каждого часа

смены

с рабочей

поверхности

для мужчин

до 870

-

1

 

для женщин

-

-

-

 

с пола

для мужчин

до 435

250

2

   

для женщин

-

-

-

3.

5.03

Стереотипные рабочие  движения, количество за смену:

3.1.

При локальной нагрузке                                              до 40000

-

-

3.2.

При региональной нагрузке                                         до 20000

 

400

1

4.

5.04

Статическая нагрузка,  кГс:

   

4.1.

Величина статической  нагрузки за смену при удержании  груза, приложении

усилий

Одной рукой

для мужчин

до 36000

-

-

для женщин

-

-

-

4.2

Двумя

руками

для мужчин

до 70000

-

-

для женщин

-

-

-

4.3

с участием

мышц корпуса

и ног

для мужчин

до 100000

171000

3.1

для женщин

-

-

-

5.

5.05

Рабочая поза: В позе стоя до 80% рабочего времени

6.

5.06

Наклоны корпуса, количество за смену:                         51-100

200

3.1

7.

5.07

Перемещение в пространстве, км:                                   

   

7.1

По горизонтали                                                                  до 8

1.5км

1

7.2

По вертикали                                                                     до 4

100м

-





   

 

Согласно Р 2.2.2006-05 п.5.10.2.  при наличии 2х и более  показателей класса 3.1, общая оценка тяжести трудового процесса повышается на одну степень, окончательная оценка тяжести трудового процесса сварщика класс -  3.2.

 

Оценка тяжести трудового  процесса производится согласно Руководству  по гигиенической оценке факторов рабочей  среды и трудового процесса.            Р 2.2.2006.-05  Приложение16; Таблица 18.

 

    1.  Фактическое состояние труда на РМ по показателям напряженности трудового процесса

 

 

Фактическое состояние труда  на РМ по показателям напряженности  трудового процесса

п/п

Код

Наименование показателя, условий выполнения

 работ, единица измерения

Норматив

Фактически

Класс

условий

труда

5.00

                              Напряженность трудового процесса

1.

5.08

Интеллектуальные нагрузки:

1.1.

Содержание работы

1

1.2.

Восприятие сигналов (информации) и их оценка

1

1.3.

Распределение функций по степени сложности задания

1

1.4.

Характер выполняемой  работы

1

2.

5.09

Сенсорные нагрузки

-

2.1.

Длительность сосредоточенного наблюдения

(в процентах от времени  смены)

26-50

 

2

2.2.

Плотность сигналов (световых и звуковых)  и

сообщений в среднем за один час работы

75-175

 

2

2.3.

Число производственных объектов

одновременного наблюдения

До 5

   

2.4.

Размер объекта различения (при расстоянии от глаз работающего  до объекта различения не более 0,5 м), мм при длительности сосредоточенного наблюдения (проц. времени смены)

50-75 мм более 50 % времени

   

До 50 мм до 35

% времени

   

менее 10 мм до 25 %. времени

   

2.5.

Работа с оптическими  приборами (микроскопами, лупы и т.п. при длительности сосредоточенного наблюдения (пр. времени смены)

-

   

2.6.

Наблюдение за экранами видеотерминалов (часов в смену):

- при буквенно-цифровом  типе отражения информации

 

1-2

   

- при графическом типе  отображения информации

2-3

   

2.7.

Нагрузка на слуховой анализатор:

( при производственной  необходимости восприятие

речи или дифференцированных сигналов)

Разборчивость слов и сигналов от 90п.до 70п 

   

2.8.

Нагрузка на голосовой  аппарат (суммарное количество часов, наговариваемое в неделю)

15-20

   

3.

5.12

Эмоциональные  нагрузки:

3.1.

Степень ответственности. Значимость ошибки: Несет ответственность за выполнение задания         класс 1

3.2.

Степень риска для собственной  жизни

Исключена

Да

3.1

3.3.

Степень риска за безопасность других лиц

Исключена

Да

3.1

4.

5.13

Монотонность нагрузок:

4.1.

Число элементов (приемов), необходимых  для реализации простого задания  или в многократно повторяющихся  операциях

10-15

>10

1

4.2.

Продолжительность (в сек) выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций

100-25

>100

1

4.3.

Время активных действий (в % к продолжительности смены). В  остальное время – наблюдение за ходом производственного процесса

50-70

>50%

 

     1

4.4.

Монотонность производств. обстановки (время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса в % от времени  смены)

25-50

50%

1

5.

5.14

Режим работы:

5.1.

Фактическая продолжительность  рабочего дня, час

7-8

8

2

5.2.

Сменность работы

Двухсменная (без ночной смены)

Односменная работа, без  ночной смены  

 

1

5.3.

Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность

Регламентированы, продолж-ть

 от 3 до 7%

Перерыв- 8 мин через каждый час. >7%

Рабочего времени

 

1

Информация о работе Безопасность в технологическом процессе сварки под флюсом