Анализ пожарной опасности процесса адсорбирования бензола из паровоздушной среды

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Ноября 2013 в 12:56, курсовая работа

Краткое описание

Научно-техническая революция, совершаемая в нашей стране, обусловливает ускоренное развитие всех отраслей промышленности и особенно - промышленности органического синтеза. Это связано с ускоренной разработкой и промышленным внедрением новых технологических процессов, основанных на использовании электроники и других достижений науки и техники. Однако внедрение новой технологии требует дальнейшего улучшения условий и охраны труда, повышения оснащенности предприятий современными средствами техники безопасности. Разработка эффективной противопожарной защиты предполагает знания общей методики анализа пожарной опасности, наличие глубокого понимания сущности технологии и пожароопасных свойств обращающихся в производстве веществ. Защита промышленных предприятий от пожаров и взрывов неразрывно связана с изучением пожаровзрывоопасности технологического процесса производства.

Содержание

Введение
3-5
1.
Краткое описание технологического процесса
6-10
2.
Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ, обращающихся в производстве

11
3.
Оценка пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов при их нормальной работе

12-14
4
Пожаровзрывоопасность аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу без повреждения их конструкции

14-20
5
Анализ причин повреждения аппаратов и трубопроводов, разработка необходимых средств защиты

20-27
6
Анализ возможности появления характерных технологических источников зажигания

27-32
7.
Возможные пути распространения пожара
32-34
8
Расчет категории производственного помещения по взрывопожарной и пожарной опасности

34-37
9
Пожарно-профилактические мероприятия. Вопросы экологии

37-49
10.
Выводы
50
11.
Литература

Прикрепленные файлы: 1 файл

kursovoy_PBTP_zhavoronkov.doc

— 1.56 Мб (Скачать документ)

4.7.7. Исправность огнепреградителей  и мембранных клапанов необходимо регулярно проверять. Сроки проверки огнепреградителей и очистки огнегасящей насадки должны быть указаны в цеховой инструкции.

4.7.8. Адсорберы должны  исключать возможность самовозгорания  находящегося в них активированного  угля.

4.7.9. Воздушная труба, позволяющая выбрасывать транспортируемую смесь в атмосферу при аварии или пожаре в адсорбционном цехе, не должна заглушаться. Следует систематически проверять ее готовность к работе.

4.7.10. При перерыве в  работе нельзя оставлять адсорберы  с поглощенными горючими веществами, а также с разогретым углем. В этом случае необходимо отгнать из угля горючее вещество и охладить уголь.

4.7.11. Необходимо проверять  наличие и исправность стационарной  системы подачи воды для тушения  горящего угля в адсорберах, наличие первичных средств пожаротушения, а также исправность имеющихся стационарных систем пожаротушения в помещениях рекуперационной станции.

4.14. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ  ТРУБОПРОВОДЫ С ГОРЮЧИМИ ЖИДКОСТЯМИ  И ГАЗАМИ

4.14.1. При эксплуатации  технологических трубопроводов с горючими газами следует соблюдать «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов», «Правила безопасности во взрывоопасных и взрывопожароопасных химических и нефтехимических производствах» и требования настоящего раздела Правил.

4.14.2. В производственных  цехах и на отдельных установках  должна быть вывешена схема трубопроводов с указанием расположения задвижек, которыми отключают поступление продукта при пожаре.

4.14.3. Обслуживающему персоналу необходимо знать расположение трубопроводов, задвижек и их назначение, а также уметь четко и быстро переключать задвижки при авариях и пожарах.

4.14.4. Трубопроводы из  керамики, стекла и пластических  масс не разрешается использовать для транспортирования горючих жидкостей и газов без специального обоснования.

4.14.5. Необходимо следить  за тем, чтобы отверстия в  местах прохождения трубопроводов через глухие стены были герметично заделаны.

4.14.6. При прокладке  межцеховых трубопроводов с горючими  жидкостями и газами в каналах и траншеях (открытых и закрытых) надо следить за тем, чтобы в местах перехода траншей и каналов из одного помещения в другое через пожарную стену имелись исправные газонепроницаемые перемычки (диафрагмы) из несгораемых материалов.

4.14.8. В закрытых лотках и туннелях, где имеются трубопроводы с пожаро- и взрывоопасными веществами, в местах наиболее вероятного скопления горючих паров и газов необходимо устанавливать газоанализаторы, автоматически сигнализирующие о создании опасных концентраций.

4.14.9. Не допускается  применять заглушки для отключения  трубопровода, останавливаемого на длительное время, от другого трубопровода, находящегося под давлением. В таких случаях необходимо предусматривать съемный участок трубопровода, а на концах действующих трубопроводов устанавливать заглушки.

4.14.10. Установку и снятие  заглушек на линиях с пожаровзрывоопасными  веществами необходимо отмечать в журнале за подписью лица, установившего или снявшего заглушку. Все заглушки должны быть пронумерованы и рассчитаны на требуемое давление.

4.14.13. Размещение огнепреградителей,  их типы, размеры и высота огнегасящей  насадки, а также скорость движения смеси бензола с воздухом в огнепреградителе и его гидравлическое сопротивление должны соответствовать проекту и технологической инструкции.

4.14.14. Защитные разрывные  мембраны на трубопроводах должны  быть исправными. Место размещения  разрывных мембран, их материал, диаметр и толщина должны соответствовать  данным проекта.

4.14.16. Необходимо предохранять  трубопроводы с бензолом от воздействия источников тепла, следить за исправностью имеющейся теплоизоляции; при возникновении пожара принять меры к охлаждению водой не защищенных теплоизоляционных участков трубопроводов, попавших под воздействие высокой температуры.

4.14.17. Следует постоянно контролировать исправность и чистоту теплоизоляции на горячих трубопроводах. Не допускается эксплуатировать горячие трубопроводы с поврежденной теплоизоляцией и при попадании на нее горючих жидкостей.

4.14.18. При значительном  прорыве газа или жидкости из поврежденных трубопроводов, а также при возникновении пожара на межцеховых коммуникациях вызвать пожарную команду и газоспасательную службу. Одновременно должны быть приняты меры к локализации аварии и прекращению подачи продукта в поврежденный трубопровод.

7.5. ЗАЩИТА ОТ  СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА

7.5.1. Для предупреждения  опасности, связанной с искровыми  разрядами статического электричества, наряду с настоящими Правилами необходимо выполнять требования Правил защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

7.5.2. Мероприятия по  защите от статического электричества  должны осуществляться во взрыво- и пожароопасных зонах, отнесенных по ПУЭ к классам В-I, В-Iа, В-Iб, В-Iг, В-II, В-IIа, П-1, П-II, в случае переработки и транспортирования веществ, имеющих удельное объемное электрическое сопротивление, равное или более 100000 Ом/м3.

В случае переработки  и транспортирования в электропроводном оборудовании без распыления и разбрызгивания веществ, имеющих удельное сопротивление менее 100000 Ом/м3, применения мер защиты от статического электричества не требуется.

7.5.3. В зонах, указанных  в п.7.5.2, не допускается использовать  оборудование и устройства, работа  которых сопровождается образованием зарядов статического электричества и искровыми разрядами, без защитных устройств, обеспечивающих непрерывную и полную нейтрализацию образующихся зарядов статического электричества или исключающих опасность его искровых проявлений.

7.5.4. Для предупреждения образования опасных искровых разрядов с поверхности оборудования, перерабатываемых веществ, а также с тела человека необходимо проверять наличие и исправность:

а) заземления оборудования и коммуникаций, а также обеспечение  постоянного электрического контакта с заземлением тела человека;

б) системы отвода зарядов, основанной на уменьшении удельных объемных и поверхностных электрических сопротивлений (повышение относительной влажности воздуха до 65-70%, применение антистатических присадок, поверхностно-активных веществ, электропроводящих красок, лаков, резины и т.п.);

в) систем нейтрализации  зарядов с использованием радиоизотопных и других нейтрализаторов.

7.5.5. Для снижения интенсивности  возникающих зарядов статического  электричества и опасности искровых разрядов необходимо:

а) очищать горючие  газы, где это технологически возможно, от взвешенных жидких и твердых частиц. Жидкости очищать от загрязнения нерастворимыми твердыми примесями;

б) исключать разбрызгивание, дробление и распыление веществ там, где этого не требует технология производства;

в) не допускать скорость движение материалов в аппаратах  и магистралях выше значений, предусмотренных  проектом;

г) там, где это возможно, заменять горючие растворители негорючими или исключать образование взрывоопасных смесей.

7.5.6. Металлические и  электропроводные неметаллические  части технологического оборудования должны быть заземлены независимо от того, применяются ли другие меры защиты от статического электричества.

7.5.7. Металлические и  электропроводное неметаллическое оборудование, трубопроводы, вентиляционные короба и кожухи термоизоляции трубопроводов и аппаратов, расположенные в цехе, а также на наружных установках, эстакадах и каналах, должны представлять собой на всем протяжении непрерывную электрическую цепь, которая в пределах цеха (отделения, установки) должна быть присоединена к контуру заземления не менее чем в двух точках.

7.5.8. Открывание люков  автоцистерны и танков наливных  судов и погружение в них  шлангов должно производиться только после присоединения заземляющих проводников к заземляющему устройству. Заземляющий проводник сначала присоединяют к корпусу автоцистерны (или танка), а затем к заземляющему устройству.

Контактные устройства для присоединения заземляющих  проводников от автоцистерн и наливных судов должны быть установлены вне взрывоопасной зоны.

7.5.9. Резиновые (либо  другие из неэлектропроводных  материалов) шланги с металлическими наконечниками, используемые для налива жидкостей в железнодорожные цистерны, автоцистерны, наливные суда и другие передвижные сосуды и аппараты, должны быть обвиты медной проволокой диаметром не менее 2мм (или медным тросиком сечением не менее 4мм2) с шлангом витка не более 100 мм. Один конец проволоки (тросика) соединяется пайкой (или под болт) металлическими заземлениями частей продуктопровода, а другой – с наконечником шланга.

Наконечники шлангов  должны быть изготовлены из меди или  других неискрящих металлов.

7.5.10. Заземляющие устройства  для защиты от статического  электричества следует, как правило, объединять с заземляющими устройствами для электрооборудования.

7.5.11. Осмотр и измерение  электрических сопротивлений заземляющих  устройств для защиты от статического  электричества должны проводиться  вместе с проверкой заземления  электрооборудования цеховых установок в соответствии с ПТЭ и ПТБ.

7.5.12. На основании Правил  защиты от статического электричества  в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности на каждом предприятии в цеховую инструкцию должны быть включены разделы: «Защита от статического электричества» и «Эксплуатация устройств защиты от статического электричества».

7.5.13. Ответственность  за обеспечение исправности устройств  защиты от статического электричества в цехе возлагается на начальника цеха, а по заводу (предприятию, организации) – на главного энергетика.

7.6. МОЛНИЕЗАЩИТА

7.6.1. Мероприятия по  молниезащите зданий и сооружений  должны осуществляться в зависимости  от степени опасности и вероятности  поражения их молнией и соответствовать требованиям настоящих Правил и Указаний по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений.

7.6.2. Требования к защите  от электрической и электромагнитной  индукции сочетаются, как правило, с требованиями к защите от статического электричества (см.также п. 7.5.10).

7.6.3. При эксплуатации  молниезащитных устройств наряду  с текущим и предупредительным ремонтами необходимо предусмотреть периодические осмотры (ревизии) с целью:

а) проверки надежности электрической  связи между токоведущими элементами;

б) выявления элементов, требующих замены или усиления из-за механических повреждений;

в) принятия мер по коррозионной защите или по усилению элементов, поврежденных коррозией;

г) проверки соответствия молниезащитных устройств категории  здания или установки (при изменении технологии, реконструкции зданий и сооружений);

д) измерения сопротивления  всех заземлителей молниезащиты не реже в 2 года (эти измерения надо совмещать  с измерениями сопротивлений  заземлителей защиты электроустановок).

7.6.4. Объем предупредительного ремонта устройств молниезащиты должен быть определен к началу грозового сезона (март для южных и апрель для центральных районов СССР).

Мелкий текущий ремонт молниезащитных устройств можно  выполнять во время грозового  сезона, а капитальный ремонт – только в негрозовое время года.

7.6.5. Ответственность  за исправность молниезащитных  устройств по объекту возлагается на главного энергетика предприятия (начальника электроцеха).

Главный энергетик (начальник  электроцеха) должен разработать краткую  инструкцию по эксплуатации молниезащитных устройств с учетом конкретных особенностей объекта.

7.6.6. Лица, проводящие  ревизию молниезащитных устройств,  должны составить акт осмотра  и проверки с указанием обнаруженных  дефектов.

Результаты ревизии  молниезащитных устройств, проверочных испытаний заземляющих устройств, произведенных ремонтов и т.д. следует занести в специальный эксплуатационный журнал произвольной формы.

7.6.7. Во время грозы  запрещается:

а) стравливать продукты производства в атмосферу через  газоотводные трубы и воздушники;

б) держать открытыми  окна и двери в производственных и бытовых помещениях;

в) находиться на эстакадах, этажерках и крышах производственных зданий и сооружений;

г) продувать аппараты от горючих паров и газов инертным газом или паром с выбросом их через воздушники в атмосферу.

4.13. ПРОЦЕССЫ  ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРЮЧИХ ЖИДКОСТЕЙ.  НАСОСЫ И НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ

4.13.1. Для перекачки  сжиженных газов и легковоспламеняющихся  жидкостей следует применять  бессальниковые насосы, а также  насосы с торцовыми уплотнениями или другими конструкциями уплотняющихся устройств повышенной надежности.

Информация о работе Анализ пожарной опасности процесса адсорбирования бензола из паровоздушной среды