Сварка - страница 2

Технология сварки двутавровой балки

11 Декабря 2014 в 00:51, реферат

К настоящему времени создано около 100 видов сварки, которые выделяются в отдельные классы по ряду основных признаков. Так, по физическим признакам (форма используемой энергии) предусматриваются следующие классы сварки:

- термический класс – все виды сварки с применением тепловой энергии (газовая сварка, дуговая сварка и т.д.);
- термомеханический класс – все виды сварки с использованием давления и тепловой энергии (диффузионная сварка, контактная сварка);
- механический класс – виды сварки, которые осуществляются механической энергией (сварка трением, холодная сварка, ультразвуковая сварка).

Программное управление в дуговой сварке

11 Февраля 2014 в 11:42, контрольная работа

Для осуществления автоматической сварки требуется целый комплекс машин, механизмов и приспособлений, составляющих автоматическую установку для дуговой сварки. Устройство, производящее зажигание дуги, подачу электродов по мере сгорания и обеспечивающее устойчивое горение дуги, называется автоматической головкой для дуговой сварки, или дуговым автоматом. Наиболее важное промышленное значение имеют автоматы для сварки плавким металлическим электродом. Вместо отдельных коротких электродов, применяемых в процессе ручной сварки, при автоматической сварке используется электродная проволока большой длины, в мотках или бухтах, сматываемая механизмом автомата и подаваемая в зону дуги по мере ее плавления.

Выбор способа сварки и типа сварных швов

25 Сентября 2013 в 17:58, курсовая работа

Основной целью данной курсовой работы является разработка технологии сварки стали, указанной в виде обозначения сварного шва с указанием марки свариваемого металла, длины сварного шва и толщины метала. Кроме этого необходимо закрепить знания в области технологии сварки легированных сталей, стандартов по основным способам дуговой сварки, необходимые расчеты для определения структуры стали в исходном состоянии и металла шва, выбрать необходимые сварочные материалы и оборудование, определить основные и дополнительные параметры режима сварки и выполнить нормирование сва¬рочной операции.

Технология ручной электродуговой сварки

06 Декабря 2013 в 11:12, лекция

К электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания сварочной дуги от источников сварочного тока подводится постоянный или переменный сварочный ток. Дуга расплавляет металлический стержень электрода, его покрытие и основной металл как показано на Рис. 1.

Технология сварки изделия «Дуга передка»

23 Января 2013 в 23:33, курсовая работа

Цель настоящего курсового проекта – обучение основам проектирования сложной технологической оснастки (приспособления) и проектирования технологического процесса для сборки-сварки сварного изделия, а также углубление и обобщение знаний, приобретенных студентом при изучении теории дисциплины «Производство сварных конструкций».
Сваркой называется процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их нагревании или пластическом деформировании, или совместном действии того или другого (ГОСТ2601-84).

Технология сварки решетчатых конструкций

22 Апреля 2013 в 11:35, дипломная работа

Сварка – такой же необходимый технологический процесс, как и обработка металлов, резанием, литье, ковка, штамповка. Большие технологически возможности сварки обеспечили ее широкое применение при изготовлении и ремонте судов, автомобилей, самолетов, турбин, котлов, реакторов, мостов и других конструкций.
О возможности применении «электрических искр» для плавление металлов еще в 1753 г. говорил академик Российской академии наук Г.Р. Рихман при исследовании атмосферного электричества. В 1802 г. профессор Санкт-Петербургской военно-хирургической академии В.В. Петров открыл явление электрической дуги и указал возможные области ее практического использования.

Автоматическая дуговая сварка под флюсом

09 Марта 2014 в 11:48, курсовая работа

Многие сварные конструкции имеют прямолинейные или кольцевые (круговые) сварные швы большой длины. Выполнение таких швов не требует от сварщика особенных навыков кроме стабильного ведения процесса. В этих случаях возникает необходимость и возможность механизации процесса сварки.
При ручной дуговой сварке сварщик совершает одновременно два движения: перемещает электрод вдоль стыка и подает его вниз с заданной скоростью для поддержания постоянной длины дуги. Эти две операции легко механизировать с помощью двух электромеханических приводов, содержащих электродвигатель с элементами управления, редуктор и подающие устройства (колеса, ролики). Первый привод движет сварочный электрод вниз требуемой скоростью, второй перемещает электрод с механизмом его подачи вдоль стыка. За сварщиком остаются функции оператора, он должен только управлять процессом.

Технология сварки узла станины кантователя

17 Июня 2014 в 18:33, дипломная работа

Цель работы – разработать технологический процесс полуавтоматической сварки в среде СО2 узла станины кантователя. Для выполнения цели были поставлены следующие задачи:
- определить основные характеристики и назначение изготовляемой конструкции, выбрать способ сварки;
- выполнить расчет параметров режимов выбранного способа сварки, расчеты по нормированию;
- произвести выбор сварочного оборудования и материалов;
- разработать процесс сборки, сварки и контроля качества выбранной сварной конструкции;
- рассмотреть вопросы охраны труда и техники безопасности при проведении сварочных работ;
- обосновать технико – экономическую эффективность проекта.

Восстановление деталей сваркой и наплавкой

25 Декабря 2011 в 18:08, реферат

В процессе сварки и наплавки происходит окисление металла, выгорание легирующих элементов, насыщение наплавленного металла азотом и водородом, разбрызгивание металла. Соединение наплавленного металла с кислородом воздуха является причиной его окисления и выгорания легирующих элементов (углерода, марганца, кремния и др.). Кроме этого, из воздуха в наплавленный металл проникает азот, который является источником снижения его пластичности и повышения предела прочности.

Технология сварки балки коробчатого профиля

24 Марта 2012 в 18:27, курсовая работа

В проектируемом технологическом процессе изготовления балки коробчатого профиля особое внимание уделено повышению производительности труда, механизации и автоматизации сварочных работ за счет внедрения нового высокопроизводительного оборудования и применения новых сварочных материалов.

Сварка взрывом и перспективные способы сварки

02 Декабря 2013 в 10:00, доклад

Сварка взрывом — процесс получения соединения под действием энергии, выделяющейся при взрыве заряда взрывчатого вещества (ВВ). Принципиальная схема сварки взрывом приведена на рис. 3.49. Неподвижную пластину (основание) 4 и метаемую пластину (облицовку) 3 располагают под углом α = 2–16° на заданном расстоянии h = 2–3 мм от вершины угла. На метаемую пластину укладывают заряд ВВ 2. В вершине угла устанавливают детонатор 1. Сварка производится на опоре 5.

Сварка балочных конструкций таврового сечения

19 Февраля 2013 в 21:17, дипломная работа

Первые способы сварки возникли у истоков цивилизации — с началом использования и обработки металлов.
Известны древнейшие образцы сварки, выполненные в VIII-VII тысячелетиях до н.э. Древнейшим источником металла были случайно находимые кусочки самородных металлов - золота, меди, метеоритного железа. Ковкой их превращали в листочки, пластинки, острия. Ковка с небольшим подогревом позволяла соединять мелкие кусочки более крупные, пригодные для изготовления простейших изделий.

Гибридная лазерно-дуговая сварка трубопроводов

30 Января 2013 в 13:48, курсовая работа

Согласно прогнозам, в течение ближайших двадцати лет благодаря росту во всем мире числа предприятий с комбинированным циклом выработки электроэнергии с использованием природного газа и топлива быстрыми темпами будут прокладываться новые трубопроводы. С необходимостью строительства трубопроводов большого диаметра и на большие расстояния растет потребность в высокопроизводительной сварке кольцевых швов при стыковке труб в трубопроводах.

Контрольная работа по «Металловедению и сварке»

16 Февраля 2014 в 13:32, контрольная работа

Металлы относятся к числу наиболее распространенных материалов, кото¬рые человек использует для обеспечения своих жизненных потребностей. В наши дни трудно найти такую область производства, научно-технической деятельности человека или просто его быта, где металлы не играли бы главенствующей роли как конструкционного материала. Металлы разделяют на несколько групп: черные, цветные и благородные. К группе черных металлов относятся железо и его сплавы, марганец и хром. К цветным относятся почти все остальные металлы периодической системы Д. И. Менделеева.

Технология сварки меди и медных сплавов со сталью

05 Декабря 2012 в 20:35, реферат

При нормальной температуре сплавы железа с медью представляют собой твердые растворы железа в меди (ε-фаза, содержание Fe≤0,2%), меди в α-железе (<0,3% Сu) и смеси этих растворов (α + ε). Растворимость меди в α-железе меньше, чем в γ–железе. При 20 °С при равновесных условиях в α-железе растворяется менее 0,3 % Сu. При 850 °С максимальная растворимость меди в δ-, γ- и α-железе составляет соответственно 6,5; 8 и 1,4%.

Технология сварки корпуса телескопа из сплава АМг3

19 Марта 2014 в 13:58, курсовая работа

В условиях современного производства сварка является одним из ведущих технологических процессов обработки металлов. Изготовление приборов, аппаратов, машин, инженерных сооружений, немыслимо без применения сварки и близкого к ней технологического процесса термической резки.
Дуговая сварка в среде защитных газов является одним из широко применяемых технологических процессов в машиностроении.
Сущность процесса сварки в среде защитных газов неплавящимся и плавящимся электродами такова. В первом случае электрическая дуга возбуждается между вольфрамовым или угольным электродом и основным металлом и горит в среде защитного газа. Для заполнения разделки в дугу подается присадочная проволока.

Оценка свариваемости сталей и выбор способа сварки

29 Октября 2013 в 17:41, контрольная работа

Внедрение в промышленность сталей новых марок и сплавов с высокими свойствами затруднено из-за сложности обеспечения технологической прочности и эксплуатационной надежности сварных соединений. Как правило, при прочих равных условиях повышение эксплуатационной прочности металла сварных конструкций сопровождается снижением показателей технологической прочности при сварке. Поэтому разработка эффективного технологического процесса сварки может быть осуществлена только с учетом комплекса сведений, характеризующих как технологическую, так и эксплуатационную прочность, то есть с учетом сведений о свариваемости данной стали, сплава.

Оборудование и электроды для ручной дуговой сварки

11 Июня 2013 в 19:54, реферат

В 1802 году впервые в мире профессор Санкт Петербургской медикахирургической академии Василий Владимирович Петров открыл и наблюдал дуговой разряд от построенного им сверхмощного «вольтового столба», который стоял из 2100 пар разнородных кружков – элементов /медь + цинк/, проложенные бумажными кружками, смоченные водным раствором нашатыря. Этот столб, или батарея был наиболее мощным источником электрического тока в то время. Проделав большое количество опытов с этой батареей, он показал возможность использования электрической дуги для освещения и плавления металлов.

Ремонт глушителя, резонатора, электродуговой сваркой

23 Мая 2013 в 12:27, курсовая работа

Назначение глушителя - глушитель является важным конструктивным элементом выпускной системы, без которого эксплуатация современного автомобиля просто невозможна. Автомобильный глушитель выполняет следующие основные функции:
снижение уровня шума отработавших газов;
преобразование энергии отработавших газов, снижение их скорости, температуры, пульсации.

Технология сборки и сварки металлоконструкции стойки

15 Июня 2013 в 12:40, курсовая работа

Несмотря на большое разнообразие конструкций ПТМ возможно типизировать технологические процессы, оборудование, сварочные установки и разрабатывать типовые проекты сборочно-сварочных цехов и участков. Это позволит сократить сроки и стоимость проектирования, сроки ввода предприятий в эксплуатацию и повысить использование оборудования и, следовательно, увеличить производительность труда и снизить себестоимость продукции. В данном курсовом проекте рассмотрена технология изготовления металлоконструкции стойкикоробчатого сечения. Проект содержит описание применяемых материалов, оснастки и основных операций, входящих в технологию изготовления.

Автоматы для дуговой сварки отечественные и зарубежные

07 Декабря 2014 в 16:46, реферат

Безопасность в технологическом процессе сварки под флюсом

13 Января 2014 в 14:56, курсовая работа

Безопасность труда – это такое состояние его условий, при котором исключено негативное воздействие на работающих людей опасных и вредных производственных факторов. В наш век, век научно-технического прогресса, когда особенностью производства является применение самых разнообразных технологических процессов, сложных по своей физико-химической основе, использование высокотоксичных, легковоспламеняющихся веществ, различного рода излучений, а также внедрение новых материалов, которые часто недостаточно изучены с точки зрения негативных последствий их применения, особенно остро стоит вопрос о безопасности

Расчёт основных техно-экономических показателей по сварке

13 Июня 2013 в 14:15, курсовая работа

В курсовой работе произведены расчёты на создание участка по сварке изделия………………..
Выполнены расчёты прямых затрат по сварке…………….………:
- Расчёт программы участка;
- Расчёт численности работающих;
- Расчёт начислений на заработную плату на социальные нужды;
- Расчёт затрат на основные материалы;
Выполнены расчёты косвенных затрат (цеховых расходов), в том числе на амортизацию производственного здания, оборудования, на содержание, ремонт и возобновление инвентаря, инструментов, приспособлений.
Произведена калькуляция себестоимости детали.
Выполнены расчёты прибыли, рентабельности. Составлена сводная ведомость основных технико-экономических показателей по объекту проектирования.

Технологический процесс по сварке неповоротных стыков труб

23 Декабря 2013 в 13:59, реферат

1.Подготовка трубопровода и очистка трубопровода.
Очистить трубы от земли, снега, масел, ржавчины, и других загрязнений. Осмотреть кромки труб и прилегающие поверхности. Используемые инструменты: щетка, скребок, шлифовальная машина.

Проектирование участка сборки и сварки на основе технологии

17 Сентября 2014 в 14:40, дипломная работа

Целью дипломного проекта является проектирование участка сборки и сварки на основе технологии, отвечающей современным требованиям рыноч-ной экономики и современного уровня сварочного производства.
Для реализации поставленной цели необходимо было решить следую-щие задачи:
- Выполнить анализ недостатков базовой технологии изготовления и разработать новый вариант.
- Обосновать выбор способа сварки, формы разделок, выбор сварочных материалов.
- Определить параметры режима сварки, позволяющие обеспечить высокую технологическую прочность сварных соединений.
- Произвести выбор современного сварочного оборудования.
- Экономическим расчетом подтвердить правильность принятых инже-нерных решений.

Оборудование электросварочного поста ручной дуговой сварки

18 Ноября 2013 в 11:07, курсовая работа

За последние годы в России достигнуты значительные успехи в разработке новых прогрессивных методов сварки, создание высоко экономических сварных конструкций, разработке новых сварных материалов и освоение сварки многих специальных сталей, известных металлов и сплавов. По уровню сварочной техники, глубине разработки технологических процессов и объёму применения сварки наша страна занимает первое место в мире. Современный уровень развития сварочной техники в РФ является прочной базой для дальнейшего её развития и эффективного использования как модного средства значительного повышения производительности труда, экономии материалов, повышения качества и дешевизны продукции.

Разработка технологии сборки и сварки конструкции каркасного типа

08 Июня 2014 в 17:09, дипломная работа

В технологическом процессе восстановления изделий из стали С245 применены наиболее передовые по технологическому уровню способы сварки (стр.), разработаны эффективные в технологическом отношении вспомогательные приспособления для сварки (стр.
Эффективность автоматизации сварочного производства отражается на себестоимости производства сварных конструкций. Снижение себестоимости в связи с механизацией обычно происходит за счет уменьшения трудоемкости и снижении расходов на заработную плату и за электроэнергию.

Импульсно – дуговая сварка плавящимся электродом алюминиевых сплавов

08 Апреля 2014 в 12:14, реферат

Все приведенные требования необходимо реализовать с минимальными затратами на оборудование при его простоте и надежности. Кроме того, немаловажным обстоятельством является возможность быстрого воспроизводства процесса сварки алюминия и его сплавов на широко применяемых в промышленности полуавтоматах для сварки сталей в углекислом газе.
Следует отметить наиболее эффективные методики оценки результатов, получаемых при механизированной сварке алюминия и его сплавов при различных способах подачи электродной проволоки:
— экспертная оценка устойчивого горения дуги и внешнего вида сварного соединения при сварке в различных пространственных положениях и разных условиях;
— металлографические исследования металла шва и ОШЗ;
— механические испытания образцов (при сварке алюминиевых конструкций из сплавов алюминия);

Машины контактной сварки. Технология и оборудование контактной сварки

13 Мая 2014 в 14:48, контрольная работа

Сваркой называют процесс получения неразборных соединений посредством установленных связей между свариваемыми деталями при их местном и общем нагреве.
В зависимости от условий, при которых осуществляется свариваемость частиц металла различают:
1) Сварка плавлением
2) Сварка давлением.

Разработка технологии и выбор оборудования для сварки корпуса мельницы

05 Июня 2013 в 18:53, курсовая работа

Среди различных существующих способов механизированной сварки с применением флюса наибольшее распространение получила электродуговая сварка под флюсом. Сварочная дуга горит между изделием и торцом сварочной проволоки. По мере расплавления проволока автоматически подается в зону сварки. Дуга закрыта слоем флюса. Сварочная проволока перемещается в направлении сварки с помощью специального механизма (автоматическая сварка) или вручную (полуавтоматическая сварка).

Технологический процесс сварки электрического оборудования автомобиля

21 Января 2014 в 21:49, реферат

Метод соединения микросхем должен удовлетворять следующим требованиям:
прочность соединения должна быть близка к прочности соединяемых элементов микросхем;
соединение должно иметь минимальное омическое сопротивление;
основные параметры процесса соединения (температура нагрева, удельное давление и длительность выдержки) должны быть минимально возможными, с тем, чтобы не повреждались элементы схемы;

Разработка технологического процесса сборки и сварки изделия "Кронштейн"

16 Октября 2013 в 12:56, курсовая работа

Технология выполнения сборочно-сварочных операций включает в себя десятки самостоятельных операций: установку и базирование заготовок, сборку, сварку, кантовку, транспортировку, зачистку швов и зон сварки, правку, контроль, маркировку, окраску и т.п.
Разработка технологии предусматривает выбор схем базирования, последовательности сборки, технологической оснастки, элементов приспособлений, вспомогательного инструмента и материалов.
Целью курсового проекта является разработать технологию изготовления и спроектировать участок сборки и сварки.

Разработка технологического процесса сборки и сварки изделия "Кронштейн"

14 Марта 2013 в 20:28, курсовая работа

Изготовление конструкций различного назначения с помощью сварки получает все большее распространение во всех промышленно развитых странах. Экономичность изготовления сварных конструкций является основополагающим фактором, обеспечивающим их приоритетное применение по сравнению с литыми, коваными и штампованными конструкциями.
Так, например, за последние 50 лет доля сварных заготовок при изготовлении металлоконструкций для металлообрабатывающего производства в России возросла с 25 до 50% при этом объем выпуска сварных металлоконструкций для машиностроения за тот же период возрос с 3 до 25 млн. т.

Разработка бизнес-плана производственного участка сборки и сварки металлоконструкций

14 Февраля 2013 в 16:04, курсовая работа

Несомненным достоинством двутавровых балок является отсутствие необходимости обслуживания в течение всего срока службы – 60 лет.
В настоящее время в России находится в эксплуатации около 1 млн. различных металлоконструкций с использованием двутавровых балок, большая часть из которых выработала свой ресурс и подлежит замене. Кроме этого отсутствие изготовления двутавровых балок сдерживает экспорт двутавровых балок российского производства. Российские предприниматели приобретают у зарубежных поставщиков полуфабрикат в виде тавров и организовывают штучное производство двутавровых балок, в основном для укрепления сооружений, изготавливаемых на экспорт.
Представленная работа является дальнейшим развитием этого направления.

Система автоматического регулирования скорости перемещения горелки при дуговой сварки

10 Декабря 2014 в 13:56, курсовая работа

Большие перспективы в развитии сварочного производства открывает автоматизация процесса сварки. В решении задачи автоматизации необходим комплексный подход к проблеме. Это означает, что подлинный прогресс сварочного производства воз¬можен только в том случае, если при использовании автоматики будет решен весь комплекс задач по автоматизации основных, заготовительных, транспортных, сварочных и отделочных опе¬раций.

Организация производства сварной балки, выполненной автоматической сваркой под слоем флюса

31 Июля 2013 в 12:43, курсовая работа

Сварочное производство - комплексное производство, включающее в себя основные операции (сборку, сварку, правку, термообработку, отделку сварных конструкций и др.); вспомогательные операции (транспортные, наладочные, контрольные и т.п.) и операции обслуживания (ремонтные и др.). Несварочные операции в сварочном производстве составляют в среднем 70% общей трудоемкости работ сварочных цехов. При осуществлении собственно сварочных операций, в том числе при применении механизированных методов сварки, выполняются вспомогательные приемы по установке и кантовке изделий под сварку, зачистке кромок и швов, сбору флюса, установке автомата в начале шва, отводу автомата или перемещению изделия и др. На выполнение этих приемов приходиться в среднем 35% трудоемкости собственно сварочных операций. Отсюда следует, что комплексная механизация сварочного производства имеет чрезвычайно важное значение, так как механизация только самого процесса сварки не может обеспечить высокий уровень механизации сварочных цехов.

Сварка участка трубопровода Ø1220´16 мм протяженностью 100 км с применением процесса Иннершилд

14 Декабря 2014 в 20:01, курсовая работа

В последние годы при строительстве магистральных трубопроводов на-
шли применение механизированные процессы: полуавтоматическая сварка
самозащитной порошковой проволокой Иннершилд, полуавтоматическая
сварка проволокой сплошного сечения в среде углекислого газа методом
STT, а также автоматическая сварка в среде защитных газов фирмы CRC —Evans AW, автоматическая сварка под флюсом на трубосварочных базах, стыковая электроконтактная сварка непрерывным оплавлением.

Разработка технологии электронно-лучевой сварки биметаллических магнитопроводов электромагнитных устройств

15 Июня 2014 в 18:50, контрольная работа

Цель проекта - разработка технологического процесса изготовления биметаллических магнитопроводов электромагнитных устройств из ферро- и парамагнитных сплавов с использованием электронно-лучевой сварки.
Задачи исследований:
-определение влияния основных конструктивных и технологических факторов при сборочно-сварочных операциях на точность изготовления магнитопроводов из чередующихся разнородных ферро- и парамагнитных элементов;
- выявление основных закономерностей процесса ЭЛС разнородных сплавов и разработка методов повышения качества магнитопроводов.

Разработка и использование тестов по предмету «Технология сварочных работ и основы теории сварки и резки металлов»

14 Июня 2013 в 20:25, дипломная работа

Работая в училище пять лет, пришёл к выводу, что к применению тестового контроля многие относятся негативно, а для меня это, прежде всего, необычная и интересная форма проверки знаний. Но важно, чтобы тесты не вели к облегченному восприятию, воспоминанию материала, не превращались в игру «угадал – не угадал».
Целью моей работы является составление тестовых заданий для контроля качества знаний учащихся на уроках спецтехнологии сварщиков ручной дуговой сварки. Но их содержание и методика применения носят не только контролирующий, но и обучающий характер.

Описание технологического процесса дуговой сварки стыкового соединения из алюминия марки АД1, толщиной 6мм, длиной 200мм

24 Июня 2014 в 20:57, курсовая работа

С 1886 года производство промышленного алюминия постоянно увеличивалось, а после окончания войны оно начало набирать обороты. Алюминий среди всех цветных металлов занимает лидирующее место по объемы производства, а также применения, которое не уступает никому, за исключением стали. Производство алюминия растет большими темпами, опережая другие металлы. На сегодняшний день выпуск алюминия во всем мире превышает 20 миллион тонн в год. Впервые алюминий стал применяться в строительстве спустя десять лет после изобретения электрохимического способа его получения. Одним из первых зафиксированных объектов строительства с его применением считается Римская церковь — Сан-Джиакино, его купол, сооруженный в 1897 году, состоит из алюминиевых листов. История умалчивает, по каким именно причинам использовали алюминий, а не привычные материалы для кровли: цинковые, медные или свинцовые.

Безопасность технологического процесса и оборудования на рабочем месте электросварщика ручной сварки ОАО "Ижевский машзавод"

09 Июля 2014 в 13:22, курсовая работа

Цель курсовой работы: рассмотреть безопасность технологических процессов и оборудования.
Задачи: 1. Осуществление детального анализа (идентификации) опасностей, формируемых в изучаемой деятельности. Установление элементов производственной среды, как источников опасности и их оценка по качественным, количественным, пространственным и временным показателям.
2. Разработка эффективных мер защиты от выявленных опасностей.
3. Разработка эффективных защитных мероприятий при действиях в условиях реализовавшихся опасностей.

Безопасность технологического процесса и оборудования на рабочем месте электросварщика ручной сварки ОАО "Ижевский машзавод"

28 Сентября 2013 в 13:56, курсовая работа

Разработка технологического процесса и оснастки для сборки и автоматической дуговой сварки в углекислом газе двутавровой балки

12 Ноября 2013 в 19:41, курсовая работа

Механизация и автоматизация являются важнейшим средством повышения производительности труда, улучшения качества и условий труда в сварочном производстве. Сварочное производство – комплексное производство, включающее в себя основные операции (сборку, сварку, правку, термообработку, отделку сварных конструкций и др.); вспомогательные операции (транспортные, наладочные, контрольные и т.п.) и операции обслуживания (ремонтные и др.). Несварочные операции в сварочном производстве составляют в среднем 70% общей трудоемкости работ сварочных цехов.