Стабильность качества выпускаемой продукции

Таблица 6

 

В таблицу  не включены неприемлемые комбинации.

Полученное  число соответствует количеству клеток молочнокислых бактерий в 1 г  или 1 см³ продукта.

 

 

5.2 При измерении массовой доли белка масса сухих веществ в анализируемой пробе должна быть не более 0,15 г.

В стаканчик с крышкой  и вложенной в него стеклянной палочкой, не выступающей за его  края, взвешивают:

- 0,70-0,75 г творога массовой  долей жира от 0,10% до 5,0% с записью  результата до четвертого знака  после запятой;

- 0,45-0,70 г творога массовой долей жира 6,0%-9,0% с записью результата до четвертого знака после запятой;

- 0,40-0,45 г творога массовой  долей жира выше 9% с записью  результата до четвертого знака  после запятой;

- 0,20-0,30 г творожных продуктов  (в том числе пастообразных), сметаны и продуктов на ее основе с записью результата до четвертого знака после запятой; 
 - 0,30-0,40 г сгущенного молока с записью результата до четвертого знака после запятой.

С помощью палочки переносят  продукт в колбу Кьельдаля, а  пустой стаканчик (без продукта) с крышкой и палочкой вновь взвешивают и по разнице устанавливают массу анализируемой пробы продукта. 
В сухой пробирке, свободно входящей в горло колбы Кьельдаля, взвешивают 0,10-0,15 г сухих продуктов (в том числе молочной сыворотки) с записью результатов до четвертого знака после запятой. Содержимое пробирки осторожно переносят в колбу Кьельдаля. Пустую пробирку вновь взвешивают и по разнице между первым и вторым взвешиваниями определяют массу анализируемой пробы. 
В стаканчик для взвешивания или стеклянную бюксу с крышкой взвешивают 1,00-1,50 г жидкого продукта с записью результата до четвертого знака после запятой. Продукт из стаканчика (бюксы) осторожно переливают в колбу Кьельдаля. Пустой стаканчик (бюксу) с крышкой вновь взвешивают и по разнице устанавливают массу анализируемой пробы.

В колбу Кьельдаля также  добавляют 1,50-2,00 г смешанного катализатора и затем осторожно приливают 10 см концентрированной серной кислоты  и 30%-ного раствора перекиси водорода. Колбу прикрывают насадкой или стеклянной воронкой и приступают к нагреванию в наклонном положении под углом 45° при температуре 450°-500 °С.

Необходимо следить, чтобы  жидкость в колбе непрерывно кипела и на стенках колбы не оставалось черных несгоревших частиц, смывая их легкими круговыми движениями.

При наличии черных частиц на горловине колбы, если они не захватываются  конденсатом паров кислоты в  период кипения или кислотой при  перемешивании содержимого колбы, следует хорошо охладить колбу, смыть  эти частицы в колбу небольшим  количеством воды, затем продолжить сжигание.

После того как жидкость в колбе обесцветится (допускается  слегка зеленоватый оттенок), нагрев продолжают еще в течение 30 мин. Дают колбе остыть до температуры (20±5) °C, к содержимому приливают, обмывая  стенки колбы, от 20 см до 30 см дистиллированной воды и приступают к отгонке аммиака. 
Если при минерализации смесь долго остается темной или затвердевает при охлаждении, вероятно, происходит неполное сжигание. В таких случаях проводят дополнительное сжигание.

После подготовки прибора  открывают краны 3 и 6 и закрывают зажим 4(см. рисунок 1). Под холодильник подставляют вместо пустой колбы колбу с 25 смборной кислоты и четырьмя каплями смешанного индикатора так, чтобы кончик холодильника был погружен в раствор. Вместо пустой колбы Кьельдаля присоединяют колбу с минерализованной пробой.

Закрывают кран 6, наливают в воронку 20 см раствора гидроокиси натрия и, открывая понемногу кран 6 при осторожном покачивании колбы Кьельдаля, вливают гидроокись натрия. Открывая зажим 4, закрывают краны 3 и 6. В холодильнике пары раствора аммиака конденсируются и попадают в колбу с раствором борной кислоты. Перегонку продолжают 10 мин, считая с того момента, когда борная кислота в приемной колбе приобретет зеленое окрашивание. После окончания отгонки конец трубки холодильника вынимают из борной кислоты, ополаскивают дистиллированной водой и продолжают процесс перегонки еще 2 мин. Затем открывают краны 3 и 6, закрывают зажим 4.

 

Рисунок 1 - Схема прибора для отгонки аммиака методом Кьельдаля

1- бачок-парообразователь (или колба из термостойкого стекла вместимостью 2000 см);2- воронка;3- кран;4- зажим;5- воронка для гидроокиси;6- кран;7- каплеуловитель;8- холодильник;9- коническая колба вместимостью 250 см;10- колба Кьельдаля;11- плитка электрическая.

 

Содержимое приемной колбы титруют водным раствором  соляной кислоты молярной концентрации (НСl)=0,1 моль/дм до перехода окраски индикатора от зеленого до слабого серо-фиолетового окрашивания.

Пробу анализируют  два раза в условиях повторяемости.

Контрольную пробу  проводят при замене хотя бы одного из реактивов. 
Точность метода в зависимости от результатов анализа периодически подтверждают контрольными измерениями.

При подтверждении точности метода проводят три параллельных определения.

 

 

6. Требования безопасности

• Требования к воздуху рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-88;
• Требования при обращении с  вредными веществами по ГОСТ 12.1.007-76;
• Требования к электробезопасности по ГОСТ 12.1.019-80;
• Требования к пожароопасности по ГОСТ 12.1.004-91;
• Требования безопасности при обращении с электрическими приборами по ГОСТ 12.2.007.0-75;
• Лаборатория должна иметь умывальник с водой и средства для мытья рук и глаз при попадании на них вредных веществ;
• Сотрудники лаборатории должны быть одеты в специальные халаты; при необходимости иметь средства защиты рук и глаз;
• Лаборатория должна иметь место утилизации испытанных образцов.

 7. Отчетность

     Акт отбора образцов (Приложение 1);

Протокол испытаний (Приложение 2).

 

 

 

 

 

 

 

 

приложение 2

АКТ

отбора образцов

от «__» _______200_г.

 

на __________________________________________________________________

(наименование и адрес предприятия,  на котором проводится 

 

отбор образцов)

 

(наименование лаборатории)

____________________________________

   (должность лица, проводившего отбор)

_______________________________

              (инициалы, фамилия )

в присутствии _________________________________________________________________

(должность, Ф.И.О представителей предприятия, на котором проводился отбор)

отобраны образцы готовой продукции _________________________________________

проводился отбор образцов согласно ГОСТ ______________________________

для проверки на соответствие требованиям _______________________________

                                                                                      (наименование

_______________________________________________________________________________

и обозначение нормативного документа  на продукцию)

Наименование образцов проверяемой продукции __________________________

____________________________________________________________________

Единица измерений ___________________________________________________

Номер партии ________________________________________________________

Размер партии _______________________________________________________

Дата изготовления ____________________________________________________

Количество и масса отобранных образцов ________________________________

 

 

Начальник ЦЗЛ ______________________       _________________

                                                  (Ф.И.О.)                                        (подпись)

 

Участники отбора образцов:

 

                            ______________________       _________________

                                                  (Ф.И.О.)                                        (подпись)

 

                            ______________________       _________________

                                                  (Ф.И.О.)                                        (подпись)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 3

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ № _________

            

                                                            «___» __________200_г.    

 

Страница ___

Количество страниц ______

Наименование лаборатории, адрес ______________________________________

____________________________________________________________________

Заказчик проведения испытаний ________________________________________

                                                                                         (наименование предприятия или

________________________________________________________________________________

Ф.И.О заказчика,  адрес)

Обозначение ТЗ на испытания __________________________________________

Наименование пробы продукции ________________________________________

Акт отбора образцов __________________________________________________

                                             (№ акта, дата и место отбора образцов)

Кем  отобран образец _________________________________________________

                                           (должность, Ф.И.О.)

Количество образцов __________________________________________________

Масса партии, от которой образец  отобран _______________________________

Дата выработки партии ________________________________________________

Дата поступления образцов на испытания ________________________________

 

Дата проведения испытаний ___________________________________________

Испытания проведены согласно ________________________________________

                                                            (наименование и обозначение НД

____________________________________________________________________

на методы испытаний)

 

Исходные данные

 

№ измерения	Наименование параметра, характеристики  показателей, единицы измерения	Значение показателя	Среднее значение показателя	Погрешность измерения	Средняя погрешность измерения
1
2
3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Страница ____

 

Результаты испытаний:

 

Наименование параметра, характеристики  показателей, единицы измерения	Наименование НД, регламентирующих методику проводимых испытаний	Значение  показателя, допускаемого по НД	Фактическое значение показателя	Заключение о соответствии показателей  НД
1	2	3	4	5

 

Частичная или полная перепечатка  без разрешения испытательной лаборатории  запрещена

 

Испытания подготовили и провели:

 

________________________               _____________________

       (должность, фамилия)                                             (подпись)

 

________________________               _____________________

        (должность, фамилия)                                             (подпись)

 

________________________               _____________________

        (должность, фамилия)                                             (подпись)

Начальник ЦЗЛ ______________________                  ________________

                                          (Фамилия)                                                  ( подпись)

 

 

                                                                                                         М.П.

 

  ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В процессе выполнения данной курсовой работы были получены практические навыки в составлении технического задания на разработку программы  периодических испытаний сметаны 10% жирности, в обоснованном определении условий и методов испытаний, в выборе испытательного оборудования.

Так же были изучены технические  характеристики сметаны и требования к ней, нормативная документация сметаны, виды испытаний, которым подвергается объект испытаний.