Современные направления развития управления качеством
Курсовая работа, 04 Мая 2015, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Одним из самых важных источников роста эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции. Для технических систем характерна жесткая функциональная интеграция всех элементов, поэтому в них нет второстепенных элементов, которые могут быть некачественно спроектированы и изготовлены, т.е. современный уровень развития НТП значительно ужесточил требования к техническому уровню и качеству изделий в целом и их отдельных элементов.
Содержание
Введение………………………………………………………………………...5-6
Глава 1. Общая характеристика управления качеством продукции………7-15
1.1.Общая теория управления и управление качеством……………………...7-8
1.2.Универсальная схема управления качеством продукции………………9-11
1.3.Категории управления качеством продукции………………………….12-15
Глава 2.Характеристика показателей управления качеством продукции.16-19
2.1.Органы управления качеством продукции……………………………..16-17
2.2. Метод статистического контроля и управления качеством…………..18-19
Глава 3. Всеобщее управление качеством (TQM)…………………………20-27
3.1.Сущность Total Quality Management……………………………………20-22
3.2. «Пять смертельных болезней»……………………………………………..23
3.3. Преимущества и недостатки TQM………………………………………...24
3.4.Современные направления развития управления качеством………….25-27
Заключение…………………………………………………………………...28-29
Список использованной литературы………………………………………….. 30
Прикрепленные файлы: 1 файл
управление качеством.docx
— 73.01 Кб (Скачать документ)3.Субъект управления – это управляющие органы всех уровней и лица, которые обеспечивают достижение и содержание планируемого состояния и уровня качества продукции.
4.Методы и средства управления – способы, которыми органы управления воздействуют на элементы производственного процесса, обеспечивая достижение и поддержание планируемого состояния и уровня качества продукции.
Управление качеством использует следующие четыре типа методов:
1) Экономические. Такие методы обеспечивают создание экономических условий, побуждающих коллективы предприятий, конструкторских, технологических и других организаций изучать запросы потребителей, создавать, изготавливать и обслуживать продукцию, удовлетворяющую эти потребности и запросы (правила ценообразования, условия кредитования, экономические санкции за несоблюдение требований стандартов и технических условий, правила возмещения экономического ущерба потребителю за реализацию ему некачественной продукции);
2) Методы материального стимулирования. Подобные методы предусматривают с одной стороны поощрение работников за создание и изготовление высококачественной продукции (создание систем премирования за высокое качество, установление надбавок к заработной плате и др.), а с другой – взыскание за причиненный ущерб или создание некачественного товара;
3) Организационно – распорядительные методы. Они осуществляются посредством обязательных для исполнения директив, приказов, указаний руководителей, сюда относятся также требования нормативной документации;
4) Воспитательные методы. Подобные методы оказывают влияние на сознание и настроение участников производственного процесса, побуждающие их к высококачественному труду и четкому выполнению специальных функций управления качеством продукции (моральное поощрение за высокое качество продукции, воспитание гордости за честь заводской марки и др.)
Пожалуй самым творческим моментом в создании системы управления является то, что необходимо не просто выбрать методы управления качеством продукции, а так же найти золотую середину, чтобы эффективно сочетать эти методы между собой, т.к. эти методы оказывают прямое воздействие на людей, участвующих в процессе создания, изготовления и продажи продукции, то есть на мобилизацию человеческого фактора.
5.Средства управления. Эти методы представляют собой все то, что использует руководство и рабочие в процессе производства. Это могут быть:
- оргтехника (в том числе, компьютеры), средства связи и т.д.
- банк нормативной документации, регламентирующей показатели качества продукции и организующей выполнение специальных функций управления качеством;
- метрологические средства, включающие (в зависимости от уровня системы) государственные эталоны физических величин, образцовые и/или рабочие средства измерений;
- государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ)
- государственная служба стандартных справочных данных о свойствах веществ и материалов (ГССД).
К средствам управления так же можно отнести управленческие отношения, которые представляют собой отношения субординации (подчинения) и координации (сотрудничества), представленные на рисунке 1.
Рис.1. Управленческие отношения.
Отношения субординации обычно характеризуются вертикальными связями от руководителя к подчиненным, т.е. содержание этих отношений определяется степенью централизации и децентрализации функций и задач управления качеством продукции.
На уровне предприятия отношения субординации по управлению качеством определяется производственной структурой предприятия и структурой действующей системы управления качеством. Управленческие отношения базируются на сочетании единоначалия, коллегиальности, активности членов трудового коллектива, на экономических, моральных и материальных стимулах.
Отношения координации характеризуются горизонтальными связями между отдельными работниками и организациями, вступающими во взаимодействие ради обеспечения определенного уровня качества продукции или его улучшения.
Глава 2. Характеристика показателей управления качеством продукции.
2.1.Органы управления качеством продукции.
Управление качеством развивается и выполняется в рамках действующего аппарата управления и заключается в более четкой и хорошо организованной деятельности по выявлению потребностей, созданию, изготовлению и обслуживанию продукции.
На уровне предприятия, объединения управление качеством организуется одним из двух способов. Первый заключается в четком распределении функций и задач управления качеством продукции между существующими подразделениями и работниками, периодическом пересмотре как самих функций и задач, так и их распределения ради улучшения деятельности. При этом не создается специализированный орган – отдел управления качеством.
Второй предполагает в дополнение к первому варианту выделение общей функции координации и создание специального органа – отдела управления качеством. На этот отдел и возлагаются многие специальные функции управления качеством продукции.
Каждый из этих двух вариантов имеет свои преимущества и свои недостатки.
Так, преимущества первого варианта заключается в том, что все участники производственного процесса несут ответственность за качество. Не возникает чувства того, что кто-то за них несет эту ответственность и должен решать все вопросы, связанные с качеством.
Недостаток состоит в том, что ряд координирующих функций никто не выполняет, никто не ведет организационных и методических вопросов общего характера.
Что касается второго варианта, то в этом случае у работников предприятия нередко возникает чувство, что есть специально выделенные люди на предприятии, которые отвечают за качество, следовательно, они и должны решать все проблемы, связанные с качеством.
В любом варианте общее руководство системой управления качеством должен возглавлять руководитель предприятия, который отвечает за всю деятельность предприятия и за экономические результаты, которые в условиях рыночной экономики не могут быть высокими при плохом качестве продукции.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что:
- Современную организацию работ по качеству эффективно строить не на всеобщем глобальном контроле, а на принципах общей теории управления на основе схем механизмов управления качеством продукции;
- Современное управление качеством продукции должно прямо ориентироваться на характер потребностей, их структуру и динамику; емкость и конъюнктуру рынка; стимулы, обусловленные экономической и технической конкуренцией, характерные для рыночных отношений;
- Современное управление качеством на предприятии, независимо от формы собственности и масштаба производственной деятельности, должно оптимально сочетать действия, методы и средства, обеспечивающие, с одной стороны, изготовление продукции, удовлетворяющей текущие запросы и потребности рынка, а с другой – разработку новой продукции, способной удовлетворять будущие потребности и будущие запросы рынка.
2.2. Метод статистического контроля и управления качеством.
Далее я приведу методы экономически эффективного производства высококачественных продуктов и услуг. Все идеи принадлежат доктору Демингу, и широко используются на Западе, в особенности в Америке.
1. Постоянство целей.
Приверженность руководства постоянным улучшениям - фактор для поддержания энтузиазма, интереса и соучастия работников на всех уровнях.
2. Новая философия.
Вы должны поддерживать постоянное, непрерывное движение в правильном направлении к тому дню, когда вся компания окажется в процессе улучшения качества всех систем и видов деятельности.
3. Покончите с
зависимостью от массового контроля.
Работайте с надежными, однородными и высококачественными материалами и процессами. Это скажется на репутации у потребителей.
4. Покончите с практикой закупок по самой дешевой цене.
Стремитесь получать все поставки только от одного производителя.
5. Улучшайте каждый процесс.
Постоянно выискивайте проблемы для того, чтобы повышать качество и производительность.
6. Введите в
практику подготовку и переподготовку
кадров, с тем, чтобы лучше использовать
возможности каждого из них.
7. Учредите “лидерство”.
Надо создать среду, в которой у работников имеется заинтересованность в работе, а менеджеры помогают хорошо ее выполнять.
8. Изгоняйте страхи.
Любой работник, испытывающий страх перед своим вышестоящим руководителем, не может надлежащим образом сотрудничать с ним.
9. Разрушьте барьеры.
Люди из различных подразделений должны работать в командах, чтобы устранять проблемы, а не тратить время на конфликты.
10. Откажитесь от пустых лозунгов и призывов.
Такие вещи требуют от работников нового уровня производительности, но ничего не говорят о методах достижения этих целей.
11. Устраните произвольные
количественные нормы и задания.
Замените их поддержкой и помощью со стороны вышестоящих руководителей с тем, чтобы достигать непрерывных улучшений в качестве.
12. Дайте работникам возможность гордиться своим трудом.
Устраните барьеры, которые обкрадывают рабочих и руководителей, лишая их возможности гордиться своим трудом.
13. Поощряйте стремление к образованию.
Источником успешного продвижения в достижении конкурентоспособности являются знания.
Глава 3. Всеобщее управление качеством (TQM).
3.1.Сущность Total Quality Management.
Всеобщее управление качеством представляет собой философию предприятия, которая основана на стремлении к качеству и практике управления, приводящей к всеобщему качеству. То есть ВУК нацелено на то, что деятельность всех членов организации направлена на улучшение качества продукции, а так же достижение долгосрочного успеха посредством удовлетворения требований потребителя и выгоды как для сотрудников организации, так и для общества в целом.
Цели TQM:
ориентация на удовлетворение запросов потребителей
возведение качества в ранг цели предпринимательства
оптимальное использование всех ресурсов организации
Основные элементы модели TQM представлены на схеме 2.
Схема 2. Наиболее важные элементы TQM.
Вовлеченность высшего руководства: стратегия качества в компании (организации) должна предусматривать постоянное, непрерывное и личное участие высшего руководства (руководителя) компании в вопросах, связанных с качеством.
Акцент на потребителя: фокусировать всю деятельность компании на нужды потребителей.
Всеобщее участие в работе: обеспечивать возможности для реального участия каждого в процессе производства.
Внимание процессам.
Постоянное улучшение качества.
Базирование решений на фактах: базировать все решения компании только на фактах, а не на интуиции или опыте ее работников.
Управление качеством — это развивающаяся концепция. На сегодня существует несколько основных «школ» ТQМ (японская, американская, европейская). Основные принципы, на которых базируется ТQМ:
Ориентация организации на потребителя.
Роль руководства.
Вовлечение сотрудников.
Процессный подход.
Системный подход к управлению.
Постоянное совершенствование.
Принятие решений, основанное на фактах.
Взаимовыгодные отношения с поставщиками.
Смысл данной концепции состоит в том, что если руководитель компании не осознал необходимостью ТQМ для успеха в конкурентной борьбе за потребителя, то такая организация не может долго просуществовать на рынке. Если руководитель не акцентирует внимание на том, что качество также важно как стоимость или сервисные услуги, то и рабочие того или иного предприятия не будут уделять этому вопросу должного внимания. Поэтому вовлеченность руководства в процесс обеспечения качества, поставлена во главе важнейших элементов, составляющих базу стратегии TQM. Руководители организации должны создать в организации такой микроклимат, при котором сотрудники будут максимально вовлечены в процесс достижения поставленных целей.
Вовлеченность сотрудников может осуществляться следующим способом:
принятие на себя ответственности за решение проблем
активный поиск возможностей улучшений
активный поиск возможностей повышения профессионализма