Понятие и показатели качества продукции

Показатели транспортабельности  характеризуют приспособленность  продукции к транспортированию  без ее использования или потребления. Такими показателями являются габаритные размеры, масса, коэффициент максимально  возможного использования вместимости  транспортного средства, диапазон допустимых температур, влажности, давления и ударных  нагрузок при транспортировании, затраты, время и трудоемкость подготовительных и заключительных работ и др.

Наиболее полно транспортабельность  оценивается стоимостными показателями, позволяющими одновременно учесть материальные и трудовые затраты, квалификацию и  количество людей, занятых работами по транспортированию.

Патентно-правовые показатели характеризуют  степень обновления технических  решений, использованных в продукции, их патентную защиту.

К патентно-правовым относятся показатели: патентной защиты, патентной чистоты, территориального распространения. Патентно-правовые показатели являются существенным фактором при определении конкурентоспособности продукции.удаленность сервисных структур, уровень качества сервисного обслуживания, стоимость обучения, монтажа, кредитования, поставок, гарантийные сроки, стоимость утилизации, стоимость вторичного использования и др.

 

Показатели вторичного использования  или утилизации (уничтожения). (Коэффициент  вторичного использования и др.), утилизация, уничтожение (трудоемкость и цена уничтожения и утил.).

Экономические показатели характеризуют  затраты на разработку, изготовление, эксплуатацию или потребление продукции. К экономическим показателям  относятся:

-            затраты на изготовление и  испытания опытных образцов,

-            полная себестоимость изготовления  продукции,

-            затраты на расходные материалы  при эксплуатации технических  объектов и т.д.

3. Управление качеством продукции

Управление качеством — действия, осуществляемые при создании, эксплуатации или потреблении продукции в  целях установления, обеспечения  и поддержания необходимого уровня ее качества.

Универсальная схема управления качеством  продукции, предложенная проф. А.В. Гличевым, представлена на рис.1.

Рис.1. Схема управления качеством  продукции.

—— прямая связь - - - - обратная связь

Схема состоит из шести блоков. К числу факторов, влияющих на качество (прямоугольник в центральной  части схемы), относятся:

·          станки, машины, другое производственное оборудование;

·          профессиональное мастерство, знания, навыки, психофизическое  здоровье работников.

Обрамляющие прямоугольник факторов условия обеспечения качества более  многочисленны. Сюда относятся:

·          характер производственного процесса, его  интенсивность, ритмичность, продолжительность;

·          климатическое  состояние окружающей среды и  производственных помещений;

·          интерьер и производственный дизайн;

·          характер материальных и моральных стимулов;

·          морально-психологический  климат в производственном коллективе;

·          формы  организации информационного обслуживания и уровень оснащенности рабочих  мест;

·          состояние  социально-материальной среды работающих.

Сущность всякого управления заключается  в выработке управляющих решений  и последующей реализации предусмотренных  этими решениями управляющих  воздействий на определенном объекте  управления. При управлении качеством  продукции непосредственными объектами  управления являются процессы, от которых  зависит качество продукции. Они  организуются и протекают на допроизводственной и на производственной и послепр-й стадиях жизненного цикла продукции.

Управляющие решения вырабатываются на основании сопоставления информации о фактическом состоянии управляемого процесса с его характеристиками, заданными программой управления. Нормативную  документацию, регламентирующую значения параметров или показателей качества продукции (технические задания  на разработку продукции, стандарты, технические  условия, чертежи, условия подставки), следует рассматривать как важную часть программы управления качеством  продукции.

Основной задачей каждого предприятия (организации) является качество производимой продукции и предоставляемых  услуг. Успешная деятельность предприятия  должна обеспечиваться производством  продукции или услуг, которые:

·          отвечают четко определенным потребностям, сфере  применения или назначения;

·          удовлетворяют  требованиям потребителя;

·          соответствуют  применяемым стандартам и техническим  условиям;

 

·          отвечают действующему законодательству и другим требованиям общества;

·          предлагаются потребителю по конкурентоспособным  ценам;

·          направлены на получение прибыли.

Управление качеством продукции  должно осуществляться системно, т.е. на предприятии должна функционировать  система управления качеством продукции, представляющая собой организационную  структуру, четко распределяющую ответственность, процедуры, процессы и ресурсы, необходимые для управления качеством.

В последние годы широкое распространение  получили стандарты ИСО серии 9000, в которых отражен международный  опыт управления качеством продукции  на предприятии. В соответствии с  этими документами выделяется политика в области качества — непосредственно  система качества, включающая обеспечение, улучшение и управление качеством продукции (рис.1).

Политика в области качества может быть сформулирована в виде принципа деятельности предприятия  или долгосрочной цели и должна включать:

·          улучшение  экономического положения предприятия;

·          расширение или завоевание новых рынков сбыта;

·          достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих предприятий  и фирм;

·          ориентацию на удовлетворение требований потребителя  определенных отраслей или регионов;

·          освоение изделий, функциональные возможности  которых реализуются на новых  принципах;

·          улучшение  важнейших показателей качества продукции;

·          снижение уровня дефектности изготавливаемой  продукции;

·          увеличение сроков гарантии на продукцию;

·          развитие сервиса.

В соответствии со стандартами ИСО  жизненный цикл продукции, который  в зарубежной литературе обозначается как петля качества, включает 11 этапов (рис.2).

Рис. 2. Управление качеством продукции

С помощью петли качества осуществляется взаимосвязь изготовителя продукции  с потребителем, со всей системой, обеспечивающей решение задачи управления качеством  продукции.

Наряду с системами управления качеством продукции важная роль в изучении и реализации программ качества принадлежит и кружкам  качества (или группам качества). Как показывает зарубежный опыт, кружки качества — это форма демократизации капитала, она создает заинтересованность рабочих в качестве, изменяет психологический  климат на предприятии. Принципы организации  кружков качества:

·          добровольность участия;

·          стремление к коллективным формам поиска правильных решений, их оперативное рассмотрение, внедрение в производство принятых предложений;

·          моральное  и материальное удовлетворение достигнутыми успехами, стимулирование результатов  творческой деятельности;

·          поддержка  инициативы руководством и общественными  организациями на всех уровнях управления предприятием;

·          обеспечение  гласности и пропаганды их деятельности всеми формами и средствами массовой информации, обобщение и распространение  опыта работы.

Кружки качества первоначально  возникли в США, однако существенный импульс этому движению дали японские фирмы, где произошел и качественный, и количественный рост кружков. Затем  они охватили страны Европы, Америки  и Азии. Кружки качества помогают предприятиям решать как технико-экономические, так и социально-психологические  задачи предприятия. Кружки качества распространены во всем мире. Они представляют собой  важный элемент общественного участия  в управлении качеством наряду с  обществами потребителей.

 

4. Стандартизация продукции

Важным элементом в системах управления качеством изделий является стандартизация — нормотворческая  деятельность, которая находит наиболее рациональные нормы, а затем закрепляет их в нормативных документах типа стандарта, инструкции, методики требования к разработке продукции.

Главная задача стандартизации —  создание системы нормативно-технической  документации, определяющей прогрессивные  требования к продукции, изготовляемой  для нужд народного хозяйства, населения, обороны страны, экспорта, а также  контроль за правильностью использования этой документации.

Действующая система стандартизации позволяет разрабатывать и поддерживать в актуальном состоянии:

·          единый технический язык;

·          унифицированные  ряды важнейших технических характеристик  продукции (допуски и посадки, напряжения, частоты и др.);

·          типоразмерные ряды и типовые конструкции изделий общемашиностроительного применения (подшипники, крепеж, режущий инструмент и др.);

·          систему  классификаторов технико-экономической  информации;

·          достоверные  справочные данные о свойствах материалов и веществ.

Система стандартизации Российской Федерации  должна быть гармонизирована с международными, региональными и национальными  системами и обеспечивать:

·          защиту интересов потребителей и государства  в вопросах качества и номенклатуры продукции, услуг и процессов, их безопасность для жизни и здоровья людей, охрану окружающей среды;

·          повышение  качества продукции в соответствии с развитием науки и техники, с потребностями населения и  народного хозяйства;

·          совместимость  и взаимозаменяемость продукции;

·          содействие экономии людских и материальных ресурсов, улучшение экономических  показателей производства;

·          создание нормативно-технической базы социально-экономичес-ких программ и крупных проектов;

·          устранение технических барьеров в производстве и торговле, конкурентоспособность  продукции на мировом рынке и  эффективное участие в международном  разделении труда;

·          безопасность народно-хозяйственных объектов с  учетом риска возникновения природных  и техногенных катастроф и  других чрезвычайных ситуаций;

·          содействие повышению обороноспособности и мобилизационной готовности.

Концепция системы стандартизации РФ содержит также определенные требования к формированию фонда стандартов:

·          стандарты  должны быть социально и экономически необходимыми. При разработке стандартов должна существовать потребность заинтересованных сторон достичь определенных соглашений по номенклатуре и качеству продукции, процессов и услуг;

·          стандарт должен иметь определенный круг пользователей  и конкретность требований;

·          стандарты  не должны дублировать друг друга;

·          стандартизация должна быть комплексной, т.е. в странах  должны быть отражены взаимосогласованные  требования:

а)по всем стадиям жизненного цикла продукции от разработки до утилизации;

б)по всем уровням разукрупнения — от материалов, веществ, технологий до конечной продукции;

в)по всем аспектам обеспечения качества, включая установление в стандартах взаимосогласованных требований к продукции, методам контроля и испытаний, метрологическому обеспечению.

Фонд государственных стандартов должен строиться на основе целесообразного  равновесия между двумя принципами:

·          не стать  тормозом в процессе достижений науки  и техники;

·          обладать стабильностью требований в течение  определенного периода, особенно это  касается основополагающих и общетехнических  стандартов.

Взаимосвязь внутри фонда стандартов должна подчиняться следующим правилам:

·          большую  свободу в выборе потребительских  характеристик должны предоставлять  стандарты на конечную продукцию;

·          более  жесткие требования к функциональным характеристикам, унификации, взаимозаменяемости, совместимости должны устанавливаться  в стандартах на составные части, комплектующие элементы, материалы.

Стандартизация основана на ряде принципов: 1) повторяемость — определяет круг объектов, к которым применимы вещи, процессы, отношения, обладающие одним общим свойством — повторяемостью либо во времени, либо в пространстве; 2) вариантность — создание рационального многообразия — обеспечивает минимум рациональных разновидностей стандартных элементов, входящих в стандартизируемый объект; 3) системность — определяет стандарт как элемент системы и приводит к созданию систем стандартов, связанных между собой внутренней сущностью конкретных объектов стандартизации; 4) взаимозаменяемость — применительно к технике предусматривает сборку или замену одинаковых деталей, изготовленных в разное время и в различных точках пространства.

 

 

 

 

 

Заключение

 

Улучшение системы качества является объективной необходимостью в условиях рыночной экономики. Если это требование рыночных отношений в условиях рыночной отношений оставить без внимания, то возникнет опасность наступления  негативных последствий для всех наших предприятий, экономики и  материального благополучия каждого  человека.

Внедрять международные стандарты  ИСО серии 9000 заставляет жизнь, выгодные сделки могут быть заключены лишь в случае, если заказчики и потребители  могут убедиться в наличии  на предприятии отвечающей международным  стандартам системы качества, что  воспринимается как способность  предприятия стабильно функционировать  на рынке и реализовывать свою продукцию.