Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Апреля 2013 в 17:43, курсовая работа
Целью данного курсового проекта является улучшение эксплуатационных и технических показателей вследствие применения более современных конструкционных материалов и улучшения тепловых процессов двигателя, а также повышение надёжности его работы, снижение токсичности отработанных газов и улучшение вибрационно-акустических качеств за счёт повышения уравновешенности масс кривошипно-шатунного механизма. В задачи проекта входит расчёт и определение параметров и показателей рабочего цикла, основных размеров, кинематический и динамический анализ, оценка прочности деталей, расчёт и компоновка систем, обслуживающих двигатель.
1.Введение ………………………………………………………..…...1
2.Выбор и обоснование типа транспортного средства ……..............3
3. Тепловой расчет……………………………………………………..4
4. Построение индикаторной диаграммы……………………………21
5. Заключение………………………………………………………….29
6.Список литературы………………………………………………….30
Ne, кВт  | 
  ре  | 
  ηе  | 
  ge, г/кВт∙ч  | |
Рассчитанное  | 
  56,9  | 
  0,8052  | 
  0,25  | 
  325  | 
Прототипа  | 
  56,0  | 
  0,81  | 
  0,27  | 
  310 5  | 
Погрешность  | 
  1,6  | 
  0,5  | 
  8  | 
  4,6  | 
 
4. Построение индикаторной диаграммы
Индикаторную диаграмму строят для номинального режима работы двигателя, т. е. при Ne = 56кВт и n = 5400 об/мин.
Масштабы диаграммы: масштаб хода поршня Мs = 1 мм в мм; масштаб давлений Мр = 0,05 МПа в мм.
Приведенные величины, соответствующие рабочему объему цилиндра и объему камеры сгорания:
мм; мм
Максимальная высота диаграммы (точка z)
мм
Ординаты характерных точек:
мм; мм;
мм; мм;
мм.
Построение политроп сжатия и расширения аналитическим методом:
а) политропа сжатия (36). Отсюда
мм,
где мм.
| 
   
 № точек  | 
  
   
 OX, мм  | 
  
   
 
  | 
  Политропа сжатия | 
  Политропа расширения | ||||
  | 
  , мм  | 
  
   
 , МПа  | 
  
  | 
  , мм  | 
  
   
 , МПа  | |||
1  | 
  10,7  | 
  8,5  | 
  19,04  | 
  32,4  | 
  1,62 (точка с)  | 
  14,55  | 
  132,4  | 
  6,62 (точка z)  | 
2  | 
  11,3  | 
  8  | 
  17,52  | 
  29,8  | 
  1,49  | 
  13,48  | 
  122,7  | 
  6,135  | 
3  | 
  12,9  | 
  7  | 
  14,58  | 
  24,7  | 
  1,23  | 
  11,41  | 
  103,8  | 
  5,19  | 
4  | 
  18,1  | 
  5  | 
  9,17  | 
  15,5  | 
  0,77  | 
  7,490  | 
  68,2  | 
  3,41  | 
5  | 
  22,7  | 
  4  | 
  6,74  | 
  11,5  | 
  0,58  | 
  5,66  | 
  51,5  | 
  2,57  | 
6  | 
  30,2  | 
  3  | 
  4,54  | 
  7,7  | 
  0,385  | 
  3,953  | 
  36  | 
  1,8  | 
7  | 
  45,4  | 
  2  | 
  2,59  | 
  4,4  | 
  0,22  | 
  2,380  | 
  21,658  | 
  1,083  | 
8  | 
  60,5  | 
  1,5  | 
  1,74  | 
  3,0  | 
  0,15  | 
  1,661  | 
  15,1  | 
  0,755  | 
9  | 
  90,7  | 
  1  | 
  1  | 
  1,7  | 
  0,085 (точка а)  | 
  1  | 
  9,1 (точка b)  | 
  0,455  | 
б) политропа расширения (37).Отсюда
мм
Результаты расчета точек политроп приведены в табл.
,
где мм2- площадь диаграммы aczba. Это близко к рассчитанному.
В соответствии с принятыми фазами газораспределения и углом опережения зажигания определяют положение точек r', а', а", с', f и b' по формуле для перемещения поршня:
, (38)
где λ — отношение радиуса кривошипа к длине шатуна.
Выбор величины λ производится при проведении динамического расчета, а при построении индикаторной диаграммы предварительно принимается λ = 0,285.
Расчеты координат точек r', а', а", с', f и b' сведены в табл.
Обозначение точек  | 
  Положение точек  | 
  
   
 
  | 
  
  | 
  Расстояние точек от в.м.т. (AX), мм  | 
  | 
  до в.м.т.  | 
  18  | 
  0,0655  | 
  2,6  | 
  | 
  после в.м.т.  | 
  25  | 
  0,1223  | 
  4,8  | 
  | 
  после в.м.т.  | 
  120  | 
  1,6069  | 
  62,5  | 
  | 
  до в.м.т.  | 
  35  | 
  0,2313  | 
  9,0  | 
  | 
  до в.м.т.  | 
  30  | 
  0,1697  | 
  6,6  | 
  | 
  до в.м.т.  | 
  125  | 
  1,6667  | 
  65,0  | 
Положение точки определяется по формуле:
МПа;
мм.
Действительное давление сгорания
МПа;
мм.
Соединяя плавными кривыми точки r с а', с' с с" и далее с zд и кривой расширения, b' с b" (точка b" располагается обычно между точками b и а) и линией выпуска b"r'r, получим скругленную действительную индикаторную диаграмму ra'ac'fc" zдb'b"r.
Построение внешних скоростных характеристик бензинового двигателя
На основании тепловых расчетов проведенных для четырех скоростных режимов работы бензиновых двигателей, получены и сведены в таблицу необходимые величины параметров для построения внешних скоростных характеристик.
 
Частота вращения коленчатого вала, 
  | 
  Параметры внешней скоростной характеристики  | |||||
| 
   
 
  | 
  
   
 
  | 
  
   
 
  | 
  
   
 
  | 
  
   
 
  | 
  
   
 
  | |
| 
   900  | 
  12,28  | 
  280  | 
  130  | 
  3,44  | 
  0,878  | 
  0,86  | 
3000  | 
  40,92  | 
  264  | 
  130  | 
  10,8  | 
  0,921  | 
  0,96  | 
5400  | 
  56,89  | 
  325  | 
  100  | 
  18,49  | 
  0,879  | 
  0,96  | 
6000  | 
  55,65  | 
  355  | 
  88  | 
  19,76  | 
  0,846  | 
  0,96  | 
Тепловой баланс
Общее количество теплоты, введенной в двигатель с топливом:
Q0 = HuGт/3,6 = 43930Gт/3,6= 12203 Gт; (39)
п  | 
  900  | 
  3000  | 
  5400  | 
  6000  | 
  об/мин  | 
GT  | 
  3,44  | 
  10,803  | 
  18,488  | 
  19,755  | 
  кг/ч  | 
Q0  | 
  41978  | 
  131829  | 
  225609  | 
  241070  | 
  Дж/с  | 
Теплота, эквивалентная эффективной работе за 1 с:
Qe = 1000Ne, (40)
п  | 
  900  | 
  3000  | 
  5400  | 
  6000  | 
  об/мин  | 
Qe  | 
  12287  | 
  40920  | 
  56887  | 
  55650  | 
  Дж/с  | 
Теплота, передаваемая охлаждающей среде:
Qв= ciDl+2mnm (Hu - ∆Нu)/(αНu), (41)
где с — 0,45 - 0,53 — коэффициент пропорциональности для четырехтактных двигателей. В расчете принято с = 0,5; i — число цилиндров; D — диаметр цилиндра, см; n — частота вращения коленчатого вала двигателя, об/мин; m = 0,6 - 0,7 — показатель степени для четырехтактных двигателей. В расчете принято при n= 900 об/мин m = 0,6, а на всех остальных скоростных режимах — m = 0,65.
При n = 900 об/мин Qв= 0,5·4·7,9l+2·0,6·9000,6 (43930 - 8665)/(0,86·43930)=10433 Дж/с;
при n = 3000 об/мин Qв= 0,5·4·7,9l+2·0,65·30000,65 (43930 - 2476)/(0,96·43930)=41517 Дж/с;
при n = 5400 об/мин Qв= 0,5·4·7,9l+2·0,65·54000,65 (43930 - 2476)/(0,96·43930)=60836 Дж/с;
при n = 6000 об/мин Qв= 0,5·4·7,9l+2·0,65·60000,65 (43930 - 2476)/(0,96·43930)=65149 Дж/с.
Теплота, унесенная с отработанными газами:
. (42)
При n= 900 об/мин Qr = (3,44/3,6) ·{0,4952· [24,197+ 8,315] · 612 —0,4525 · [20,775+ 8,315]× ×20} = 9164 Дж/с,
где = 24,197 кДж/(кмоль· град) — теплоемкость остаточных газов (определена по табл. 7 методом интерполяции при α = 0,86 и tr = Тr — 273 = 885 — 273 = 612° С); =20,775 кДж/(кмоль · град) — теплоемкость свежего заряда определена по табл. 5 для воздуха методом интерполяции при t0 = Т0 — 273 = 293 — 273=20 °С.
При n= 3000 об/мин Qr = (10,873/3,6) ·{0,536· [25,043+ 8,315] · 735 —0,5041 · [20,775+ 8,315]× ×20} = 38556 Дж/с,
где = 25,043 кДж/(кмоль · град) — теплоемкость остаточных газов (определена по табл. 7 методом интерполяции при α = 0,96 и tr = Тr — 273 = 1010 — 273 = 735° С);
при n= 5400 об/мин Qr = (18,488/3,6) ·{0,536· [25,043+ 8,315] · 897 —0,5041 · [20,775+ +8,315]× 20} = 72240Дж/с,
при n= 6000 об/мин Qr = (19,755/3,6) ·{0,536· [25,043+ 8,315] · 799 —0,5041 · [20,775+ +8,315]× 20} = 77389 Дж/с,
Теплота, потерянная из-за химической неполноты сгорания топлива:
Qн.c = ∆НuGт/3,6. (43)
При n = 900 об/мин Qн.c = 8665 • 3,44/3,6 = 8280 Дж/с;
при n =3000 об/мин Qн.c =2476 • 10,803/3,6 =7430 Дж/с;
при n =5400 об/мин Qн.c =2476 • 18,488/3,6 =12716 Дж/с;
при n =6000 об/мин Qн.c =2476 • 19,755/3,6 =13587 Дж/с;
Неучтенные потери теплоты
Qocт =Q0-(Qe+Qв+Qr + Qн.c). (44)
При n = 900 об/мин Qост = 41978 —(12287+10433+9163+8279) = 1816 Дж/с;
при n = 3000 об/мин Qост = 131829 — (40920 + 41517 + 38556 + 7430) = 3406 Дж/с;
при n =5400 об/мин Qост = 225609—(56887 + 60836+ 72240 + 12715) = 22931 Дж/с;
при n =6000 об/мин Qост = 241070 — (55650 + 65148 + 77389 + 13587) = 29296 Дж/с.
Заключение
На основе полученных в процессе теплового расчёта эффективные показатели двигателя, а также некоторых технических характеристик можно сделать некоторые выводы. Карбюраторный двигатель ВАЗ 2106 производства Волжского автомобильного завода имеет эффективный КПД равный 29%. Удельный эффективный расход топлива составляет 308 5 г/кВт∙ч. Среднее эффективное давление 0,91 МПа, что в полнее соответствует такому роду двигателей. Этот мотор можно отнести к высокооборотным, а по эффективной мощности к двигателям со средней мощностью. Отсюда следует, что действительно целесообразно использовать его в качестве привода легковых автомобилей.
Используемая литература:
1. Двигатели внутреннего сгорания. В 3-х книгах. Под редакцией В.Н. Луканина. 1995 Г
2. Курсовое и дипломное проектирование. Методические указания по оформлению курсовых и дипломных проектов (работ) для студентов специальностей 140200 и 240500. Издательство АГТУ, 2002 г.. 45 с
3. Условные графические 
обозначения в схемах судовых 
систем и систем 
4. Порядок построения, 
изложения и оформления 
5. Фомин Ю.Я. и др. Судовые двигатели внутреннего сгорания. Л.: Судостроение, 1993. 344 с.
6. Лебедев О.Н., Сомов В.А., Калашников С.А. Двигатели внутреннего сгорания речных судов: Учебник для вузов. М.: Транспорт, 1990. 328 с.
7. Дизели. Справочник. Изд-е 3-е, переработ, и дополн. Под общей редакцией В.А. Ваншейдта, Н.Н. Иванченко, Л.К. Коллерова. Л.: Машиностроение. 1977. 480 с
8. Двигатели внутреннего сгорания. Теория и расчёт рабочих процессов. 4-е изд., переработ, и дополн. Под общей редакцией А.С. Орлина и М.Г. Круглова. М.: Машиностроение. 1984.
9. Двигатели внутреннего сгорания. Конструирование и расчёт на прочность поршневых и комбинированных двигателей. 4-е издан., переработ, и дополн. Под общей редакцией А.С. Орлина и М.Г. Круглова. М.: Машиностроение. 1984. 384 с.
10. Расчёт автомобильных и тракторных двигателей. Колчин А.И. 3-е издание. 2002–496 с.
ФГОУ ВПО Рязанский государственный агротехнологический университет
Информация о работе Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания ВАЗ 2106, объемом ДВС 1,6л