Технологические процессы ТО и ТР

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Сентября 2013 в 13:40, курсовая работа

Краткое описание

Техническое обслуживание и ремонт подвижного состава следует рассматривать как одно из главных направлений технического процесса при создании и реконструкции ПТБ предприятий автомобильного транспорта. Механизация работ при ТО и ремонте служит материальной основой условий труда, повышения его безопасности, а самое главное, способствует решению задачи повышения производительности труда, что особенно важно в условиях дефицита рабочей силы.
Основным средством уменьшения интенсивного изнашивания деталей и механизмов и предотвращения отказов агрегатов или узлов автомобилей, т. е. поддержание его в технически исправном состоянии, является своевременное и высококачественное выполнение ТО и Р.

Содержание

1 Процесс восстановления………………………………………………………………8
1.1 Понятие о процессе восстановления………………………………………………..8
1.1.1 Средняя наработка машины до первого отказа………………………………...9
1.1.2 Средняя наработка до k-го отказа……………………………………………….9
1.1.3 Средняя наработка между отказами: между первым и вторым отказами…………………………………………………………………………………10
1.1.4 Коэффициент полноты восстановления ресурса………………………………10
1.2 Функция восстановления (ведущая функция) потока отказов Ω(х) …………….11
1.3 Параметр потока отказов ω(х)………………………………………………………11
2 Случайные марковские процессы…………………………………………………..17
2.1 Понятие случайных марковских процессов………………………………………17
2.2 Свойства простейших процессов………………………………………………….18
2.3 Циклические процессы……………………………………………………………..23
2.4 Определение условий вероятности нахождения автомобиля в состояниях S1, S2, S3, S4………………………………………………………………………………...25
2.5 Выводы……………………………………………………………………………...26
3 Системы массового обслуживания………………………………………………….27
3.1 Классификация систем массового обслуживания………………………………..27
3.2 Определение параметров функционирования заданной системы массового обслуживания…………………………………………………………………………...28
3.2.1 Интенсивность обслуживания………………………………………………….29
3.2.2 Приведённая плотность потока требований…………………………………...29
3.2.3 Вероятность того, что пост свободен…………………………………………..29
3.2.4 Вероятность образования очереди……………………………………………..30
3.2.5 Вероятность отказа в обслуживании…………………………………………...30
3.2.6 Относительная пропускная способность………………………………………30
3.2.7 Абсолютная пропускная способность…………………………………………30
3.2.8 Среднее количество занятых каналов………………………………………….30
3.2.9 Среднее количество требований находящихся в очереди……………………31
3.2.10 Среднее время нахождения в очереди…………………………………………31
3.2.11 Издержки от функционирования системы…………………………………….31
3.3 Выводы……………………………………………………………………………...31
4 Организация технологического процесса технического обслуживания и ремонта………………………………………………………………………………….32
4.1 Разработка технологической карты……………………………………………….32
4.2 Организация технологического процесса для принятой системы массового обслуживания…………………………………………………………………………...36
4.3 Предложенный документооборот…………………………………………………36
4.4 Разработка планировочного решения для принятой системы массового обслуживания…………………………………………………………………………...38
Список литературы……………………………………………………………………..40

Прикрепленные файлы: 1 файл

ТЭА.docx

— 1.27 Мб (Скачать документ)

для экспоненциального закона

 

(1.8) 

 
  (1.9) 

 

 

для нормального закона

 

(1.10) 

 

(1.11) 

 

 

 

где Ф – нормированная функция для   

k – число отказов.

 

Параметр потока отказов можно  определить по статистическим данным (отчетные данные, наблюдения за работой  машин) (рисунок 1.1).

 

(1.12)

 

где - суммарное число отказов N машин в интервале пробега от х1 до х2 или времени работы от t1 до t2;

, - функции восстановления к пробегу х1 и х2 или времени работы t1 и t2.

 

Например, по данным наблюдений за двадцатью  тракторами в интервале наработки  от t1 = 1500 моточасов до t2 = 2500 моточасов зафиксировано 15 отказов двигателя, то есть m(t)= 15. Определяем число отказов на 1 моточас:

 

 

Таким образом, определяют параметр потока отказов по данным о надежности. Однако, зная параметр потока отказов изделия, можно определить его надежность, то есть число отказов, поступающих на посты ремонта в лесосеке, в РММ, в гараже в течение определенного периода наработки или времени. Из выражения (1.12) имеем

 

 

где - суммарная наработка группы подконтрольных машин,

Значит, для рациональной организации  работы постов ТО и ремонта необходимо уметь правильно определять и  прогнозировать параметр потока отказов.

Параметр потока отказов в общем  случае является величиной переменной:

 

                                               (1.13) 

 

На практике наблюдается три случая изменения параметра потока отказов во времени.

Полное восстановление ресурса  после каждого отказа:

 

 то есть 

 

Это подтверждается следующим выводом:

Отсюда 

 

Таким образом, при полном восстановлении ресурса (η=1) наступает стабилизация параметра потока отказов на уровне

 

 

Для нормального закона стабилизация параметра потока отказов наступает со второго отказа, так как наработка стабилизации

 

(1.15) 

 

Например: при коэффициенте вариации V=0 ,2... 0,3 наработка стабилизации

 

 

Неполное восстановление ресурса (η<1), когда стабилизация параметра потока отказов наступает на более высоком уровне:

 

(1.16) 

 

С каждым последующим ремонтом полное восстановление ресурса снижается (η≠const, η1>η2>η3>…>ηk), а параметр потока отказов непрерывно увеличивается, что приводит к увеличению числа отказов, поступающих на посты ремонта, то есть к их перегрузке.

Для правильного планирования организаций  ТО и ремонта в расчетах можно  принимать ω(х)=const в отдельные периоды времени или пробега (рисунок 1.3): для интервала х12ω1,2=const, для х23ω2,3=const и т. д. Аналогичный подход осуществляется и при изменении параметра потока отказов для группы тракторов, автомобилей или другихмашин в зависимости от времени года (рисунок 1.3).

Рисунок.3- Изменение параметра потока отказов по наработке с начала эксплуатации.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. СЛУЧАЙНЫЕ МАРКОВСКИЕ ПРОЦЕССЫ
    1. Понятие случайных  марковских процессов

 

Среди случайных процессов важное значение имеют марковские процессы, названные так в честь русского ученого – математика А.Л.Маркова.

Случайный процесс называется марковским, если вероятность будущего состояния  системы, отвечающей данному процессу, зависит только от ее состояния в настоящий момент времени и не зависит от того, в каких состояниях она была в прошлом

  Рисунок. 4 - Поинтервальный анализ параметра

  потока отказов: а – по пробегу;  б – по времени года.

При исследовании случайных операций большое значение имеют марковские процессы с дискретным состоянием и непрерывным временем. Марковские процессы с непрерывным временем характеризуются неопределенными (случайными) моментами возможных переходов из одного состояния в другое (переход может осуществляться в любой момент времени). При этом переход происходит мгновенно.

Дискретные марковские процессы с  непрерывным временем представляют собой поток событий. Примерами таких потоков могут служить поток вызовов на АТС; поток автомобилей, поступающих на СТОА; поток лесозаготовительных машин, поступающих на посты ремонта; поток освобождающихся постов; поток агрегатов машин, поступающих на участки и в цехи; поток машин и агрегатов, поступающих на ремонтно-механический завод (РМЗ) и т.д. Среди марковских процессов важное практическое значение имеет так называемый простейший    пуассоновский поток событий, который обладает очень важными свойствами: стационарностью, отсутствием последствия, ординарностью.

    1. Свойства  простейших процессов

 

Свойство стационарности состоит в том, что вероятность попадания того или иного числа событий на участке времени длиной их зависит только от длины этого участка и не зависит от того, где именно на оси х расположен этот участок. Это значит, что интенсивность, или плотность, событий (отказов) для простейшего потока является постоянной. Для первого и второго случаев происходит стабилизация потока отказов с определенного момента времени, а для третьего случая на каждом интервале, поэтому такой поток может считаться стационарным. Для стационарного потока число отказов за интервал х определяется в общем,виде выраженном

 

(2.1) 

Пример. По данным наблюдений наработка до первого отказа подвески автомобиля ГАЗ-66, работающего в тяжелых дорожных условиях, составляет   = 7 тыс. км; коэффициент восстановления ресурса по тем же данным составляет   η= 0,47; среднесуточный пробег автомобилей lCC=250 км; число автомобилей находящихся под наблюдением   N = 40 шт.  Все автомобили  имеют пробег с начала эксплуатации более 50 тыс. км. Определить суточное число требований на ремонт подвески.

Решение. Суточное число требований на ремонт подвески

 

где   - наработка на последующие, кроме первого, отказы, тыс. км;

- параметр потока отказов,- суточный  пробег всех автомобилей.

 

 

Параметр потока отказов на 1000 км

 

 

Суммарный суточный пробег всех автомобилей тыс. км,

 

а суточное число требований

Значит, в среднем за сутки будет поступать 3 требования на ремонт подвески.

Свойство отсутствия последействия  состоит в – том, что вероятность появления того или иного числа событий в любом промежутке времени или пробегаΔх не зависит от появления события в предшествующий период времени. Другими словами, предыстория не влияет на вероятность появления события в ближайшем будущем, а зависит только от состояния системы в настоящее время.

Свойство ординарности состоит  в том, что вероятность попадания на элементарный отрезок времени Δх двух или более событии пренебрежительнее мала (маловероятна) по сравнению с вероятностью появления одного события.

Поток отказов, у которых выполняются  все три условия,называется простейшим (стационарным) пуассоновским потоком.

На практике суммирование шести-восьми элементарных потоков приводит к образованию простейшего или близкого к ному потока.

Для простейшего потока отказов  вероятностьвосстановления

определенного числа требований или  отказов в течение времени  определяется законом Пуассона (рисунок2.1)

 

(2.2) 

 

- параметр потока отказов;

k - число требований (отказов), возникающих за время t.

 

При рассмотрении работы постов и  участков (цехов) обслуживания и ремонта машин обычно фиксируют значение t = 1 ч (смена, неделя), a ( - среднее число отказов, возникающих за время t).

Таким образом,

 

(2.3)

 

В ранее рассмотренном примере  было установлено, что в среднем  в смену на посты  ремонтабудет поступать три отказа на ремонт подвески автомобиля ГАЗ-66. Но так как отказы по отдельным автомобилям возникают случайно, то фактическое число отказов в смену будет отличаться от среднего. Используя формулу Пуассона, можно определить вероятность появления различного числа отказов. Прежде всего, определим вероятность того, что отказы на ремонт подвески у автомобилей не возникнут:

 

 

 

Вероятность возникновения отказов  при k=1,2,…,∞:

 

 

 

 

  и т. д.

 

Сумма всех вероятностей

 

Из приведенных расчетов и рисунка 2.1  можно заключить, что при среднем числе отказов на ремонт подвески (а = 3), вероятность того, что в некоторые смены число отказов, поступающих на посты, будет меньше среднего значения, равна 42%. В 36,5% случаев фактическая загрузка будет больше среднего числа отказов, а в 5% каналы обслуживания (посты) будут простаивать.

Рисунок 5 - Распределение вероятности поступающих отказов в зависимости от их среднего числа

Таким образом, расчет необходимых  производственных помещений, оборудования, рабочей силы, исходя из средней потребности, приведет к простою постов или участков ремонта или к ожиданию момента обслуживания или ремонта (образованию очереди).

В зависимости от стоимости простоя  автомобиля в ожидании ремонта, а  рабочей силы и оборудования (канала обслуживания) в ожидании автомобилей, требующих ремонта, определяют оптимальную пропускную способность постов ремонта и ТО, ремонтных участков с использованием теории массового обслуживания.

Основным признаком закона Пуассона является равенство дисперсии среднему значению:

                                (2.4)

 

Коэффициент вариации

 

 

С увеличением среднего числа отказов, поступающих на посты, коэффициент  вариации сокращается и закон  распределения становится более  симметричным (рисунок2.1., а=6), что благоприятно сказывается на организации технического обслуживания и ремонта лесозаготовительных машин:

 

Среднее число отказов

1

2

3

4

5

6

7

Коэффициент вариации

1

0,71

0,58

0,5

0,45

0,3

0,2


 

Следовательно, централизация технического обслуживания и ремонта, которая  приводит к увеличению программы  работ, является одним из направлений совершенствования технической эксплуатации автомобилей.

    1. Циклические процессы

 

Если в марковском процессе с  непрерывным временем дискретные состояния  связаны между собой в одно кольцо и имеют односторонние  переходы, то такой процесс называется циклическим. Например, автомобиль последовательно (см. рисунок2.2) может быть исправным и работать (S1), ожидать ремонта (S2) ремонтироваться (S3), ожидать работы после ремонта (S4) и снова работать S1.Плотности вероятности переходов будут соответственно λ12, λ13, λ34, λ41. Для предельных вероятностей, т.е. , и при переходе из  первого состояния во второе имеем далее ; при переходе в последнее состояние при переходе из последнего в первое .

Решая эту систему уравнений, получим:

 

 

(2.5) 

 

Так  как рассматриваемый процесс  пуассоновский, среднее время пребывания системы в состоянии Si, равно

 

 

откуда  получим

 

 

Для Р1  имеем

 

 

 

 

В общем виде получим

(2.6)

 

 

Рисунок6 - Схемы марковских процессов:

а - «гибели и размножения"; б-циклического

 

 

    1. Определение  условий вероятности нахождения автомобиля в состояниях S1, S2, S3, S4

Информация о работе Технологические процессы ТО и ТР