Комплексная механизация работ по уходу за зелеными насаждениями в городском парке (уход за газонами)

 

6)Уборка мусора см п1

7)Машина для обрезки бровок газонов СК-19

Машина  для  обрезки  бровок  газонов СК-19.  Это специальная фреза,  состоящая  из рамы основания  на 4 опорных колесах, режущего   ножа  пропеллерного типа,  отвала,  укрепленного  на  раме консольного и двигателя с ручками управления, конического редуктора, цепного привода, рычжно-винтового механизма для установки ножа и отвала для сдвигания отрезанной дернины.  В комплекте с плоскими и фигурными ножами. Ширина обрабатываемой кромки газона до 50мм диаметр режущего ножа 280мм. Машина в ручную перемещается оператором производительность машины до 850 пог/м в час.

8- Опрыскиватель навесной ОН-400

используется  для борьбы с вредителями лесных культур, виноградников, садов, а также  полевых культур. Опрыскиватель  ОН-400 навешивается на трактор Т-25А, Т-40А, МТЗ-80⁄ 82.

Он состоит  из рамы, резервуара с гидравлической мешалкой и уровнемером, трехплунжерного насоса, заборного и нагнетательного рукавов, пульта управления, карданной и цепной передач, универсальной штанги с дефлекторными распылителями.

Ширина захвата  при обработке полевых культур  составляет 8,5-10 м, при обработке  садов- до 2 м. Вместимость резервуара – 400 л. Расход рабочей жидкости 50-400 л ⁄га. Масса 320кг.

 

3. Составление технологических карт.

 

     Технологическая  карта (приложение 2) является основным  первичным документом по технологии  выполнения работ по уходу  за зелёными насаждениями ( в данном случае – газон).

     В  графе 2 указываются технологические  операции в той последовательности, в которой они должны выполняться. 

     В  графах 3 и 4 напротив каждой операции  указывается объём работ в  физических единицах в соответствии  с заданием, путем умножения количество данной операции на объём работ (например: объём работ = площадь газона 47·10раз= 470=470 га).

     В  графах 5 и 6 намечаются календарные  сроки начала и окончания работ  по каждой операции.

     В  графе 7 указывается количество рабочих дней в установленном календарном периоде, а в графе 8 – количество машино-смен См, необходимое для выполнения заданного объёма работ (47га), которое определяется из выражения.

• Количество машино-смен необходимое для выполнения заданного объёма работ:

См=Vi/Нсм,

Где Vi- объём  работ,га;

      Нсм- сменная норма выработки,га.

     В  графе 9 приводиться коэффициент  сменности.

     В  графе 10 технологической карты  указывается продолжительность  Т работы агрегатов в часах. 

• Продолжительность работы агрегатов,ч:

Т=См·Тсм·Кt,

Где Тсм- продолжительность  смены, ч;  Кt- коэффициент использования  времени (0,8).

Календарные сроки  работ по уходу за газоном и  их объём

операция	Объём работ	Календарные сроки
Прочесывание  газона	1 раз·47=47га	Апрель
Внесение удобрений	2раза·47=94га	Апрель
полив	10раз·47=470га	Май-сентябрь
Аэрация почвы	4раза·47=188га	Июнь-июль
Скашивание  газонов	10раз·47=470га	Май-сентябрь
Уборка опавших  листьев и мусора	12раз·47=564га	Май-октябрь
Обрезка бровок	2раз·47=94га	Май-октябрь
Борьба с  сорняками, болезнями и вредителями	4раза·47=188га	Май-октябрь

 

При выборе календарных  сроков выполнения работ не следует  без надобности сокращать их, так  как это приведёт к резкому  увеличению количества машинно-тракторных агрегатов, которые в последующий период могут быть не использованы в данном предприятии.

     В  графе 11 приводится календарный  график выполнения работ.

     В  графах 12, 13 и 14 проставляется состав  машинно-тракторного агрегата (марка  трактора, рабочей машины и количество  рабочих машин в агрегате).

     В  графе 15 указывается норма выработки  данного агрегата за смену  в физических единицах.

     В  графе 16 указывается необходимое  для выполнения заданного объёма  работ количество машинно-тракторных  агрегатов.

 

2 КОМПЛЕКТОВАНИЕ МАШИННО-ТрАКТОРНЫХ АГРЕГАТОВ

 

Обеспечение оптимального с технической (агротехнической) и  экономической точек зрения сочетания  трактора с рабочими машинами является основной задачей рационального  агрегатирования.

Комплектование  машинно-тракторных агрегатов включает:

- определение  тягового сопротивления рабочих  машин;

- определение  тяговых показателей трактора;

- выбор рабочей  передачи трактора и скорости  движения агрегата;

- расчет состава  агрегата;

- определение  общего тягового сопротивления  агрегата;

- определение степени загрузки трактора.

Тяговое усилие определяется расчетным путем или  по тяговой характеристике трактора. Коэффициент сопротивления передвижению трактора – 0,14.

• Прочесывание газона во взаимо-перпендикулярных направлениях производится с помощью ЛУМ-1,3, агрегатируется с Т-25А. Рекомендуемая скорость движения=4,0-6,0 км/ч. Принимаем первичную передачу трактора, скорость движения при этом составляет 6,4 км/ч.
• Внесение удобрений производиться при помощи навесного разбрасывателя НРУ-0,5 с ветрозащитным устройством, агрегатируется с Т-25А. Рабочая скорость разбрасывателя 6-12 км/ч, ширина захвата –6м, норма внесения 40-2000кг/га. Принимаем вторую передачу трактора, скорость движения при этом составит 8,1 км/ч.
• Аэратор СК-18 навешивается на трактор Т-25А. Диаметр шипа 16мм, число проколов до 80 на 1 м². Рекомендуемая скорость движения=4,0-6,0 км/ч. Принимаем первую передачу трактора, скорость движения составит 6,4 км/ч.
• Для скашивание газонов применимо навесное оборудование ГКШ-1,5, агрегатируется с трактором Т-16М
• Уборка опавших листьев и мусора производится с помощью листоуборочной машины ЛУМ-1,3, который агрегатируется с Т-25А. Рекомендуемая скорость движения=5,0-6,0 км/ч.принимаем первую передачу трактора, скорость движения при этом составит 6,4км/ч.
• Борьба с сорняками, болезнями и вредителями осуществляется с помощью навесного опрыскивателя ОН-400, агрегатируется с трактором Т-25А. Рекомендуемая скорость движения=4,0-5,0 км/ч.Выбираем первую передачу трактора, скорость при этом составит 6,4км/ч.

 

 

 

 

 

2.1 Тяговое  сопротивление рабочих машин

ТЯГОВОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ с. - х. машин (орудий), сопротивление, к-рое возникает при их передвижении. Различают Т. с. рабочее и холостое. Рабочее Т. с. — сопротивление, к-рое оказывает машина при передвижении её в рабочем (включённом ) состоянии; холостое Т, с. — сопротивление передвижению машины в транспортном положении (значение его зависит от массы машины, типа и конструкции ходовой системы и условий движения). Экспериментально Т. с. определяется динамометрированием. Для комплектования тракторных агрегатов наиб. значение имеет рабочее Т. с., соотношение к-рого с тяговыми возможностями трактора определяет число машин в агрегате. На величину рабочего Т. с. машин осн. влияние оказывает технол. процесс, выполняемый машиной (подрезание и оборачивание пласта, рыхление почвы и т. п.), конструкция машины (ширина захвата, тип, форма и число рабочих органов, ходовая система, масса машины), условия работы (густота стеблестоя, влажность почвы, рельеф и др.), а также эксплуатац. режим машины (скорость движения, глубина обработки, технич. состояние). Т. с. машин в процессе работы не остаётся постоянным и изменяется в зависимости от гранулометрич. состава почвы, рельефа и неравномерности работы двигателя и движителей.

Навесной  разбрасыватель НРУ-0.5

  R_e=f_рм(G_рм+G_я)             

 f_рм=0,07; ρ=40кг/га;

       V=0,41 м³

      G_рм=m×g=300кг×9,8 =2940 Н

      G_я= V ×ρ×g=0,41×1880×9,8=7554 Н

    R_e=0,07(2940Н+7554Н)=735 Н                           Рабочая скрость 12 км/ч

Тяговое сопротивление  самоходных и тракторных газонокосилок  с пальцевым брусом

 

,

 

R_кос.= Q_кос∙f_кос+В( R_ск.+ R₀ tğάс)=3000·0,4 + 1,5·(200+300·tg30º) = 1759,8 Н =

= 1,76 кН

Q_кос= m·g = 300·10 = 3000 кН = 3кН

R_{агр .}= R_кос + Q_кос·i + Q_т i= 1,76 кН +3кН·0,016 +·17,6кН·0,016 = 2,11кН

где 

         Q_кос –вес косилки, даН;

         f_кос- коэффициент сопротивления – 0,4с;

         В – ширина захвата косилки  – 1,5;

        Q_т- вес трактора – 17,6 кН;

         R_ск- сила сопротивления скольжению пальцевого бруса косилки на 1м   ширины захвата=15…20 даН/м;

         R₀ – сопротивление режущего аппората на 1м захвата косилки, отнесенное к пальцу кривошипа=25…30 даН/м;

              άс  - угол наклона лезвия сегмента =30º

          i – уклон местности – 0,016;

Р_т - тяговое усилие на навесном устройстве трактора – 7 кН

Следовательно R_агр< Р_т, поэтому выбираем первую передачу трактора, скорость при этом составит 5,5 км/ч

 

 

2.2. Тяговые показатели тракторов.

 

Ограничение силы тяги по сцеплению:

               Р_т≤ Р_{сц_}- Р_f

Сила сцепления  для 

Т-16А

              (Р_т= 5,4…8,1кН)

               Р_сц=λQμ= 2/3·1760·0,8= 938,7= 9,4

               Р_f=Q·f= 1760·0,095= 167,5= 1,7

               Р_сц- Р_f=7,7>Р_т

Т-25А

              (Р_т= 5,4…8,1кН)

               Р_сц= λQμ=2/3·1780·0,8=9,5

               Р_f=1780·0,095=169,1=1,7

               Р_сц- Р_f=7,8>Р_т

 

3. Техникоэкономические  показатели использования машино-тракторного  парка

3.1.Расчет  производительности машинотракторных  агрегатов.

 

П_см = 0,36∙В∙ v∙ Т _см ∙К_B ∙К_v ∙К_t,  га

где        П_см - сменная производительность МТА, га.

              В - конструктивная ширина захвата  агрегата, м.

              V – теоретическая скорость движения агрегата на i-й передаче, м/с.

              Т _см – продолжительность смены -8ч.

              К_B- коэффициент использования конструктивной ширины захвата рабочей машины             

              К_v – коэффициент использования теоретической скорости движения агргата.

              К_t- коэффициент использования времени смены –0,8.

 

                                                 К_v=(1-δ )(1- λл)

Где     δ - коэффициент буксования (для колесных тракторов=0,02…0,03).

      λл - коэффициент криволинейности  хода трактора (значения колеблется  от   0,05    при работе  на старопахотных культурных землях до 0,30 – на вырубке и склонах).

   

         Сменная производительность агрегата  в линейных еденицах.

П_см = 0,36∙v∙ Т _см ∙К_v ∙К_t, км

 

              Количество машинных смен (С_м)

С_м = V_i/ П_см,

Потребное количество МТА (nагр)

n_агр=  V_i/ П_см∙Д_р∙К_см∙ К_т.г, шт.

где     V_i- объем работ данного вида, физические единицы.

          Д_р – количество рабочих дней, необходимых для выполнения данного вида работ.

               К_т.г– коэффициент технической готовности парка, при односменной работе-1, при работе более одной смены в сутки-0,70…0,80.

               К_см – коэффициент сменности –1.

 

               Продолжительность работы агрегатов  в часах (Т)

Т= С_м∙ Т _см ∙К_v ∙К_{t ,}  ч

 

               Норма расхода топлива (Н_р.т)

Н_р.т = G_T /W_ч∙ 0,85, кг/га     

      где    G_T – часовой расход топлива кг/ч.

                W_ч – часовая производительность (П_см /Т_см) кг/ч.

 

 

1)   Прочесывание газона во взаимо-перпендикулярных направлениях производится с помощью листоуборочной машины ЛУМ-1,3; агрегатируется с трактором      

  Т-25А.

П_см=0,36∙1,3∙1,39∙8∙0,98∙0,9∙0,8=3,67га/смену.

К_v=(1-0,02)(1-0,05)=0,9

С_м =  47/ 3,67=13=13смен.

n_агр= 3шт.

Т=13∙8ч∙0,8=83,2 ч.

W_ч = (47/8)=5,9 га/ч

Н_р.т = 4,78/5,9∙0,85=0,7 кг/га.     

 

 

2)   Внесение удобрений производиться при помощи навесного разбрасывателя НРУ-0,5 с ветрозащитным устройством, агрегатируется с Т-25А.

П_см=0,36∙6∙1,5∙8∙0,98∙0,9∙0,8=18,28га/смену.

К_v=(1-0,02)(1-0,05)=0,9

С_м = 47/ 18,28=2,6смены.

n_агр= 3шт.

Т= 2,6∙8ч∙0,8=16,6ч.

W_ч = (18,28/8)=2,3 га/ч.

Н_р.т = (4,78кг/ч/2,3)∙0,85=1,76 кг/га.