Товароведение текстильных товаров

                                                 Глава 1

 

1.1 Производство текстильных товаров

 

К текстильным товарам  относятся ткани, трикотаж, нетканые материалы, валяльно-войлочные, крученые и другие изделия. Текстильные товары вырабатывают из текстильных волокон  двух типов: натуральных и химических, пряжи и нитей. Из волокон, предварительно не переработанных пряжу или ткани, изготавливаются лишь некоторые  текстильные товары - вата, фетровые и войлочные изделия, отдельные  виды нетканых материалов. Среди текстильных  изделий ведущее место по объему производства и значению принадлежит  тканям.

Производством текстильных  товаров занимается текстильная  промышленность, которая за годы выросла  в крупную отрасль народного  хозяйства, оснащенной современной  техникой. Заново создано отечественное  текстильное машиностроение, реконструированы и построены сотни новых текстильных  комбинатов, организованно производство химических волокон и вспомогательных  материалов.

За последние годы освоен выпуск целого ряда ткацких станков (челночных и бесчелночных) и оборудования для оснащения текстильных предприятий, отличающихся улучшенными параметрами, повышенной производительностью и  высокой степенью автоматизации.

Перед текстильной промышленностью  стоят большие задачи по дальнейшему  развитию производства тканей, нетканых материалов, трикотажа, обновлению ассортимента и улучшению их качества.

Намечено улучшить структуру  текстильных материалов, максимально  заменить натуральные волокна в  технических тканях химическими  волокнами, а ткани – неткаными материалами. [7]

 

1.2 Строение тканей

Под строением тканей понимается взаимное расположение нитей основы утка и связь этих нитей между  собой. Строение ткани зависит от многих факторов, основными из которых  являются следующие: вид использованного  сырья, толщина, плотность ткани  по основе и утку и соотношение  плотностей, вид переплетений нитей, натяжение нитей в процессе ткачества  и соотношение натяжений, технологические  параметры заправки и процесса выработки  ткани на станке, влияющие на натяжение  основных и уточных нитей.

По волокнистому составу  ткани могу быть однородными и  неоднородными. Однородные ткани состоят  из какого-либо одного вида волокна (нити), и свойствами – этого волокна. Неоднородные ткани состоят из двух, трех или более видов волокон (нитей). Их называют соответственно двух-, трех- и многокомпонентными. Свойства таких тканей зависят в первую очередь от видов и соотношения  долей вводимых волокон (нитей).

Структура используемых нитей  определяет особенности строения тканей. Непосредственное влияние оказывают  величина, направление, характер крутки нитей, наличие фасонных эффектов и  др. По структуре используемых нитей  ткани также делятся на однородные (из нитей различных структур).

Большое значение имеет деформируемость  нитей в продольном и поперечном направлениях. Сильно деформирующиеся  в продольном направлении нити при  выработке тканей становятся тоньше, они могут потерять объемность, пушистость. Производство тканей из таких нитей  требует соблюдения особых условий, в частности минимальных натяжений. Ткани из нитей, неодинаково деформирующихся  в поперечном направлении, имеют  различное строение. Если нити деформируются (сплющиваются) значительно, ткани получаются гладкими, плоскими, застилистыми. Соответственно изменяются и их свойства.

Соотношение диаметров нитей  оказывает влияние на степень  взаимоизгибов основы и утка: тонкие нити изгибаются больше, толстые –  меньше. Такие ткани имеют рубчик (утолщение) вдоль балок толстых  нитей.

Плотность тканей (фактическая) по основе и утку характеризуется  числом нитей на единицу длины - 100 мм. Чем выше плотность, тем больше масса 1 м, выше заполненность ткани, ниже проницаемость, лучше механические свойства. Большое влияние на строение и свойства тканей оказывает соотношение плотностей нити основы и утка. Чем больше плотность по одной из систем нитей по сравнению с плотностью по другой системе, тем больше эти нити изгибаются и выступают на поверхность, тем выше анизотропность (равномерность свойства во всех направлениях) ткани.

Поверхность заполнения характеризует  долю площади ткани (в %), закрытую нитями основы и утку. Эта доля зависит  от плотности по основе и утку и  диаметров нитей. Поверхностное  заполнение дает представление об общей  заполненности ткани волокнистым  материалом и может измениться от 60 до 100%. [7]

Переплетение нитей является важнейшим фактором строения тканей, оказывающим влияние на все их свойства и прежде всего на эстетические, в частности на фактуру (общий  характер структуры поверхности). Переплетение – наиболее мобильное средство изменения  и разнообразия фактуры и в  целом внешнего вида тканей. Чем  проще переплетение, тем меньше повторяющийся  участок – раппорт. Для получения  тканей с ткацким рисунком необходимо применить переплетение с большим  раппортом.

Чем больше длина переплетения, тем меньше взаимодействия между  основой и утком, тем более  гладкую поверхность и рыхлую структуру имеет ткань, что отражается на ее механических свойствах.

Для характеристики переплетения кроме длины перекрытия имеет  значение соотношение этих длин по основе и утку, а также число  перекрытий в раппорте.

 

1.3 Ассортимент и характеристика тканей и штучных изделий

 

Ассортимент тканей, вырабатываемых текстильной промышленностью России и республики Башкортостан, чрезвычайно  разнообразен: ткани бытовые различного назначения, технические, специальные  и др. Все ткани в зависимости  от применяемого сырья принято делить на четыре класса: хлопчатобумажные, льняные, шелковые и шерстяные. Такое деление  положено в основу всех существующих систем классификации тканей – стандартной, прейскурантной (торговой) и научной (учебной). Деление же на группы и  подгруппы в названных системах классификации производится по разным признакам. На группы ткани и штучные изделия делятся по различным признакам: назначению, характеру выработки, составу волокна и др. Так, например, в составе хлопчатобумажных тканей и штучных изделий имеются группы тканей: бельевая, платьевая, одежная, подкладочная, мебельно-декоративная, полотенечная, одеяльная, пестротканных тканей, ворсовых тканей, с искусственным шелком и др. Основным признаком для объединения тканей в первые семь групп является их назначение, в группы пестротканных и ворсовых — характер выработки, в группу тканей с искусственным шелком — состав волокна.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3.1. Хлопчатобумажные ткани и штучные изделия.

Хлопчатобумажные ткани, вырабатываемые в нашей стране в  большом ассортименте, характеризуются  разнообразием ткацких структур, видов отделки, внешнего оформления и свойств. Они отличаются хорошими гигиеническими свойствами, износоустойчивостью, легкостью и красивым внешним  видом, широким диапазоном применения. Ассортимент хлопчатобумажных тканей постоянно совершенствуются за счет внедрения новых видов отделки, применения ярких и высокопрочных  красителей, использования в смеси  с хлопком различных химических волокон.

Недостатками хлопчатобумажных тканей являются высокая сминаемость  и деформируемость, что отрицательно влияет на внешний Аид изделий  из них в процессе носки. Для устранения этих недостатков используют смеси  хлопка с лавсановыми и капроновыми  волокнами в виде смешанной пряжи  или сочетание хлопковой однородной пряжи и химических нитей (уток) в  структуре переплетения, что повышает износоустойчивость, снижает сминаемость  и усадку. Вместе с тем такие  ткани чувствительны к тепловой обработке и на их поверхности  в процессе носки образуется пиллинг (закатанные в шарики волокна).

В зависимости от структуры  пряжи хлопчатобумажные ткани делят  на гребенные, кардные, кардно-гребенные  и кардно-аппаратные; по способу  выработки – на пестротканые и  меланжевые; по характеру отделки  – суровые, отбеленные, гладкокрашеные, набивные и др.

По прейскуранту хлопчатобумажные ткани объединены в 17 групп: ситцевая, бязевая, бельевая, сатиновая, платьевая, одежная, подкладочная, тиковая, ворсовая, платочная, полотенчатая, суровых тканей, мебельно-декоративная, одеяльная, тарных и упаковочных тканей, марли и  марлевых изделий, технических тканей. Некоторые группы подразделяются на подгруппы.

Хлопчатобумажные ткани  вырабатывают из пряжи различной  толщины (от 833,3 до 4,12 текса), различными переплетениями, но в основном полотняным. Масса их 1 м² колеблется от 22 до 815 г, а ширина – от 22 до 150 см.

Рассмотрим краткую характеристику ассортимента хлопчатобумажных тканей, сгруппированных по назначению.

Бельевые ткани. В эту  группу входят три подгруппы: бязи, миткали и специальные ткани.

Бельевые ткани изготовляют  в основном полотняным переплетением, отбеленными, реже гладкокрашеными, светлых  тонов. Они обладают высокой гигроскопичностью, воздухопроницаемостью, прочностью, устойчивостью  к стирке и глажению. Степень их белизны составляет не менее 80%, а  бельевых тканей высшей категории –  не менее 82%. Ткани бельевой группы предназначены  для изготовления постельного белья  и спецодежды.

Бязевая подгруппа объединяет бязи и полотна, выработанные полотняным переплетением из кардной пряжи  нижесредней толщины, отбеленные и  средней толщины, отбеленные. Ширина бязей от 62 до 112 см и выше, ширина полотен 125-150 см.

Миткалевая подгруппа  включает ткани полотняного переплетения из кардной и гребенной пряжи, отбеленные или гладкокрашеные. В  зависимости от отделки миткали  имеют названия: с мягкой отделкой – муслин, с жесткой отделкой – миткаль, с полужесткой –  мадаполам. Сюда же входит и шифон  – мерсеризованная ткань, вырабатываемая из крученой пряжи.

Специальная подгруппа –  отбеленные ткани из кардной пряжи, с переплетением «ломаная саржа» - гринсборн, с атласным – тик-ластик.

Платьево-сорочные ткани. Эти  ткани занимают первое место по метражу  среди хлопчатобумажных тканей. Их выпускают в самом широком  ассортименте. Она объединяют несколько  прейскурантных групп: ситцы, бязи, сатины, платьевые и ворсовые ткани.

Ситцы – ткани полотняного  переплетения, вырабатываемые из кардной  пряжи средней толщины; по отделке  могут быть гладкокрашеными, набивными, с отделкой гофре, тиснением, лощением, жестким аппретом. Ширина их от 61 до 90 см.

Бязи – ткани полотняного  переплетения, получаемые из более  толстой пряжи, чем ситцы; по отделке  могут быть гладкокрашеными, набивными, иногда с тиснением, лощением, жестким  аппретом. Они имеют большую плотность  по утку. Ширина – от 62 до 90см.

Сатины объединяют ткани  сатинового и атласного переплетения, вырабатываемые из гребенной и кардной  пряжи; по отделке могут быть гладкокрашеными, реже отбеленными. Они отличаются гладкой, блестящей поверхностью. Ширина 60 - 90 см. Некоторые сатины подвергают мерсеризации, тиснению, лощению.

Платьевые ткани. Это наиболее многочисленная группа тканей, которая  включает подгруппы: летнюю, зимнюю, демисезонную и ткани с искусственными нитями.

Летняя подгруппа объединяет легкие и тонкие платьевые и сорочечные ткани с малой плотностью. Они  могут быть набивные, реже гладкокрашеные и отбеленные, полотняного, мелкоузорчатого  и крупноузорчатого переплетения. Вырабатывают их из тонкой гребенной и кардной  пряжи, шириной от 75 до 132 см.

К тканям полотняного переплетения, полученным из наиболее тонкой пряжи  относят батист, вольту, маркизет, а  из несколько более толстой пряжи  – майо, летнюю, вуаль. Ткани мелкоузорчатого  переплетения – канифас, креп «Весна», ткань «Чио-Чио – Сан» и др.

Демисезонная подгруппа  включает ткани большей плотности  и массы, с полотняным, саржевым или  мелкоузорчатым переплетениями из кардной  и гребенной пряжи. По отделке  эти ткани выпускают пестроткаными, гладкокрашеными, набивными и отбеленными. Многие ткани подвергают мерсеризации.

Полотняным переплетением  вырабатывают поплин – тонкую рубчиковую ткань из крученой пряжи, репс –  с более рельефным рубчиком, тафту, патриотик – серую ткань с  пряжей мулине в основе и черного  цвета в утке, а также платьевые  и сорочечные ткани различных  наименований («Элегант», «Искра» и  др.).

Саржевыми переплетением  изготовляют шотландку - пестротканую ткань с рисунком в клетку, из крученой пряжи в основе и одинарной  в утке.

Мелкоузорчатым переплетением  вырабатывают шерстянку – ткань  крепового переплетения из кардной  пряжи, и пестротканую, с цветным  и ткацким рисунком в клетку.

К этой подгруппе относятся  также ткани «Юбилейная», «Рельеф», кашемиры и др.

Зимняя подгруппа объединяет бумазею, фланель и байку –  отбеленные, гладкокрашеные и набивные ткани из кардной аппаратной пряжи  с начесом. Зимние ткани многих артикулов  имеют в утке вискозную пряжу  или штемпельное волокно. Бумазея  – ткань саржевого переплетения, с односторонним начесом; фланель  – саржевого и полотняного  переплетения, с двусторонним начесом, более легкая, чем бумазея; байка  напоминает фланель, но толще ее.