Технология производства и потребительские свойства обуви модельной женской

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Сентября 2012 в 19:00, курсовая работа

Краткое описание

Целью индивидуальной работы является характеристика потребительских свойств и экспертиза (оценка) качества обуви.
Поставленная цель определила следующие задачи:
- провести анализ структуры ассортимента женской модельной обуви по различным классификационным признакам;
- изучить потребительские свойства и требования, предъявляемые к обуви;
- обосновать и выбрать материалы для производства обуви;
- провести кодирование обуви;
- изучить требования к маркировке, упаковке, условиям транспортирования и хранения товаров;

Содержание

Введение…………………………………………………………………2
1. Классификационные признаки описываемого товара…..4
2. Потребительские свойства и требования, предъявляемые к женской модельной обуви………………………………….10
3. Обоснование и выбор товаров и материалов для производства обуви………………………………………………………….14
4. Экспертиза (оценка) качества обуви……………………..19
4.1 Экспертиза (оценка) качества основного сырья и материалов обуви…………………………………………………………………19
4.2 Экспертиза (оценка) качества готовой продукции…..25
4.2.1 Градация качества изделий. Дефекты изделий ……..25
4.2.2 Стандартные показатели и методы, применяемые при экспертизе (оценке) качества……………………………………..26
Заключение…………………………………………………..27
Список используемой литературы………

Прикрепленные файлы: 1 файл

Работа по ПТТ №3, моя..doc

— 199.00 Кб (Скачать документ)

 

 

                                                                            Приложение 5.

Таблица 5. – Пороки обуви

Наименование порока

Обувь повседневная

Слабовыраженные: отдушистость, роговины, кнутовины, царапины, лизуха, жилистость, воротистость, оспины, болячки, безличины, а также молочные линии

На всех деталях, кроме носков

Слабовыраженная стяжка, умеренновыраженные: отдушистость, роговины, кнутовины, царапины, лизуха, жилистость, воротистость, оспины, болячки, безличины

На всех деталях, кроме носков и передней части союзок

Отклонение от оси симметрии, мм, не более

4

Отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости, мм, не более

2

Сваливание строчки с края детали с повторным креплением, совпадение двух смежных строчек длиной, мм, не более

5

Повторный шов кроме передней части союзки, мм, не более

3

Укороченный рант, мм, не более

2

Деформация ранта, мм, не более

20

Заусенцы в деталях обуви, образуемые в процессе вулканизации или литья, клеевая пленка, мм, не более

1

Отставание декоративного ранта от боковой поверхности обуви, мм, не более

1

Отставание бортика подошвы от боковой поверхности обуви, мм, не более

1

Раковины, пузыри на поверхности подошв, см2, не более

2

Вмятины, недоливы на поверхности подошв, каблуков, см2, не более

1,5

Разная длина и ширина одноименных деталей в паре, мм, не более

2

Разная высота между полупарами, мм, не более

(для сапог)

5

Поверхностные повреждения

Хорошо заделанные


 

 

 

                                                                   

                                                                          

                                                                                         Приложение 6.

Таблица 6. – Номенклатура нормируемых показателей, применяемых при экспертизе (оценке) качества обуви и оборудование для испытаний

Наименование показателей и единицы измерения

ТНПА на метод испытаний

Критерии оценки

Оборудование для испытаний

Прочность ниточных швов соединения деталей верха обуви, Н/см

ГОСТ 9290

Прочность шва (Р), определяемая по формуле

,

где: Рi – нагрузка при разрыве, Н;

l – длина шва,см

Разрывная машина

 

 

 

 

 

Прочность крепления деталей низа в обуви химических методов крепления, Н/см,

ГОСТ 9292

Прочность (g) крепления подошвы:

,

Где Pi-нагрузка отрыва в определенных участках, Н;

bi-суммарная ширина рабочей части затяжной кромки с внутренней и наружной стороны,см;

n-количество участков по измерению нагрузок при отрыве.

Разрывная машина РТ-250

 

 

 


Прочность крепления подошв в носочной части для клеевой обуви, Н/см

ГОСТ 10241

Сопротивление отрыву определяется:

,

где P – нагрузка отрыва в носочной части подошвы, Н;

b1 – ширина подошвы, см;

b2,b3 – ширина открытого края подошвы, см

Разрывная машина

 

Общая и остаточная деформация подноска и задника, мм

ГОСТ 9135

Общая деформация:

где Д1- начальное показание индикатора (до нагружения), мм;

Д2-показание индикатора после действия нагрузки в теч. 30 сек.,мм

Остаточная деформация:

,

где Д3-показание индикатора через 3 мин. после снятия нагрузки, мм

Прибор типа ЖНЗО-2

 

 

 

 

 

 

 

 

Гибкость, Н/см (кгс/см)

ГОСТ 9718

Гибкость выражают занчением силы в Н, отмеченной по шкале нагрузок при четвертом измерении

Разрывная машина

 

 

Удельное поверхностное электрическое сопротивление системы материалов низа обуви, Ом

ГОСТ 25937

,

где К2-безразмерная постоянная величина, см2;

Rt-измеренное поверхностное сопротивление образца, Ом;

Специальная установка, тераомметр

Удельное объемное электрическое сопротивление системы материалов низа обуви, Ом

ГОСТ 25937

,

где К1-постоянная величина, см2;

Rt-измеренное объемное сопротивление образца, Ом;

b-толщина образца, см

Специальная установка, тераомметр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                               

    Приложение 7.

Блок – схема производства обуви

 

 



Информация о работе Технология производства и потребительские свойства обуви модельной женской