Отчет по практике в ОАО «Витебские ковры»

Основной принцип  изготовления тафтинга  заключается в прошивке ворсовыми нитями тканой основы на прошивной машине. В итоге образуется покрытие с петлевым, разрезным, рельефным или комбинированным ворсом. Далее, если в качестве ворса использовались суровые неокрашенные нити, на покрытие наносится печатный рисунок. Чтобы зафиксировать петли и придать жесткость покрытию на его изнаночную сторону наносится специальный клеевой состав на основе латекса.  На отдельный ассортимент прошивных покрытий к изнаночной стороне дополнительно приклеивается дублирующий материал. Далее покрытия и изделия обшиваются на оверлочных машинах, скручиваются в рулоны, маркируются и упаковываются.

  По способу образования рисунка прошивные ковровые покрытия могут быть:

- с печатным рисунком, который  наносится при помощи сопел  печатной машины на ворсовую  суровую поверхность. При этом  покрытие может быть с гладким  петлевым или разрезным ворсом, с рельефной или комбинированной  ворсовой поверхностью.

- с гладким петлевым или разрезным  ворсом из крашеных полипропиленовых  нитей.

- с рельефной или комбинированной  ворсовой поверхностью из крашеных  полипропиленовых нитей.

Виды и основные характеристики прошивных ковровых покрытий, выпускаемых на ОАО «Витебские ковры»

1. Прошивные ковровые покрытия  и изделия с печатным рисунком (без дублирующего материала)

с гладкой ворсовой поверхностью

с рельефной ворсовой поверхностью

2. Прошивные ковровые покрытия  и изделия с печатным рисунком, дублированные текстильным материалом 

с гладкой ворсовой поверхностью

с рельефной ворсовой поверхностью

Дублирующий нетканый материал придает покрытию дополнительные потребительские преимущества и позволяет: увеличить вес и каркасность покрытия, увеличить тепло- и звукоизоляционные свойства покрытия, предотвратить осыпание частиц пыли, грунтовки с покрытия, придать более эстетичный  внешний  вид и комфортность.

3. Прошивные ковровые покрытия  и изделия с разрезным ворсом  с печатным рисунком, дублированные  текстильным материалом 

4.Прошивные ковровые покрытия  с комбинированным ворсом с  печатным рисунком, дублированные  текстильным материалом (покрытия  «скролл»)

Покрытия и изделия с комбинированным ворсом представляют собой товар с рельефной ворсовой поверхностью, образованной чередованием высокого разрезного и низкого петлевого ворса. Благодаря наличию ворса разной высоты и структуры создается объемный рисунок поверхности прошивного покрытия, богатый и привлекательный внешний вид.  Товар имеет увеличенную поверхностную плотность за счет использования крученой термофиксированной нити и увеличенного количества стежков. Улучшенному качеству способствует и наличие дублирующего нетканого полотна, приклеенного к изнаночной стороне прошивного покрытия. При нанесении печатного рисунка на комбинированную поверхность покрытия используется метод вытравной печати, который позволяет получить оттенок ворсовой петли от темного к светлому. 

5. Прошивные ковровые покрытия  с разрезным ворсом, дублированные  текстильным материалом (покрытия  «Шэгги»)

Покрытия Шэгги – это ковровые покрытия с высоким разрезным ворсом из сильно скрученной и термически обработанной цветной нити Фризе. После разрезания такая нить слегка распушается, отдельные нити принимают вертикальное положение, слегка подкручиваются – ворсовая поверхность в покрытии получается неоднородной и тем самым эффектной. В отдельных покрытиях Шэгги ворсовая поверхность имеет характерный кудрявый вид. Товар имеет увеличенную поверхностную плотность за счет большой высоты и веса ворса. Улучшенному качеству способствует и наличие дублирующего нетканого полотна, приклеенного к изнаночной стороне прошивного покрытия.  По внешнему виду ворсовая поверхность прошивных покрытий напоминает тканый ассортимент. Ковровое покрытие такого типа устойчиво к истиранию.

 

 

 

Схема технологических процессов производства прошивных ковровых покрытий изделий

 

1. Производство грунтовой ткани

Грунтовая ткань является структурной основой прошивных ковровых покрытий и изделий, она определяет прочность и стабильность линейных размеров, а также каркасность покрытий. Ткань должна обеспечивать нормальное протекание технологического процесса прошивания ворсовой нити, не изменяя физико-механических характеристик при прокалывании иглами, а также при влажностно-тепловом воздействии при печати и аппретировании.

 Производство грунтовой ткани  включает следующие технологические  переходы:

• Снование(осуществляется на партионной сновальной машине фирмы «Хаккоба».)
• Ткачество ( формирование грунтовой ткани путем переплетения между собой нитей двух систем (основы и утка) осуществляется на ткацких станках фирмы «Зульцер», «Зульцер-Рюти»)
• Термофиксация

2. Прошивание

Формирование сурового прошивного покрытия происходит на прошивных машинах путем прошивания готовой грунтовой ткани ворсовой нитью, подающейся со шпулярника.

На прошивных машинах фирмы «Зингер» выпускаются прошивные ковровые покрытия с петлевым ворсом. На прошивной машине «Пантера» фирмы «СоЬЫе» возможен выпуск прошивных ковровых покрытий:

-с петлевым ворсом;

- с разрезным ворсом;

- с рельефным ворсом, когда рисунок  создается за счет сочетания  ворсовых петель разной высоты;

- с комбинированным ворсом, когда  рисунок создается за счет  сочетания петлевого и разрезного  ворса.

Суровые полотна изготавливают на прошивных машинах, где осуществляется процесс ворсообразования, т. е. формирования петлевого или разрезного ворса на поверхности каркасного материала. Образование петлевого ворса происходит в результате взаимодействия иглы с заправленной в ее ушко ворсовой нитью и петлителя; при образовании разрезного ворса в процессе взаимодействия иглы и петлителя дополнительно участвует разрезной нож.

 Прошивание осуществляется  на двух машинах: «Пантера» фирмы  «Cobble» и фирмы «Зингер». Механизм петлеобразования на машине «Пантера» : петлевой, разрезной, скролл; на машине фирмы «Зингер»: петлевой.

3. Печатание ворсовой поверхности

 Печатание ворсовой поверхности  тафтинговых суровых полотен имеет особенности, связанные со структурой материала, наличием петлевого или разрезного ворса на лицевой поверхности, значительной поверхностной плотностью и др. Процесс печатания, последующая промывка и сушка тафтинговых полотен должны осуществляться таким образом, чтобы сохранялась структура ворсового покрова.

 На ОАО "Витебские ковры" суровые прошивные ковровые покрытия  поступают на печатный агрегат  для нанесения рисунка на ворсовую  поверхность.

 Получение прошивных покрытий  с печатным рисунком происходит  в следующей последовательности:

- приготовление печатной краски;

- сшивка сурового прошивного  покрытия;

- нанесение печатного рисунка;

- зреление;

-промывка;

-сушка;

- наматывание на кауль.

 Поточная линия для печатания  ковров состоит из следующих  машин: стыкосшивальной машины, компенсатора, устройства для очистки полотен, плюсовки, печатной машины, зрельника, промывной машины, сушильной машины, накатной машины.

 В состав печатной краски  входят:

• маточный раствор загустителя;
• раствор красителя;
• вода

 Все компоненты вводятся  согласно рецептурам, утвержденным  в установленном порядке на  каждый цвет.

 При печатании прошивных  полотен с ворсовым покровом  из полиамидных волокон наилучшие  результаты дает использование  кислотных обычных и металлсодержащих  красителей, фиксирующихся на волокне  на 90—95%.

Сшивка сурового прошивного покрытия осуществляется на стыкосшивальной машине с передвижной кареткой "Мульти-супер" .

 

 Суровое прошивное полотно  направляется на подвижную платформу  и тянульными валами подается  в лотковый накопитель (компенсатор). Подвижная платформа выравнивает  и укладывает полотно по центру  накопителя.

 Устройство для очистки суровых  покрытий состоит из вращающихся  очистных капроновых щеток и  вентиляторов, отсасывающих загрязнения  из очистного устройства в  рукавный фильтр.

 Сначала осуществляется предварительное  пропаривание полотна насыщенным  паром перед нанесением печатной  краски на ворсовую поверхность. Пропаривание суровых полотен  способствует лучшему прониканию  печатной краски в ворсовую  поверхность.

 Зреление. Для фиксации нанесенного печатного рисунка и равномерного распределения красителя по ворсу применяют горизонтально-вертикальные зрельники. Необходимое количество пара, подаваемое в зрельнике, регулируется в зависимости от температуры. В горизонтальной части зрельника начинается фиксирование красителя на волокне (горизонтальное расположение покрытия предотвращает затекание красителя). В вертикальной части зрельника происходит дальнейшее фиксирование красителя на волокне. Продолжительность запаривания составляет 8—10 мин.

После зреления ковровое полотно поступает на промывку для удаления незафиксированного красителя, загустителя и др. химикатов. Промывка осуществляется на двух промывных машинах фирмы «Кюстерс».

 В первой промывной машине  полотно промывается с лицевой  и изнаночной сторон теплой  водой. После промывки полотно  обезвоживается с помощью вакуумного  насоса марки «Сименс Элмо». Обезвоженное полотно подается во вторую промывную машину, где промывается холодной водой и обезвоживается с помощью 2-х вакуумных насосов марки «Сименс Элмо».

 Из зрельника ковровое покрытие  поступает на промывные машины  в расправленном по длине и  ширине состоянии. Температура воды  в первой промывочной машине - 40°С, во второй - 20 °С. В первой разбрызгивающей вакуумной машине полотно промывается с лицевой и изнаночной сторон струями воды при температуре 40°С. При этом вымываются загуститель, химикаты, жесткие красящие вещества. Затем полотно обезвоживается с помощью вакуумного насоса. Вода фильтруется и сбрасывается в канализацию.

Промытое и обезвоженное полотно поступает для сушки на сушильно-ширильную машину фирмы «Фаматекс» (Германия).

 При печатании ковровых изделий  с разрезным ворсом используют  механизм для поднятия ворса.

 Промытое полотно поступает  в автоматическом режиме на  заправочное устройство сушильно-ширильной  машины. Сушильно-ширильная машина  состоит из 5 сушильных камер, каждая  длиной 3 м, разделенных на две  секции длиной по 1,5 м. Машина снабжена  участком охлаждения. На сушильно-ширильной  машине имеется устройство для  отрезания кромок.

 Аппретирование прошивных ковровых  покрытий: окрашенные прошивные  ковровые покрытия поступают  на аппретурную линию фирмы  «Зингер» для нанесения аппретирующего  состава на изнаночную сторону, а также для приклеивания дублирующего  материала (для получения прошивных  ковровых покрытий и изделий  с дублирующим материалом).

 Цель аппретирования – закрепление  ворсовых петель, придание стабильных  размеров и каркасности покрытию. Получение аппретированных прошивных ковровых покрытий и изделий происходит в следующей последовательности:

• приготовление аппретирующей смеси;
• сшивка сурового прошивного коврового покрытия;
• нанесение аппретирующей смеси на изнанку прошивного коврового покрытия;
• сушка прошивных ковровых покрытий;
• обрезание кромок;
• разрезание на нужные ширины;
• наматывание на кауль.

 В качестве проклеивающих  составов применяют натуральный  или синтетический каучуковый  латекс с различными наполнителями, которые вводят для вулканизации, против вспенивания и как сгустительные примеси.

4. Заключительная отделка

Заключительная  отделка  происходит  на разбраковочной  машине  фирмы  «Шультхайс».

Заключение

 

В ходе практики на предприятии ОАО “Витебские ковры” была изучена история развития предприятия, структура выпускаемой продукции по номенклатуре и ассортименту, её назначение, удельный вес, каналы сбыта продукции. Было выявлено, что ОАО “Витебские ковры” является предприятием коллективной формы собственности с преобладающей долей государства в уставном фонде, и входит в состав концерна “Беллегпром”.

Основной стратегией предприятия является восстановление объёмов производства, расширение рынков сбыта ковровых изделий, удовлетворение потребностей населения Республики Беларусь в качественных ковровых изделиях, повышения их потребительских свойств, качественных и эстетических показателей выпускаемой продукции.