Отчет по производственной практике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Февраля 2014 в 16:57, отчет по практике

Краткое описание

Усть–Илимской ТЭЦ Открытого Акционерного общества (ОАО) «Иркутскэнэрго» Расположена в городе Усть–Илимске Иркутской области.
Рассматриваемый район расположен в центральной части Средне - Сибирского плоскогорья. Характер рельефа полого – волнистый. Территория достаточно ровная, с неясно выраженными террасами.

Содержание

1.ВВОДНОЕ ЗАНЯТИЕ ОЗНАКОМЛЕНИИЕ С ПРЕДПРИЯТИЕМ
2.БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА НА ЭНЕРГОПРЕДПРИЯТИЯХ
3.ЗАЩИТА ЧЕЛОВЕКА ОТ ВРЕДНЫХ И ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ
3.1.Оградительные средства защиты
3.2.Предохранительные устройства защиты
3.3.Устройства сигнализации
3.4.Знаки безопасности
3.5.Средства коллективной защиты в зависимости от назначения подразделяются
4.ИЗУЧЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ УИ ТЭЦ
5.ПАРОВЫЕ ТУРБИНЫ
5.1.Принципиальное устройство
5.2.Основные узлы
5.3.Классификация турбин
5.4.Маркировка турбин по ГОСТу
6.ПАРОВЫЕ КОТЛЫ
6.1.Топочные устройства и принцип работы
6.2.Пароперегреватели их схема и устройство
6.3.Водный режим паровых котлов

Прикрепленные файлы: 1 файл

Практика 4ТЭС.10.docx

— 3.36 Мб (Скачать документ)

 

 

 

 

Содержание

1. ВВОДНОЕ ЗАНЯТИЕ ОЗНАКОМЛЕНИИЕ С ПРЕДПРИЯТИЕМ 3

2. Безопасность труда на энергопредприятиях 5

3. ЗАЩИТА ЧЕЛОВЕКА ОТ ВРЕДНЫХ И ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ 9

3.1. Оградительные средства защиты 10

3.2. Предохранительные устройства защиты 10

3.3. Устройства сигнализации 10

3.4. Знаки безопасности 11

3.5. Средства коллективной защиты в зависимости от назначения подразделяются 11

4. ИЗУЧЕНИЕ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ УИ ТЭЦ 13

5. ПАРОВЫЕ ТУРБИНЫ 18

5.1. Принципиальное устройство 18

5.2. Основные узлы 21

5.3. Классификация турбин 22

5.4. Маркировка турбин по ГОСТу 24

6. ПАРОВЫЕ КОТЛЫ 25

6.1.Топочные устройства и принцип работы 25

6.2.Пароперегреватели их схема и устройство 26

6.3.Водный режим паровых котлов 27

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. ВВОДНОЕ ЗАНЯТИЕ ОЗНАКОМЛЕНИИЕ С ПРЕДПРИЯТИЕМ

Усть–Илимской ТЭЦ Открытого Акционерного общества (ОАО) «Иркутскэнэрго» Расположена в городе Усть–Илимске Иркутской области.

Рассматриваемый район расположен в центральной  части Средне - Сибирского плоскогорья. Характер рельефа полого – волнистый. Территория достаточно ровная, с неясно выраженными террасами.

Площадка  ТЭЦ распложена на левобережном склоне долины реки М. Яросама, которая является правым притоком р.Ангары, в 2,5 км от берега реки Ангары, в 10 км ниже плотины Усть – Илимской ГЭС.

Площадка  ограничена:

1.  С востока – территорией  гидролизно-дрожевого завода;

2.  С юга – предприятиями  группы «Илим»;

3.  С запада – коммуникационным  коридором, железнодорожной станцией  «Северная» и складом ГСМ, ЛВЖ  и мазута предприятий группы  «Илим»;

4.  С севера – поймой реки  М. Яросама.

Усть–Илимская ТЭЦ расположена в промзоне города Усть–Илимска Иркутской области. Золоотвал ТЭЦ находится на расстоянии 2,5 км на северо-восток  от ТЭЦ, на склоне долины р.Малая Яросама. Золоотвал в составе 2-х секций и басейна осветленной воды расположен на другом склоне реки, в ее среднем течении , растоянии 350 – 700м от ее русла.

Потребителями тепловой и электрической энергии, вырабатываемой на Усть–Илимской ТЭЦ, является жилой и промышленный сектор г. Усть–Илимска, основным потребителем которого является предприятия группы «Илим».

В настоящее время на Усть–Илимской ТЭЦ установлено и находится в эксплуатации следующее основное оборудование: 1 турбина ПТ-60-130/13, 2 турбины Р-50-130/13, 1 турбина Т-100/120/130, 1 турбина Т-110/120/130, одна турбина Т-185/220/130/2, 6 котлов типа БКЗ 420-140 ПТ-2 – с жидким шлакоудалением, 1 котел типа БКЗ 420-140 ПТ-9 – с низкотемпературной вихревой топкой ЛПИ и твердым шлакоудалением.

Установленная тепловая мощность составляет 1070 Гкал/час, электрическая мощность -525 МВт.

Расчетным топливом для Усть–Илимской ТЭЦ был принят Ирша–Бородинский уголь Канско–Ачинского месторождения. С сентября 2002 года начато частичное использование Жеронского угля месторождения, расположенного в Иркутской области. Жеронское месторождение каменного угля в составе Вереинского, Жеронского, Южно и Северо–Зелиндинского участков расположено в в юго-восточной части Тугунского басейна, на правом берегу р.Ангары и в административном отношении входит в состав Усть–Илимского района Иркутской области. Исследования угля проводились институтами УралВТИ, ИНУС, ВЫХИН, Центральной лабораторией ПГО «Иркутскгеология».

Очистка дымовых газов от золы происходит в батарейных циклонах марки БЦ-512. Проектная эффективность золоуловителей котлоагрегатов составляет 90,8%, средняя эксплуатационная эффективность ЗУУ к 2003 году составила 87,5%.

На  ТЭЦ имеются следующие  системы  водоснабжения:

  1. Техническая;
  2. Хозяйственно-питьевая;
  3. Производственно-противопожарная;

Техническое водоснабжение организовано по оборотной схеме.

Источником водоснабжения существующей системы противопожарного водоснабжения является оборотная система технического водоснабжения ТЭЦ. Расчетный расход на пожаротушение составляет 161,8 л/с; 584 /ч.

Золоотвал овражного типа и состоит  и 2-х секций. Первая секция была построена  по проекту СибВНИПИ энергопрома  и находилась в эксплуатации с  декабря 1978 года по 1993 год. Отметка гребня дамбы 1 секции – 328, 0м, высота дамбы  – 11,5м. Вторая секция распложена выше по логу, на расстоянии 700м от ограждающей дамбы 1 секции. Она находилась в эксплуатации с 1993 года по ноябрь 2003 года. После завершения работ по увеличению 1 емкости, была выведена из эксплуатации и законсервирована. Увеличение емкости 1 секции золоотвала было выполнено путем наращивания дамбы на 3м, до метки 331,0м. Расчетная емкость 1 секции золоотвала составляет 1200 тыс., фактическая 1600 тыс.. Расчетный срок эксплуатации был определен равным 10 лет из условия складирования 96,0 тыс.т. золошлаковых остатков, образующихся при сжигании Ирша–Бородинского угля. По ложу и откосам дамбы секции выполнен противофильтрационный экран из полиэтиленовой пленки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Безопасность труда на энергопредприятиях

Общие правила безопасности:

1. На каждом рабочем месте должны быть производственные и должностные инструкции и инструкции по охране труда в объеме, обязательном для данной должности или профессии.

2. До начала работы должно быть проверено выполнение всех требований настоящих Правил, относящихся к предстоящей работе. При несоблюдении этого положения персонал не имеет права приступать к работе независимо от того, кто дал ему указание об ее выполнении.

3. Обходы и осмотры оборудования должны производится только с разрешения дежурного персонала, ведущего режим оборудования.

4. Запрещается находиться без производственной необходимости на площадках агрегатов, вблизи люков, лазов, водоуказательных стекол, а также около запорной, регулирующей и предохранительной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением.

5. Запрещается опираться и становиться на барьеры площадок, ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним.

6. При пуске, отключении, опрессовке и испытании оборудования и трубопроводов под давлением вблизи них разрешается находиться только персоналу, непосредственно выполняющему эти работы.

При повышении давления при гидравлическом испытании оборудования до пробного запрещается нахождение на нем людей. Осматривать сварные швы испытываемых трубопроводов и оборудования разрешается только после снижения пробного давления до рабочего.

При расшлаковке и обдувке котла, продувке нижних точек, неустойчивых и  аварийных режимах персонал должен быть удален в безопасные места.

7. При обнаружении свищей в трубах поверхностей нагрева, паропроводах, коллекторах, питательных трубопроводах, в корпусах арматуры необходимо срочно вывести работающих с аварийного оборудования, оградить опасную зону и вывесить плакаты или знаки безопасности «Осторожно! Опасная зона».

Вывод людей должен осуществлять начальник  смены цеха электростанции или руководитель (производитель) работ в тепловой сети.

8. Запрещаются пуск и кратковременная работа механизмов и устройств при отсутствии или неисправном состоянии ограждающих устройств. Запрещается производить уборку в близи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями.

9. Запрещается чистить, обтирать и смазывать вращающиеся или движущиеся части механизмов, а также перелезать через ограждения или просовывать руки за них для смазки и уборки. Запрещается при обтирке наружной поверхности работающих механизмов наматывать на руку или пальцы обтирочный материал.

10. В качестве обтирочных материалов следует применять хлопчатобумажные или льняные тряпки.

11. Запрещается надевать, снимать и поправлять на ходу приводные ремни, а также подсыпать канифоль и другие материалы под буксующие ремни и ленты конвейеров.

12. Запрещается останавливать вручную вращающиеся и движущиеся механизмы.

13. Перед каждым пусковым устройством (кроме устройств дистанционного управления) электродвигателей напряжением выше 1000 В, а также электродвигателей напряжением до 1000 В, если они установлены в помещениях повышенной опасности или особо опасных, должны находиться диэлектрические коврики, а в сырых помещениях - изолирующие подставки.

14. Запрещается наступать на оборванные, свешивающиеся или лежащие на земле и полу провода, а также на обрывки проволоки, веревки, тросы, соприкасающиеся с этими проводами, или прикасаться к ним.

15. Запрещается эксплуатировать неисправное оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения, блокировок, защит и сигнализации.

При отклонении режима работы оборудования от нормального, что может стать  причиной несчастного случая, должны быть приняты меры по обеспечению безопасности персонала.

16. Запрещается ремонтировать оборудование без выполнения технических мероприятий, препятствующих его ошибочному включению в работу (пуск двигателя, подача пара или воды и т.п.), самопроизвольному перемещению или движению.

По окончании очистки или  ремонта оборудования необходимо удостовериться в том, что в нем не осталось людей и каких-либо посторонних  предметов.

17. Капитальные и средние ремонты оборудования должны выполняться по проектам производства работ (ППР) и техническим условиям на ремонт или технологическим картам.

18. При ремонтных работах в зонах с температурой воздуха выше 32 C должны быть предусмотрены передвижные воздушно-душирующие установки.

19. При ремонтных работах, связанных с монтажом или демонтажем оборудования и трубопроводов, а также заменой элементов оборудования, должна соблюдаться предусмотренная проектом производства работ или технологической картой последовательность операций, обеспечивающая устойчивость оставшихся или вновь устанавливаемых узлов и элементов оборудования и предотвращение падения его демонтируемых частей.

За устойчивостью оставшихся элементов  оборудования и трубопроводов необходимо вести непрерывное наблюдение.

20. Совпадение болтовых отверстий при сборке фланцевых соединений должно проверяться с помощью ломиков или оправок.

21. При необходимости нахождения людей вблизи горячих частей оборудования должны быть приняты меры по их защите ожогов и действия высокой температуры (ограждение действующего оборудования, вентиляция, спецодежда и т.п.).

22. Запрещается применять для отмывки и обезжиривания деталей и оборудования керосин, бензин, бензол, ацетон и другие горючие и легковоспламеняющиеся вещества, а также трихлорэтилен, дихлорэтан и другие хлорпроизводные углеводороды.

23. Отогревать замерзшие трубопроводы горючих, взрывоопасных и вредных веществ, а также их арматуру необходимо влажным паром или горячей водой. Применение источника тепла с открытым огнем разрешается только для отогрева арматуры и трубопроводов воды, пара и пульпопроводов, расположенных вне пожароопасных помещений и на открытом воздухе.

24. Места, опасные для прохода или нахождения в них людей, должны ограждаться канатами или переносными щитами с укрепленными на них знаками безопасности .

25. Очистку светильников и замену перегоревших ламп должен производить электротехнический персонал с устройств, обеспечивающих удобный и безопасный доступ к светильникам.

26. При обслуживании оборудования в местах, не имеющих стационарного освещения, должно быть достаточное количество исправных переносных электрических фонарей, которые передаются по смене.

27. Переносные ручные электрические светильники должны питаться от сети напряжением не выше 42 В. В особо неблагоприятных условиях, когда опасность поражения электрическим током усугубляется теснотой, повышенной влажностью, запыленностью, соприкосновением с металлическими заземленными поверхностями, напряжение в сети не должно превышать 12 В.

28. Прежде чем входить в газоопасное помещение, необходимо произвести анализ воздушной среды на содержание газа в нем. Наличие газа должно определяться с помощью газоанализатора взрывозащищенного типа. При обнаружении загазованности помещения входить в него можно только после вентиляции и повторной проверки воздуха в нем на отсутствие газа и достаточность кислорода (не менее 20 % по объему). Если в результате вентиляции удалить газ не удается, то входить и работать в газоопасном помещении допускается только в шланговом противогазе с соблюдением требований п. 2.8 настоящих Правил. Аппаратура включения освещения и электродвигателя вентилятора должна быть вынесена за пределы газоопасного помещения.

29. При проведении газоопасных работ должны соблюдаться следующие правила:

1) в качестве переносного источника  света должны использоваться  только светильники взрывозащищенного исполнения. Включение и выключение светильников в газоопасных местах, а также использование открытого огня запрещаются;

2) инструмент должен быть из  цветного металла, исключающего  возможность искрообразования. Допускается применение инструмента из черного металла, при этом его рабочая часть должна обильно смазываться солидолом или другой смазкой;

3) использование электродрелей  и других электрифицированных  инструментов, а также приспособлений, дающих искрение, запрещается;

30. Двери газоопасных помещений, не имеющих постоянного обслуживающего персонала, должны быть закрыты на замок. Ключи должны храниться у начальника смены и выдаваться на время работ под расписку лицам, указанным в списке, утвержденном главным инженером предприятия, и по окончании работ ежедневно возвращаться.

Информация о работе Отчет по производственной практике