Исследование режимов работы паровых котлов типа “Е” при их работе на газообразном топливе
Курсовая работа, 17 Февраля 2013, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Котлы типа “Е” (ДКВР) Бийского завода широко используются в промышленных и промышленно - отопительных котельных. Они являются крупными потребителями органического топлива. Для водотрубных парогенераторов горизонтальной ориентации характерно то, что разворот их в серию осуществляется путем увеличения размеров агрегата по продольной оси и в ширину для сохранения высоты.
Содержание
Введение …………………………………………………………………...............3
•Цель и задачи курсовой работы...........................................………...............4
1. Задание и необходимые исходные данные………………...................................6
2. Расчет объема воздуха и продуктов сгорания, приведение их к рабочим условиям, определение их энтальпии……………………..................................7
3. Тепловой баланс, определение КПД котельного агрегата и часового расхода топлива…………………………………………….....................................................8
4. Определение расхода электроэнергии на собственные нужды котельного агрегата и удельного расхода электроэнергии на 1 т пара......................................9
5. Определение влияния температуры уходящих газов, коэффициента избытка воздуха на выходе из котельного агрегата и паропроизводительности на КПД и расход топлива………………...................................................................................12
Расчетно-пояснительная записка……………….....................................................18
Библиографический список …………………………………………….................19
Прикрепленные файлы: 1 файл
Курсовая работа по основам теплоэнергетики.doc
— 850.00 Кб (Скачать документ)
4. Определение расхода электроэнергии на собственные нужды в котельных агрегатах при производстве пара
Расход электроэнергии, связанный с производством пара в котельном агрегате, определяется затратами на привод питательных и тягодутьевых устройств (насосов, вентиляторов, дымососов).
Насосы предназначены для перекачки жидкостей. Для котлов малой и средней мощности применяют центробежные и поршневые паровые насосы. В центробежных насосах жидкость перемещается под действием центробежной силы, создающейся при вращении рабочего колеса. В поршневых паровых насосах жидкость перемещается поршнем, движущимся возвратно-поступательно.
Тягодутьевые устройства предназначены для непрерывного подвода в топку котла воздуха, необходимого для сгорания топлива, и отвода из котла продуктов сгорания. При движении по газовоздушному тракту (газоходам и воздуходам) газы преодолевают силы сопротивления, создаваемые трением о стенки канала, и местные сопротивления, которые связаны с изменением направления и формы движения газового потока (сужение, расширение). Чтобы преодолеть эти сопротивления, необходимо определенное разрежение (тяга), под действием которого создается поток газов.
Дутьевой вентилятор служит для подачи воздуха в топку котла. В качестве дутьевого вентилятора применяют центробежный вентилятор. Дымосос состоит из тех же деталей, что и вентилятор, и служит для удаления из котла газообразных продуктов сгорания.
Мощность, развиваемая
электродвигателем привода пита
где мощность, необходимая для привода насоса
Полное давление, создаваемое насосом ,
Подача насоса ,
Тогда
Часовой расход электроэнергии на привод питательного насоса ,
Паровые котлы с
Мощность, развиваемая
электродвигателем привода
где мощность, необходимая для привода дымососа
Производительность дымососа ,
Тогда
Часовой расход электроэнергии на привод дымососа ,
Часовой расход электроэнергии на привод питательных и тягодутьевых устройств котельного агрегата ,
Удельный расход электроэнергии на выработку 1т пара ,
Таблица_3
определяемая величина |
обозначение |
размерность |
значение |
Температура питательной воды |
|||
|
Плотность питательной воды |
|||
|
Секундная подача питательной воды |
|||
|
Мощность, необходимая для привода насоса |
|||
|
Мощность электродвигателя для привода питательного насоса |
|||
|
Часовой расход электроэнергии на привод питательного насоса |
|||
|
Производительность дымососа |
|||
|
Полное давление дымососа |
|||
|
Мощность, необходимая для привода дымососа |
|||
|
Мощность электродвигателя для привода дымососа |
|||
|
Часовой расход электроэнергии на привод дымососа |
|||
|
Часовой расход электроэнергии на привод питательных и тягодутьевых устройств котельного агрегата |
|||
|
Удельный расход электроэнергии на выработку 1т пара |
5. Определение влияния
температуры уходящих газов,
- Определение влияния температуры уходящих газов на КПД котельного агрегата и расход топлива производится на основании определения потерь тепла с уходящими газами при температуре уходящих газов , при температуре холодного воздуха и при постоянном коэффициенте избытка воздуха расчетном .
Энтальпия теоретического объема дымовых газов при в расчете на 1 газообразного топлива ,
где объемная теплоемкость смеси дымовых газов
Энтальпия теоретического объема воздуха при в расчете на 1 газообразного топлива ,
где объемная теплоемкость воздуха
- при температуре уходящих газов
- при температуре уходящих газов
- при температуре уходящих газов
|
100 |
30 |
1,88 |
3,48 |
94,52 |
678,8327 |
849,9864 |
84,9986 |
200 |
30 |
1,88 |
10,98 |
87,02 |
737,3393 |
923,2443 |
92,3244 |
300 |
30 |
1,88 |
17,42 |
80,58 |
796,2679 |
997,0305 |
99,7031 |
400 |
30 |
1,88 |
24,39 |
73,61 |
871,6651 |
1091,4375 |
109,1438 |
- Определение влияния присосов воздуха на КПД котельного агрегата и расход топлива производится на основании определения потерь тепла с уходящими газами при коэффициентах избытка воздуха при температуре уходящих газов
- при коэффициенте избытка воздуха
- при коэффициенте избытка воздуха
|
1,86 |
200 |
30 |
10,98 |
87,02 |
737,3393 |
923,2443 |
92,3244 |
2 |
200 |
30 |
12,42 |
85,58 |
749,7460 |
938,7791 |
93,8779 |
2,5 |
200 |
30 |
14,21 |
83,79 |
765,7628 |
958,8342 |
95,8834 |
- Определение влияния паропроизводительности (нагрузки) котельного агрегата на расход натурального и условного топлива производится на основании определения расхода топлива при паропроизводительности
- при паропроизводительности
- при паропроизводительности
|
5 |
1,37 |
насыщ. 225 |
100 |
87,02 |
368,6696 |
461,6221 |
92,3244 |
10 |
1,37 |
насыщ. 225 |
100 |
87,02 |
737,3393 |
923,2443 |
92,3244 |
12,5 |
1,37 |
насыщ. 225 |
100 |
87,02 |
921,6741 |
1154,0553 |
92,3244 |
Расчетно-пояснительная записка
В ходе курсовой работы мною были определены зависимости КПД и расхода топлива от температуры уходящих газов, присосов воздуха по газовому тракту и паропроизводительности котла.
Я ознакомилась с устройством и работой парового котельного агрегата, получила навыки научно- исследовательской работы по определению зависимости технико-экономических показателей от режимов работы котельного агрегата.
- Увеличение температуры дымовых газов на выходе из котельного агрегата приводит к уменьшению КПД котельного агрегата. Наибольший КПД наблюдается при , наименьший – при (данную закономерность можно проследить на графике 1). Это значит, что целесообразнее использовать температуру уходящих газов, равную . Этот факт также подтверждает то, что с увеличением температуры уходящих газов увеличивается часовой расход топлива. Зависимость удельного расхода условного топлива от температуры представлена на графике 2.
- Наиболее оптимальным коэффициентом избытка воздуха в продуктах сгорания на выходе из котельного агрегата является , т.к. при данном коэффициенте КПД котельного агрегата наибольший (график 3). Зависимость удельного расхода условного топлива от коэффициента избытка воздуха представлена на графике 4.
- Увеличение нагрузки котельного агрегата приводит к увеличению расхода натурального и условного топлива (таблица 6).
Кроме того, был произведен расчет расхода электроэнергии на собственные нужды в котельном агрегате.
Библиографический список
- Тепловой расчет котельных агрегатов/ под ред. Н.В. Кузнецова.- М.: Энергия, 1973 - 256 с;
- Теплотехника/ под ред. В.И. Крутова.- М.: Машиностроение, 1986- 426 с;
- Роддатис К.Ф. Котельные установки.- М.: Энергия, 1977 - 432 с;
- Скеймер В.А., Горбатенко А.Д. Повышение эффективности использования газа и мазута в энергетических установках.- М.: Энергия, 1974 - 208 с.