Управление материально-техническим обеспечением предприятия в условиях нестабильного рынка на примере ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Октября 2014 в 18:22, курсовая работа

Краткое описание

Интеграция российской экономики в мировую поставила определенные требования перед отечественными предпринимателями. В первую очередь это относится к производственным предприятиям. В результате изменения подходов к организации производства многим предприятиям пришлось пережить нелегкое время кардинальных реорганизации и реструктуризации всех элементов производственного процесса как такового, а также смежных процессов, без которых получение готовой продукции невозможно априори.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..5
ГЛАВА 1. ОРГАНИЗАЦИЯ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ НА ПРО-МЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ
1.1 Функциональные области логистики на промышленном предприятии…..8
1.2 Сущность и значение закупочной и производственной логисти-ки………10
1.3 Управление цепочками поставок…………………………………………...17
ГЛАВА 2. ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ». ОЦЕНКА УПРАВЛЕНИЯ ЦЕ-ПОЧКАМИ ПОСТАВОК.
2.1 Организация системы управления цепочками поставок………………….20
2.2 Оценка системы управления цепочками поставок………………………...33
2.3 Совершенствование системы управления поставками на предприятии…35
2.4 Экономическая оценка эффективности мероприятий…………………….39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….42
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………….43

Прикрепленные файлы: 1 файл

курсовая готовая.doc

— 267.00 Кб (Скачать документ)

                                Рис. 1. Схема толкающей системы

 
2. Тянущая система –  предметы труда на технологический  участок поступают по мере необходимости (см. рисунок 2.). 

Рис. 2. Принципиальная схема тянущей системы.

 

Особое внимание производственной логистикой уделяется принципам рациональной организации производственного процесса:  
- Обеспечение ритмичной, согласованной работы всех звеньев производства по единому графику и равномерного выпуска продукции. Ритмичная работа предполагает организацию во времени и пространстве единичных, частичных и частных процессов в единый непрерывный производственный процесс, обеспечивающий своевременный выпуск каждой конкретной продукции в установленных объемах с минимальными затратами производственных ресурсов.  
- Обеспечение максимальной непрерывности процессов производства. Непрерывность заключается в движении предметов труда и загрузки рабочих мест. Общий критерий оптимизации - минимум затрат производственных ресурсов в условиях непоточного производства может быть обеспечен за счет организации непрерывной загрузки рабочих мест, тогда как в поточном производстве – выбор варианта с минимальным временем межоперационного пролеживания деталей.  
- Обеспечение максимальной надежности плановых расчетов и минимальной трудоемкости  плановых  работ.  
Организация и поддержание ритмичной работы каждого предприятия и его производственных подразделений позволяет: устранить традиционные потери ресурсов рабочего времени рабочих и оборудования, обеспечивает конкурентные преимущества – лидерство по минимуму затрат, гарантированное время доставки заказов, индивидуализацию изделий по требованиям заказчика, гибкое регулирование объемов производства, расширение сервисных услуг и ряд других преимуществ.

 

1.3  Управление  цепочками  поставок                                                                                                                                                 

        Происходящее во всем мире благодаря электронному бизнесу размывание географических и организационных границ переносит центр внимания высшего и среднего менеджмента предприятий с внутренних бизнес-процессов компании на интеграцию внешних отношений с партнерами и клиентами. Так, одним из принципиальных отличий новой информационной эры бизнеса от уходящей индустриальной эры является то, что существовавший ранее механизм «выталкивания» серийных товаров на рынок для последующей реализации заменяется механизмом «вытягивания» мелкосерийных и индивидуальных изделий и услуг запросами и требованиями клиентов. Естественно, это влечет за собой появление и быстрое совершенствование концепций и технологий межкорпоративного взаимодействия и сотрудничества. Одной из таких интеграционных мощных общемировых концепций, позволяющих наиболее эффективно использовать уже существующие производственные ресурсы, является Управление Цепочками Поставок, или Supply Chain Management (сокращенно - SCM). SCM – комплексное понятие, которое рассматривает вопросы материально-технического обеспечения промышленных предприятий не как снабжение готовыми материалами, комплектующими, сборочными единицами и узлами, а как активный поиск на конкурсной основе оптимальных партнеров для размещения базирующихся на специализации инжиниринговых, технологических и производственных заказов. В результате создается не статичная, а постоянно обновляемая и модернизируемая сеть поставок предприятий – партнеров. Без эффективно работающих и управляемых цепочек поставок не могут существовать базовые современные технологии управления промышленным бизнесом: поставка точно в срок (Just-in-Time) и тотальное управление качеством (TQM), которые пока не получили должного развития.  
Несмотря на быстрое международное признание, SCM для многих остается чем-то таинственным и поэтому мало существенным. Существует много различных определений управления цепочками поставок.  
По определению Совета по цепочкам поставок – некоммерческой организации, разрабатывающей модель SCOR, Supply Chain – общеупотребительный международный термин, который охватывает каждое усилие, вовлеченное в создание и поставку конечного продукта или услуги от поставщиков  поставщика  до  клиентов  клиента.  
Supply Chain Operations Reference – Model (SCOR) – эталонная модель процесса, которая была разработана как межотраслевой стандарт для Управления  цепочками  поставок.  
Определение, используемое Массачусетским технологическим институтом (1998): интегрированное Управление цепочками поставок (ISCM) - это процессно-ориентированный, комплексный подход к обеспечению, созданию и поставкам продукции и услуг клиентам. ISCM имеет широкое пространство, которое охватывает субпоставщиков, поставщиков, внутренние действия, оптовых торговцев, розничных продавцов и конечных пользователей. ISCM охватывает управление потоками материалов, информации и денежных средств.  
Из приведенных выше определений, очевидно, что SCM простирается от поставщиков сырья через производство, сборку, контроль качества, складирование и далее через каналы дистрибуции, оптовых торговцев и розничных продавцов к месту конечного потребления продукции или услуг. SCM – философия управления, в которой поставка изделий или услуг конечному пользователю рассматривается как процесс. Этот процесс должен управляться в целом, независимо от функций отдельного предприятия и границ между предприятиями, чтобы в итоге увеличить ценность бизнеса всех его участников. SCM фокусируется на поставках конечному пользователю продукции или услуг с самой высокой возможной потребительской ценностью при самой низкой возможной себестоимости и за самое короткое на рынке время. Достичь этой цели может только, то предприятие, которое работает вместе с поставщиками и клиентами над оптимизацией полных торговых отношений, а не только своих частей этого процесса. SCM подчеркивает тот факт, что недостаточно сосредоточиться только на улучшении внутренних процессов и функций, потому что деловые действия предприятия также включают сеть отношений, далеко выходящих за стены компании. Поэтому назначение и цель SCM заключается в том, чтобы управлять и совершенствовать эту сложную сеть отношений через интеграцию связей, предоставление и совместное использование технологий, информации  и  ресурсов.  
Критериями эффективности работы цепочек поставок являются: отношение чистого рабочего времени выполнения заказа (работы) к времени подготовки, выполнения и завершения выполнения договорных обязательств, уровень добавленной стоимости или минимизации маржи, а также качество сервиса оказываемых производственных услуг. Все вместе они определяют рейтинг предприятия-партнера, его способность к саморазвитию.  
Умение управлять экономически эффективными цепочками поставок выражается в росте рыночной стоимости предприятия за счет постоянного увеличения объемов производства, снижении издержек, удержании старых и привлечении новых заказчиков, совершенствовании технологии и качества, а не в стремлении решить все свои проблемы за счет одного отдельно взятого заказа. 

 

ГЛАВА 2. ОЦЕНКА УПРАВЛЕНИЯ ЦЕПОЧКАМИ ПОСТАВОК В ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ»

 
2.1 Организация  системы управления цепочками  поставок 

        При формировании и использовании системы управления цепочками поставок в ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ» учитывают следующие факторы: 
– политику поставщиков в отношении поставок материальных ценностей; 
– допустимые пределы, в которых могут колебаться запасы; 
– возможность и объем закупок сверх нормативных потребностей в условиях повышения цен или дефицита материальных ценностей; 
– опасность устаревания и порчи материальных ценностей. 
Развернутая система анализа запасов в системе управления запасами прямо или косвенно способствует достижению различных целей, как это показано в таблице 1. 

Таблица 1

 

Задачи  и результаты анализа формирования и состояния системы управления цепочками поставок в ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ»

 
Задачи анализа формирования и состояниясистемы управления цепочками поставок

 
Результаты реализации поставленных задач

 
1

 
2

 
Поддержание ликвидности и текущей платежеспособности; оптимизация структуры запасов

 
Улучшение финансового состояния вследствие:  
улучшения структуры и сокращения запасов за счет выявления избыточных запасов, неликвидов и дефицитных запасов; 
сокращения потребности в источниках финансирования; 
снижения расходов, связанных с финансированием запасов

 
Поддержание конкурентоспособности

 
Улучшение обслуживания покупателей и заказчиков и поддержание деловой репутации за счет:  
рационального соотношения имеющихся в наличии видов готовой продукции; 
сокращения потерь, связанных с упущенной выгодой вследствие отказа от срочного заказа или предложения

 
Сокращение расходов, связанных с формированием и содержанием запасов

 
Сокращение издержек производства за счет:  
устранения потерь рабочего времени, вызванных нехваткой сырья и материалов; 
сокращения простоев оборудования из-за нехватки запасных частей; 
обеспечения более рационального процесса производства вследствие исключения частых изменений в календарных планах и дорогостоящих переналадок, вызываемых некомплектностью ресурсов; 
поддержания наиболее экономичного соотношения между расходами на хранение и расходами по приобретению запасов

 
Обеспечение необходимого контроля запасов

 
Снижение потерь, связанных с неудовлетворительной системой контроля за количеством и качеством поступающих материальных ценностей. 
Предотвращение возможных потерь, порчи и бесконтрольного использования ценностей

   

 

Достижение поставленных целей предполагает выполнение следующей учетно-аналитической работы: 
1) Оценка рациональности структуры запасов, позволяющая выявить ресурсы, объем которых явно избыточен, и ресурсы, приобретение которых нужно ускорить. Это позволит избежать излишних вложений капитала в материалы, потребность в которых сокращается или не может быть определена. Не менее важно при оценке рациональности структуры запасов установить объем и состав испорченных и неходовых материалов. Таким образом, обеспечивается поддержание производственных запасов в наиболее ликвидном состоянии и сокращение   средств, иммобилизованных в запасы; 
2) выбор и обоснование ключевых показателей, которые будут применяться в процессе оценки рациональности управления запасами. Указанные показатели могут быть использованы для оценки результатов деятельности конкретных лиц, ответственных за разработку и реализацию политики управления запасами на предприятии. К таким показателям в первую очередь относят показатели, характеризующие    оборачиваемость запасов; 
3) определение сроков и объемов закупок материальных ценностей – это одна из самых важных и сложных для российских предприятий задач анализа состояния запасов. Следует иметь в виду, что интересы отдельных служб организации в отношении политики формирования запасов могут существенно различаться. Служба МТС заинтересована, как правило, в закупках по возможности большего количества ресурсов, поскольку это позволяет добиться лучших условий поставки и расчетов и к тому же ограничить претензии службы производства по поводу несвоевременного снабжения. Служба производства также заинтересована в значительных запасах, поскольку это позволяет ей быстро реагировать на заявки службы, отвечающей за продажи. С точки зрения службы продаж большие запасы, как правило, средство конкурентной борьбы за покупателя.  В то же время с позиции финансовой службы, оценивающей рациональность управления финансовыми потоками организации, значительные запасы означают рост расходов по их содержанию, обслуживанию и финансированию; 
4) выборочное регулирование запасов материальных ценностей, предполагающее выделение в целях анализа дорогостоящих материалов или материалов, имеющих высокую потребительную привлекательность. Для этого материальные ресурсы делятся на группы по их значимости в зависимости от конкретных   условий производства; 
5) расчет показателей оборачиваемости основных групп запасов и их сравнение с аналогичными показателями прошедших периодов с целью установить соответствие запасов текущим потребностям предприятия. Показатели оборачиваемости определяют в разрезе как основных групп (производственные запасы, незавершенное производство, готовая продукция), так и отдельных видов    внутри каждой группы. 
Даже если для целей управления запасами используются другие методы контроля и регулирования запасов, разработка норм запасов на основе результатов анализа оборачиваемости служит достижению следующих целей: 
1) норма запасов представляет собой общий показатель, который позволяет сравнивать уровень запасов в различные временные периоды; 
– нормы запасов являются исходным показателем при обосновании лимитов на запасы в финансовом и производственном плане; 
2) по результатам сравнения фактического объема запасов и плановых норм можно оценить рациональность и обоснованность финансового планирования. В то же время сравнение фактических запасов и норм позволяет оценить степень соответствия запасов реальным потребностям предприятия, выявить дефицитные и излишние материальные ценности. 
Система управления цепочками поставок на Орском заводе тракторных прицепов является частью системы материально-технического снабжения. Снабжение предприятия сырьем, основными и вспомогательными материалами, топливом и другими видами материально-технических ресурсов осуществляется отделом материально-технического снабжения производства, находящимся в подчинении у заместителя руководителя предприятия по производству. Поскольку качество работы отдела во многом определяет качество производственного процесса, то он должен быть укомплектован высококвалифицированными специалистами. Кроме того, многие решаемые отделом вопросы носят комплексный характер, требуют знаний в области маркетинга, техники, технологии, экономики, нормирования, прогнозирования, организации производства, межпроизводственных связей. 
К функциям отдела материально-технического снабжения относятся: 
1) Планирование потребности предприятия в материально-технических ресурсах, необходимых для функционирования основных и вспомогательных производств, а также для эксплуатационного и капитального строительства; 
2) составление заявок и спецификаций на потребные материально-технических ресурсы и представление их в отделы материально-технического снабжения и плановые отделы вышестоящих органов; 
3) осуществление всей оперативной деятельности по реализации планов снабжения (заключение договоров, получение материальных ресурсов в соответствии с выделенными фондами и по договорам с поставщиками и др.); 
4) приемка, размещение, хранение, подготовка к отпуску и отпуск материально-технических ресурсов цехам и службам предприятия; 
5) установление совместно с планово-экономическим, техническим и финансовым отделами предприятия обоснованных дифференцированных норм запасов материально-технических ресурсов и доведение этих норм до работников складов; регулирование размера запасов и контроль за их состоянием; 
6) участие в разработке организационно-технических мероприятий по экономии материально-технических ресурсов, замене дефицитных сырья и материалов менее    дефицитными; 
7) организация контроля за расходованием материально-технических ресурсов цехами и службами по их назначению; 
8) Введение оперативного учета поступления материально-технических ресурсов на предприятие, их отпуска цехам и службам, состояния производственных запасов. 
Организационная структура отдела материально-технического снабжения зависит от типа производства, его масштабов, номенклатуры потребляемых сырья и материалов, степени кооперирования с поставщиками и форм снабжения предприятия средствами производства.  
На небольших предприятиях функции снабжения выполняют отдельные работники или группы в составе хозяйственного отдела предприятия. 
На средних и крупных предприятиях их выполняют отделы материально-технического снабжения. В производственном объединении на головном пи действует централизованная служба снабжения, централизуется также складское хозяйство; в филиалах создаются группы снабжения и подкомплектовочные склады для обеспечения цехов материалами. 
Организационное построение служб снабжения предприятий отличается большим разнообразием. В каждом конкретном случае оно варьируется в зависимости от размера и типа производства, объема и номенклатуры потребляемых материалов и изделий, уровня специализации и кооперирования, наличия транспортных путей и сети снабженческо-сбытовых баз в данном районе, территориального размещения предприятий и ряда других факторов. 
Функции системы управления материальными ресурсами на предприятии ОАО «ОЗТП-Сармат» выполняет отдел материально-технического снабжения. Его задача заключается в определении потребности предприятия в материалах и технических ресурсах, изыскании возможностей покрытия этой потребности, организации хранения материалов и выдачи их в цехи, а также в проведении контроля за правильным использованием материально-технических ресурсов и содействия в их экономии. 
Решая эту задачу, работники отдела изучают и учитывают спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирают наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизируют запасы, снижают транспортно-заготовительные и складские расходы. 
Содержание функций отдела материально-технического обеспечения ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ» включает направления, представленные на рисунке 3.

 

Рисунок 3. Направления работы отдела материально-технического снабжения ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ» 

Планирование предполагает: 
1) изучение внешней и внутренней среды предприятия, а также рынка отдельных товаров; 
2) прогнозирование и определение потребности всех видов материальных ресурсов, планирование оптимальных хозяйственных связей; 
3)  оптимизацию производственных запасов; 
4) планирование потребности материалов и установление их лимита на отпуск цехам; 
5) оперативное планирование снабжения.  
Организация включает: 
1) сбор информации о потребной продукции, участие в ярмарках, выставках-продажах, аукционах и тому подобное; 
2) анализ всех источников удовлетворения потребности в материальных ресурсах с целью выбора наиболее оптимального; 
3) заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку продукции; 
4) получение и организацию завоза реальных ресурсов; 
5) организацию складского хозяйства, входящего в состав органов снабжения; 
6) обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми материальными ресурсами. 
Контроль и координация работы включает в себя:  
1) контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков, выполнение ими сроков поставки продукции; 
2) контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве; 
3) входной контроль за качеством и комплектностью поступающих материальных ресурсов; 
4) контроль за производственными запасами; 
5) выдвижение претензий поставщикам и транспортным организациям; 
6) анализ действенности снабженческой службы, разработка мероприятий по координации снабженческой деятельностью и повышение её эффективности. 
Стратегия управления или общий план осуществления деятельности по управлению материальными ресурсами исходит из принципиальной оценки расстановки и соотношения сил и факторов, действующих в экономической и социально-политической областях. Учет влияния каждой из сил-факторов определяет конкретную форму стратегии управления. 
Важно отметить, что стратегия управления в своей сущности представляет совокупность решений по достижению поставленных целей управления. Выработка стратегии предполагает определенную последовательность основных этапов:  
1)           определение основных задач деятельности; 
2)           оценка состояния и анализ внешней среды; 
3)           оценка и анализ внутреннего потенциала; 
4)           установление целей деятельности;  
5)           изучение альтернативных стратегических направлений; 
6)           выбор рациональной стратегии; 
7)           реализация стратегии; 
8)           оценка стратегии в процессе ее реализации. 
На ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ» как и на большинстве предприятий, служба снабжения представлена отделом (управлением) материально-технического снабжения (МТС). В его состав, как правило, входят:  
1) планово-экономическая группа (бюро);  
2) материальные группы, специализированные по группам материалов;  
3) диспетчерская группа (бюро);  
4) материальные склады (см. рис. 4).

 

Рис. 4. Схема организационной службы МТС ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ» 

Управление материально-техническим снабжением на предприятии возложено на заместителя директора. В его подчинении находится отдел материально-технического снабжения, который обеспечивает согласованность действий всех отделов, служащих и должностных лиц организации по решению следующих задач снабжения: анализ и определение потребности, расчет количества заказываемых материально - технических ресурсов; определение методов и форм снабжения; выбор поставщиков материальных ресурсов; согласование цен на заказываемые ресурсы и заключение договоров с поставщиками; организация контроля качества, количества и сроков поставок ресурсов; организация размещения ресурсов на складах предприятия. 
Большинство этих задач решается на стадии планирования материально - технического снабжения. Качественное планирование и информационное обслуживание снабжения решает также управленческую задачу по балансированию между необходимостью бесперебойного снабжения производства и минимизации складских запасов. 
Отдел материально-технического снабжения в ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ» выявляет потребность завода в материальных ресурсах, составляет планы материально-технического снабжения и заявки, заключает договора с поставщиками, организует складское хозяйство и снабжение производства материалами, контролирует расходование материалов цехами. В ведении отдела находятся материальные склады завода. Отдел материально-технического снабжения ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ» находится в подчинении коммерческого директора. 
Структура отдела материально-технического снабжения производства представлена на рисунке 5.

 

Рис. 5. Структура отдела материально-технического снабжения в ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ» 

Бюро маркетинга делиться по группам ресурсов (оборудование, технологическая оснастка, сырье, материалы, комплектующие изделия) и по функциям маркетинга (группа информационного обеспечения, группа изучения имиджа поставщиков, группа изучения конкурентоспособности поставщиков и их товаров, группа цен, группа связей с общественностью). Очевидно, что при формировании бюро по предметному признаку требуются специалисты, владеющие всеми функциями маркетинга. При формировании бюро по функциональному признаку специалисты должны хорошо разбираться в особенностях всех видов ресурсов, используемых предприятием. Все определяется конкретными условиями. 
Бюро нормирования и планирования снабжения производства ресурсами выполняет следующие функции: разработка методов оптимизации использования ресурсов в условиях данного предприятия; разработка нормативов расхода важнейших видов ресурсов по основным объектам предприятия; анализ эффективности использования ресурсов на предприятии; разработка стратегических и тактических норм и нормативов; разработка материальных балансов; разработка плана снабжения предприятия и его подразделений материально-техническими  ресурсами (входит в состав бизнес-плана предприятия). Бюро управления запасами занимается следующими вопросами: расчет нормативов различных видов запаса (безопасности, текущий, серийный) по видам ресурсов; оптимизация запасов по видам ресурсов; организация пополнения запасов; учет и контроль использования ресурсов; техническое обеспечение управления запасами. 
Бюро обеспечения рабочих мест ресурсами решает следующие вопросы: оснащение основным и вспомогательным оборудованием, инвентарем, тарой, устройствами охраны труда и санитарно-гигиеническими устройствами; организация оперативного обеспечения рабочих мест технологической оснасткой, материалами, комплектующими изделиями, полуфабрикатами, топливо - энергетическими ресурсами; учет, контроль и анализ использования ресурсов на рабочем месте. 
Бюро управления эффективностью использования ресурсов занимается выявлением факторов улучшения использования ресурсов (по видам), установлением зависимостей между организационно-техническими и экономическими показателями, организацией учета и контроля использования ресурсов в целом по предприятию, разработкой мероприятий по улучшению использования различных видов ресурсов, организацией их внедрения и стимулирования. 
Обеспечение материальными ресурсами производственных цехов, участков и других подразделений предприятия предполагает выполнение следующих функций: 
- установление количественных и качественных заданий по снабжению (лимитирование); 
- подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению; 
- отпуск и доставку материальных ресурсов со склада службы снабжения на место ее непосредственного потребления или на склад цеха, участка; 
- оперативное регулирование снабжения; 
- учет и контроль за использованием материальных ресурсов в подразделениях предприятия. 
Снабжение цехов ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ» материалами осуществляется в полном соответствии с установленными лимитами и конкретными особенностями производства. Последние учитываются при разработке графиков подач, на основе которых материалы доставляются в цехи. Лимит устанавливается исходя из производственной программы цеха и специфицированных норм расхода. 
Потребность в основных, вспомогательных материалах и топливе определяется на основе норм их расхода. 
В связи с различным характером потребления неодинаковых материалов методика определения потребности в них имеет некоторые особенности. 
Потребность в основных материалах определяется на основании производственной программы предприятия или цеха, норм расхода материалов и планируемого изменения запасов. 
Помимо непосредственной потребности в материалах предприятие для своей текущей деятельности постоянно имеет некоторое количество их в виде запасов. 
Помимо расчета потребности в материалах на нужды основного производства при составлении плана материально-технического обеспечения учитывается расход материалов на эксплуатационные нужды (уход за оборудованием, зданиями и сооружениями), на ремонт оборудования, зданий и сооружений, на выполнение опытных и других работ, связанных с освоением новой продукции, на работы по внедрению в производство новой техники, на научно-исследовательские работы, проводимые на предприятии, и на капитальные работы. Полный учет потребности в материалах для удовлетворения всех перечисленных нужд является обязательным требованием, предъявляемым к планированию материально-технического снабжения, так как недоучет этих потребностей может привести к нехватке материальных ресурсов, что может вызвать перебои в производстве, нарушение плана внедрения новой техники или плана ремонтных и других работ. 
В целом в ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ» управление цепочками поставок направленно на повышение рентабельности и скорости обращения вложенного капитала. 
Политика управления цепочками поставок в ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ» представляет собой часть политики управления оборотными активами, которая направлена на оптимизацию размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей, снижение затрат на их обслуживание, создание системы контроля за их движением. Разработка политики управления цепочками поставок предусматривает такие этапы, как анализ товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде; определение целей формирования запасов; оптимизацию размера основных видов текущих запасов; оптимизацию всей суммы товарно-материальных ценностей организации; формирование эффективной системы контроля за движением запасов в организации. 
Нарушение оптимального уровня запасов приводит к убыткам в деятельности завода, поскольку увеличивает расходы по хранению запасов, отвлекает из оборота ликвидные средства, увеличивает опасность обесценения запасов. 

Информация о работе Управление материально-техническим обеспечением предприятия в условиях нестабильного рынка на примере ОАО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ»