Сепараторы непрерывного действия с центробежной выгрузкой осадк
Курсовая работа, 26 Ноября 2014, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Сепараторы, применяемые в молочной промышленности, классифицируются по производственному назначению, по конструктивным особенностям и степени контакта молока с воздухом, по способу удаления из барабана посторонних примесей и осадка, по виду привода.
По производственному назначению различают сепараторы:
- для сепарирования молока (концентраторы) и получения сливок;
- для очистки молока от посторонних примесей (классификаторы);
- для нормализации молока по жирности;
- для гомогенизации молока (классификаторы);
Содержание
Введение 3
1 Устройство полузакрытых сепараторов для очистки молока 4
2 Сепараторы непрерывного действия с центробежной выгрузкой осадк 5
2.1 Принцип действия сепараторов непрерывного действия с центробежной выгрузкой осадка 6
3 Описание проектируемого объекта 8
4Технологический расчет 9
4.1 Исходные данные 9
4.2 Технологический расчет 9
4.3 Расчет барабана 12
4.4Определение мощности 19
5 Эксплуатация сепараторов 21
6 Правила безопасной работы 23
Заключение 25
Список используемой литературы 26
Прикрепленные файлы: 1 файл
Moya_kursovaya_PAPP.docx
— 519.19 Кб (Скачать документ)
Заключение
Благодаря данной курсовой работе, я познакомилась с различными типами сепараторов. Изучила их строение и назначение.
Методы
очистки молока избираются в зависимости
от производительности молочных предприятий:
фильтры или центробежные молокоочистители.
В
промышленности стали широко использовать
наиболее эффективную центробежную очистку
с применением сепараторов-молокоочистителей
и бактериофуг. По конструкции сепаратор-молокоочиститель
напоминает сепаратор-сливкоотделитель,
но имеет некоторые конструктивные отличия.
Наиболее
эффективна очистка молока от механических
примесей с помощью центробежных молокоочистителей.
Очистка молока под действием центробежной
силы позволяет удалить из молока не только
механические примеси, но и слизь, сгустки
молока, эпителий, форменные элементы
крови, которые как более тяжелые частицы
отбрасываются к стенкам сепарирующего
устройства и собираются в грязевом пространстве
в виде плотного слоя.
В ходе работы были проведены расчеты на прочность, потребляемую мощность, производительность и другие, необходимые для нормальной работы сепаратора параметры и начерчен исследуемый аппарат.
Список используемой литературы
- Кавецкий Г.Д. Процессы и аппараты пищевых производств / Г.Д. Кавецкий, А.В.Королев. – М.: Агропромиздат, 1991. – 432 с.
- Расчеты и задачи по процессам и аппаратам пищевых производств / С.М. Гребенюк и др. – М.: Агропромиздат, 1987. - 304 с.: ил.
- Сурков В.Д. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности / В.Д. Сурков, Н.Н. Липатов, Ю.П. Золотин. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. – 438с.
- Справочник технолога молочного производства. Т.7. Оборудование молочных предприятий (справочник-каталог) / Под ред. А.Г. Храмцова. – СПб.: ГИОРД, 2004. – 832 с.: ил.
- Основы расчета и конструирования машин и аппаратов перерабатывающих производств. / Под ред. А.А. Курочкина. – М.: КолосС, 2006 – 320 с.