Проектирование технологического процесса на изготовление женского плаща

С =(500 х 3 х 20)/104=289 руб. 

9. Схема разделения труда:

Р=  27.6/4.4=6.3=6

У=43.21/4.4=9.8=10

М=32.44/4.4=7.01=7

С.М=7.3/4.4=1.66=2

 

 

7. Заключение по проекту

 

Технико-экономические показатели

 

                                                                                                               Таблица № 7

Показатели	Проектируемый процесс
1	2
1. Количество  рабочих, чел.	20
2. Затраты времени, мин.	84.90
3. Производительность одного рабочего, шт.	5.2
4. Процент Механизированных работ	75
5. Стоимость обработки, руб.	289
6. Такт процесса, мин.	5.7
7. Средний разряд рабочих	3
8. Средний тарифный коэффициент	1.35

 

 

 

8. Планировка швейного  цеха

 

Планировка швейного цеха с размещением агрегатов, оборудования и рабочих мест, а также устройства  для хранения предметов труда и необходимых транспортных средств  - представляет собой план цеха.

В разработку плана швейного цеха входит два этапа:

1. Размещение агрегатов в цехе

2. Размещение оборудования и  рабочими местами  в агрегатах

Размещение агрегатов в швейном цехе выполняется в соответствии с числовыми значениями предварительного расчета, а также размещение зависит от размеров агрегатов, оборудования и рабочих мест, стенки колонн и естественного освещения.

Существуют требования по размещению агрегатов:

1. Рациональное использование площади;
2. Обеспечение запуска и выпуска продукции в разных концах швейного цеха;
3. Соблюдение охраны труда;
4. Соблюдение техники безопасности.

Агрегат предусматривает стол запуска, размеры которого зависят от мощности бригады, сложности изделия (количества деталей в обрабатываемом изделии).

Стол запуска на двадцать пять человек бригады равняется 150м.

Суммарная ширина рабочего стола и зоны для размещения исполнителя  образует шаг рабочей зоны. Он зависит от вида изделий и составляет для изделий пальтово-костюмного ассортимента 3000 мм. В моей курсовой работе я выбрала поперечное распределения рабочих мест. Такое расположение обеспечивает  наиболее короткий путь движения предметов труда и создает индивидуальную зону для каждого исполнителя

Размеры рабочих столов основных рабочих мест

 

                                                                                                               Таблица № 8

Рабочее место и его назначение	Размеры рабочего стола
	длина	ширина
Машинное для универсальных и специальных машин	1200	650
Ручное для обработки изделия в развернутом виде на столе	1400	800-1400
Ручное для работы с изделием, расположенным на коленях исполнителя	110	400
Ручное для контроля качества готового изделия	1200-1800	900-1000
Утюжильное для внутрипроцессной обработки изделия	1300-1400	800
Утюжильное для окончательной обработки изделия	1400-1900	800-1000
Стол доска для утюжильных работ	1600	500
Прессовое для проклейки прокладочных тканей	1200-1400	700-1200

 

 

Размещение рабочих мест в агрегате должно обеспечивать рациональное использования площадей в цехе, обеспечить максимальное удобство и безопасности работы исполнителей, удобство организации труда на рабочем месте, кратчайший путь движения предметов труда в процессе обработки изделия.

- При планировки  рабочего цеха определяют длину поточной линии – Ln – технологического процесса по секциям:

Формулы: 1) Ln = Крм х Lрм ;  2)  Крм =N х F ; глее

Крм – количество рабочих мест в секции, чел.;

Lрм – шаг рабочих мест, м. (1.3);

N - количество рабочих в потоке;

F – коэффициент, который учитывает среднее количество рабочих мест на одного рабочего: 1.05 – 1.15.;

Крм = 20 х 1.1 =22

Ln =22 х 1,3 / 2 = 14.3м;   

- Общая длина поточной линии  составляет 28.6 м., но так как рабочие  места расположены с двух сторон  длина поточной линии (Ln) делится на два и равняется 14.3

- Длина цеха определяется как  суммарная длина агрегатов с  учетом расстояния между ними 1 – 2.5 м., а также расстояние самих  агрегатов от торцевых стен  цеха на 2.5 – 4.0 м.

- Длина и ширина цеха должны  быть кратны шагу колонн 6 х 6 м.; ширина -18 м. (24 м.), длина не менее 36 м.

- Оставшуюся площадь цеха после  проектируемого процесса, используют  для размещения других процессов, соблюдая при нормы площади  на одного рабочего (планировку  рабочих мест и агрегатов),  рациональность грузопотока и санитарно - технические требования.

- Двадцать семь рабочих мест  на поточной линии из двадцати  пяти рабочих в связи с тем, что в поточной линии поставлены  запасные места.

- Уровень специализации процессов является очень важной характеристикой, без которой нельзя точно оценить мощность процесса. По уровню предметной специализации процессы делятся на:

1. узкоспециализированные;
2. специализированные;
3. разноассортиментные.

Рассматриваемый вид процесса относится к  узкоспециализированному, так как в данном процессе изготавливается изделие одного вида (одной модели). - Узкоспециализированные процессы целесообразно применять на крупных швейных предприятиях, например, таких как Дом моды, ателье, швейные производства Домов бытовых услуг и т. д.

Заключение

Проектируя швейный цех с  узкоспециализированным видом процесса, с  количеством рабочих   двадцати пяти человек и различного оборудования необходимо было продумать, какое количество оборудования понадобится, как правильно расположить его. Необходимо правильно продумать запуск и выпуск продукции так чтобы, совершая операции, они не пересекались и не мешали друг  другу. Для этого и составляется справочник технологических операций, исходя из которого, можно произвести разделения труда, а так же подсчитать общее время на  его изготовления и вычислить средний разряд все рабочих, мощность потока, трудоемкость изготовления изделия, такт процесса, производительность труда и коэффициент механизации.

В результате написания проекта мною были приобретены навыки проектирования многофасонного потока.

В ходе проектирования были подобраны эффективные методы обработки, которые позволяют уменьшить время на обработку и повысить производительность труда.

Также были закреплены знания по расчету швейного потока, по составлению технологической схемы обработки изделий, на основе которых составлялась технологическая последовательность.

В результате было показано высокая эффективность проектируемого производства.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература

 

1. Амирова Э. К., Труханова А. Т., Сакулина О. В. и др.  Технология швейного производства: учеб. пособие для сред. проф. заведений. – 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 480 с.
2. Бузов Б. А., Модестова Т. А., Аламенкова Н. Д. Материаловедение швейного производства. М., 1986.
3. Воронкова Т. Ю. Проектирования швейного предприятия. Технологические процессы пошива одежды на предприятиях сервиса: Учеб. Пособие. – М.: ФОРУМ: ИНФРА – М, 2006. – 128с.: ил. – (Высшее образование).
4. Дополнительный прейскурант № 42-05-1989/1 оптовые цены на шелковые ткани Прейскурантиздат М-1990.
5. ИНСТРУКЦИЯ по расчету производительных мощностей швейной промышленности (крупных, средних и малого бизнеса) в условиях рыночной экономики / Беляева С.А., Бабаджанов С.Г., Доможиров Ю.А.- Москва, 2003.- 160 стр.
6. Кокеткин П. П. Одежда: Технология – техника, процессы качество. М.: Изд. МГУДТ, 2001 – 560с.
7. КОНСТРУКТИВНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ОДЕЖДЫ: Учеб. Пособие для вузов / А. И. Мартынова, Е. Г. Андреева – М.: Московская государственная академия легкой промышленности, 2002. – 216 стр., с ил.
8. Мальцева Е. П.  Материаловедение швейного производства. – 3-е изд., испр. И доп. – М.: Легпромбытиздат, 1986. – 240с., ил.
9. Мартынова А. И. Каталог моделей и конструкций женской одежды: Учебное пособие для вузов / Мартынова А. И., Змайлова И. И., Алехина Я. В., Зюзина О. А., Телегина С. В. – М.: ИИЦ МГУДТ, 2004 - 92стр.
10. Материаловедение: Швейного производство: Учеб. пособие для нач. проф. Образования / А. П. Жихорев, Г. П. Румянцева, Е. А. Кирсанова. – М.: Издательский центр «Академия», 2005. – 240с.
11. Мотейл В. Машины и оборудование в швейном производстве. М., 1986. 240 с.
12. Мурыгин В. Е., Мурашова Н. В., Прошутинская З. В., Рослик Н. С., Челенко Е. А. Моделирование и оптимизация технологических процессов. (Швейное производство.) – Том 1: Учебник. – М.: Компания Спутник +, 2003. – 227с.: ил.
13. Мурыгин В. Е., Мурашова Н. В., Прошутинская З. В., Рослик Н. С., Челенко Е. А. Моделирование и оптимизация технологических процессов. Швейное производство. Том 2: Лабораторный практикум и курсовое проектирование. – М.: Компания Спутник +, 2004. – 359с.: ил.
14. Назарова А.И.     Технология швейных изделий по индивидуальным заказам. Учебник для ВУЗов, – М: Лёгкая промышленность и бытовое обслуживание, 1986.
15. Оборудование швейного производства: Учебник для сред. Проф. Образования: Учеб. Пособие для нач. проф. Образования / Владимир Яковлевич Франц. – 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2005. – 448с.
16. Оборудование швейных предприятий: Учебник для нач. проф. Образования / Александр Станиславович Ермаков. – 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 432 с.
17. Орленко Л. В., Гаврилова Н. И. Конфекционирование материалов для одежды: Учебное пособие. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2006. – 288с. – (Высшее образование).
18. Основы функционирования технологических процессов швейного производства: Учебное пособие для ВУЗов и СУЗов / В. Е. Мурыгин, Е. А. Чаленко – М.: Компания Спутник +, 2001. – 299стр., илл.
19. Прейскурант № 032 часть 1 розничные цены на шерстяные ткани Прейскурантиздат М-1982.
20. Промышленные швейные машины: Справочник / В. Е. Кузьмичев, Н. Г. Панина – Москва, 2001 – 252 с.
21. Савостицкий Н. А., Амирова Э. К. Материаловедение швейного производства: Учеб. Пособие для студ. Учреждений сред. проф. образования. – М.: Изд. Центр «Академия»: Высшая школа, 2000. – 240с.
22. Сборник № 9 к прейскуранту № 40-10 – 1981г. Оптовые цены на нетканые текстильные материалы Прейскурантиздат М-1986.
23. Современные формы и методы проектирования швейного производства: Учебное пособие для вузов и сузов / Т. М. Серова, А. И. Илларионова, Р. А. Делль. – М.: московский государственный университет дизайна и технологии, 2004. – 288стр., с ил.
24. Суворова О.В. Швейное оборудование. – Ростов н/Д: изд-во «Феникс», 2000. – 352 с.
25. Типовые нормы времени на технологические операции пошива мужской и женской верхней одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда.- Москва, 1988. – 334 стр.
26. Франц В.Я. Швейные машины: Учеб. пособие для студ. учрежд. сред. проф. образования / Владимир Яковлевич Франц. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 160 с.: ил.