Элеватор технологиясы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Ноября 2013 в 10:33, курсовая работа

Краткое описание

Мен өндірістік тәжірибемді ЖШС “ Белес – Агро ” да 2013 жылдың 1 тамызынан 1 қыркүйекке дейін арнайы оқу бағдарламасының бекіткен мезгілдерінде ІІ-ші өндірістік мамандандыруда өз білімімді шыңдай отырып, аз да болса өндірістік тәжірибе жинадым. Өндірістік машықтандыру кездерінде , мен диірменде диірмен жұмысшыларымен , сондай – ақ зертханада жұмыс жасадым. Бұл өндірістік тәжірибеде мен алған білімімді толықтай меңгердім деп ойлаймын.
Жоғары сапалы өнім алу үшін өндіріс қазіргі заманға сай технологиямен қамтамасыз етілуі қажет. Өнім сапасы тек шикізатқа байланысты ғана емес, сонымен қатар бидайды тазартудан ұнтақтауға дейінгі технологиялық процесс жатады.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Отчет (Автосохраненный).docx

— 245.06 Кб (Скачать документ)

  Дайын болған өнімді  өлшеп ,қаптап ,тігеді .

 

 

 

 

 

2.4 Дайын өнімді қаптау және сақтау

  Ұн шығарылған соң  қол жұмысын пайдалану арқылы  алдымен таразыда өлшеп, содан  соң тігетін машинаның көмегімен  тігеді.

  Өнімді қоймаға тасымалдағанда  да қол күшін пайдаланады.

  Ұнды құрғақ жерде  температура 15 градус С- дан  жоғары болмайтын , ауа ылғалдылығы  60-75% жерде сақтайды.  Ылғалдылық  құрамы негізгі көрсеткіштердің  бірі болып табылады. Бидай сақталу  кезінде дұрыс тыныс алу керек.  Бидай массаларында ылғалдылықтың  массалық үлесі көбінесе, тыныс  алу үшін бос су пайда болады  да, гидролитикалық порцестерді  күшейтеді. 

  Бидайдың дәні ылғалдылық  мөлшері бойынша 4 күйге бөлінеді:

  • құрғақ- 14 % дейін
  • орташа құрғақ – 14,0-15,5%
  • ылғал- 15,0-17%
  • шикі ылғал- 17% жоғары

        Құрғақ  және орташа құрғақ бидайда  бос ылғал жоқтың қасы, дем  алу процесі жақсы, сондықтан  бидайды ұзақ сақтауға болады. Ылғалды бидайға бақылау және  күтім керек. Шикі ылғалды бидайларда  барлық физиологиялық  процестер  бидай массаларының бұзылуына  әкеп соғады. Бұндай бидай сатау  негізінде үнемі қадағалауда  болады, өйткені ол өніп кетуі  мүмкін. Ылғалдылықтың массалық  үлесі бидайдың технологиялық  қасиетіне  әсер етеді, оның  жоғарлауы бидайды ұнтақтауды  қиындатады және ұнтақтаған өнімді  електен өткізудісонымен қатар  құрал- жабдықтардың өнімдерін  төмендетеді, энергия шығынын  өсіреді. МЕМСТ сәйкес ұнтақталған  бидай өлшемі электрлі кептіргіш  шкафта СЭШ-1 немесе СЭШ – 3М  130 градус температурада 40 минут  кептіреді

 

                   СЭШ- 3М

  Анықтау техникасы  -30 грамм бидайды лабороториялық  диірменде ұнтақтайды. Бір рет  ұнтақтағанда оның ірілігі келесі  шарттарға сәйкес келу керек;  елек саңылауларының өлшемі 0,8 мм. Бидай үшін 60 пайыздан кем болмау  керек. Ұнтақталған бидайдың ылғалдылығы  жойылмас үшін ауызы тығынмен  жабылатын банкаға салынады. Өлшем  олардан бұрын ұнтақталған бидайды  жақсылап араластырады. Алдын ала  өлшенген диаметрі 48 мм , ұзындығы 20 мм, 2 металл бюксаны алып , 5 гр  ұнтақталған бидайды саламыз.

  Кептіру тездетілген  әдіспен жүргізіледі, ылғалдылықтың  массалық үлесін өлшемінің кептірілгенге  дейінгі және кейінгі салмақтарының  айырымына қарай есептейді. Ылғалдылықтың  анықтамасының орташасын алады,  сол сынаманың ылғалдылығы 18 пайыздан  асса оны стандартты әдіспен  ылғалдылығын анықтамастан бұрын  , алдын ала 105 градус температурада  кептіреді. Кептіру ұзақтығы бидайдың  түріне және ылғалдылығына байланысты .

  Сонымен қатар дайын  өнімді паддонға орналастырады.  Шштабельдің ұзындығы жазда 8 қатар, ал қыста 12 қатар болуы  керек.

  Ұнды сақтау барысында  үнемі қадағалап отыру керек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.5 Шикізат пен өнімді технологиялық бақылау

Шикізат пен өнімді технологиялық  бақылау жасау лабораторияда  жүргізіледі.

  Бақылау арнайы құрылған  графикпен жүргізілуі керек. Графикті  лаборатория басшысы және бас  технолог құрады.

  Бақылау қорытындысы  арнйы журналға жазылып отырады.

  Бақылау қорытындысы  бойынша бас технолог өнімді  кеткен қателіктер болған жағдайда  қадағалап, толықтырулар енгізеді.

  Бас технолог ұнтақтау  бөлігінің жұмысшыларымен бірге  үнемі қондырғыларды және қондырғылардың  өз уақыты бойынша жұмыс жасауын  қамтамасыз етуі қажет.

  Лабораторияда өнім  мен шикізаттың сапа көрсеткішін  – ылғалдылығы, клейковинасы, түсі  бойынша анықтайды. 

 Ылғалдылығы ;    СЭШ-1, СЭШ -3М   шкафында кептіру арқылы;

 

Клейковинасын;      ИДК-3М анықтайды.

Ұнның түсін;     БЛИК-Р3 анықтадым

 

Сонымен басқа да құрылғылармен  де жұмыс жасадым ;

  1.   Прибор для определение числа падения ПЧП-3                                                                                                                                           

 

 

 

 

2)  Набор гир

 

 

 

 

 

3 )Мельница лабораторная  технологическая ЛМГ-1

4) Шкаф хлебопекарный  лабораторный  ШХЛ-065 СПУ

 

2.6 Еңбекті қорғау және қауіпсіздік ережесі

  Технологиялық қондырғыларды  бақылап қарау үшін қондырғылармен  және машиналардың жұмыс істеу  принциптерімен және техникалық  танысу, өндірістік санитариядан  өткен адамдар жіберіледі.

  Станок, машиналар, механизмдер  және қондырғылар технологиялық  мақсатқа арналған жұмыс қондырғылары  бидайдан шаңды тазалауға арналған.

  Бидайдан , ұннан және  екеуінен араласқан шаң өртену  және жарылу қаупін тудырады. Сондықтан ауаның шаңдануын және  шаңның жиналуын болдырмау керек.  Ол үшін шаң шығатын жерлердің  бәріне асперациялық каналдар  орнату қажет және қондырғыларды  жақсы қарау қажет.

  Жұмысшылардың жұмысқа  деген икемділігін жақсартуға  жұмыс қондырғысы да өз әсерін  тигізеді. Сонымен қатар өндірістік  жақсы жарықпен қамтамасыз етілуі  жұмысшылардың жақсы көруін сақтайды, жұмысты дұрыс орындауын , зақымдануды  болдырмауды қамтамасыз етеді.

  Ұн заводында судың  сапасы , яғни бидайды жууға арналған  судың санитарлық маңызы бар.  Технологиялық дамуы барысында  өндірісте шу мен діріл ұлғая  түсуде. Шу мен діріл негізінен  вальцалы станоктың айналысында  байқалады. Вальцалы станоктағы  шу 100-110 дб-ға жетуі мүмкін, бұл  адамға зиянды. Шуды төмендетуүшін  қондырғыларды қамтамасыз ету,  сонымен қатар уақытында қондырғыларды  қарап , жөндеу жүргізіп отыру  қажет.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Қорытынды

  Мен өндірістік тәжірибемді ЖШС   “ Белес – Агро ” да 2013 жылдың  1 тамызынан  1 қыркүйекке дейін арнайы оқу бағдарламасының бекіткен  мезгілдерінде ІІ-ші өндірістік мамандандыруда өз білімімді шыңдай отырып, аз да болса өндірістік тәжірибе жинадым. Өндірістік машықтандыру кездерінде , мен диірменде диірмен жұмысшыларымен , сондай – ақ зертханада жұмыс жасадым. Бұл өндірістік тәжірибеде мен алған білімімді толықтай меңгердім деп ойлаймын.

  Жоғары сапалы өнім  алу үшін өндіріс қазіргі заманға  сай технологиямен қамтамасыз  етілуі қажет. Өнім сапасы тек  шикізатқа байланысты ғана емес, сонымен қатар бидайды тазартудан  ұнтақтауға дейінгі технологиялық  процесс жатады.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Қолданылған әдебиеттер

  1. Буров Л.А.  Технологическая оборудование макаронного производства
  2. Технология пишевых производств   Учебник  / под ред. Л.П. Ковалюк
  3. Хранения и технология сельскохозяйственных продуктов / под. Ред. Трисветского
  4. Технология макаронного производства . Медведев  Г.М.
  5. Буров Л:М: Пишевая промышленность.

 

 

 


Информация о работе Элеватор технологиясы