Возведение 10-ти этажного Дома правосудия с монолитным перекрытием на несущих колоннах

 

*   Из расчета 4 м³/100 шт. сборных конструкций, (60+120)4/100 = 7,2 м³

** Из расчета 50 кг/100 шт. сборных конструкций, и 0,16 т/эт для монолитных, то есть

(60+120)50/100 + 0,1610 = 0,09 + 1,6 = 1,69 т.

2.3. Расчет трудовых затрат и заработной  платы.

 

Перед расчетом трудовых затрат и зарплаты необходимо разработать схемы строповок основных грузов, поднимаемых краном. Схемы строповок изображены на рисунке 2.1. 
 Вместимость неповоротной бадьи рассчитываем по формуле: 

J – темп укладки бетонной смеси, м³/ч 
 n_ц = 6…8 циклов в час.  
 На типовом этаже укладывается 104,6 м³ бетона (колонны 48 м³ + стены 56,6 м³) в вертикальные конструкции. При делении этажа на 4 захватки, темп укладки бетона будет равен: 

 
Принимаем неповоротную бадью БН-0,5, выпишем ее характеристики:

Таблица 2.7. Характеристики неповоротной бадьи  БН-0,5.

Объем, л	500
Грузоподъемность, кг	1250
Длинна, мм	1340
Ширина, мм	1340
Высота, мм	1580
Масса, кг	177

 

 

 

 

 

 

 

3. ВЫБОР МАШИН И МЕХАНИЗМОВ И  ИХ РАЗМЕЩЕНИЕ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ  ПЛОЩАДКЕ.

 

Башенный кран. При отсутствии ограничений подбирают по грузоподъемности Q (т), высоте подъема h_п (м) и вылету стрелы R (м). 
 Требуемая высота подъема h_п определяется по формуле:

h_п=[( h_з±n)+ h_гр+ h_гр.пр+2,3)], м, 
n – разность отметок стоянки крана и нулевой отметки здания; 
h_з – высота здания; 
h_гр – максимальная высота перемещаемого груза; 
h_гр.пр – высота грузозахватного приспособления в рабочем положении. 
                     h_п=[( 39,05+0,65)+ 3,3+ 5 +2,3)] = 50,3 м. 
 Грузоподъемность крана (Q) определяется по формуле:

                             Q ≥ P_гр+ P_гр.пр+ P_н.м.пр + P_ку , т, 
P_гр – сумма масс поднимаемого груза;  
P_гр.пр – масса грузозахватного приспособления; 
P_н.м.пр  - масса навесных монтажных приспособлений; 
P_ку. - масса конструкций усиления жесткости поднимаемого элемента. 
                                          Q ≥ 2,5+ 0,25 = 2,75 т. 
 В результате, выбираем башенный кран КБ-503Б-1, выпишем его основные характеристики (см. табл. 3.1.).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.1. Основные характеристики башенного крана.

Показатели, единицы измерения		КБ-503Б.01
Максимальный грузовой момент, т.м.		250
Грузоподъёмность максимальная, т (нетто)		10
Грузоподъёмность при максимальном вылете стрелы, т (нетто)		5,7
Вылет при горизонтальной стреле, м	Максимальный	40
	Минимальный	7,5
	Наибольший при г/п 10т	25
Вылет при наклонной стреле 30 град.	Максимальный	35,2
	Минимальный	7,1
	Наибольший при г/п 10т	25
Высота подъема максимальная, м	При горизонтальной стреле	53
	При наклонной стреле 30 0	85,2
Глубина опускания, м		5
Масса конструкционная, т		110,3
Колея башенного крана, м		7,5

 

Для поперечной привязки крана определяем минимальное  расстояние от выступающей части  здания до оси подкрановых путей:

 

 - задний габарит крана (радиус поворота платформы);  
 - минимально допустимое безопасное расстояние от выступающей части крана до выступающей части здания (1м).

 

Определяем  расстояние между осью подкрановых  путей и линией складирование  материалов: 

Для продольной привязки подкрановых путей башенных кранов определим требуемую протяженность подкрановых путей:

 
         Б —  база крана;

 — расстояние  между крайними стоянками крана; 

—длина тормозного пути крана (принимается равной 1,5м); 
 — расстояние от конца рельса до тупика, равное 0,5м.

 
Увеличиваем до 25 м с учетом кратности длины полузвена 6,25 м, и в соответствии с правилами Госгортехнадзора России (4 звена по 6,25 м).

 

Рис. 3.1. Схема продольной привязки крановых путей.

 

Рассчитаем требуемые параметры крана и представим их в таблице 3.2.

 

 

Таблица 3.2. Требуемые  параметры крана

Наименование материалов, изделий  и конструкций, поднимаемых краном	Масса, т	Требуемые параметры крана
		Грузоподъемность Q, т	Вылет стрелы R, м	Высота подъема крюка Н, м
1	2	3	4	5
Лестничный марш	2,5	2,63	32,5	43,15
Бетон	2,4	2,71	33,0	43,7
Блок панелей опалубки	0,53	0,6	33,0	43,7
Арматурный каркас колонн	0,16	0,36	33,0	50,3
Арматурный каркас стен	0,66	0,86	34,9	50,3
Арматура для перекрытий	3,0	3,14	29,0	43,7

 

 

 

Автобетоносмесители. Производительность можно определить, как:

 

– продолжительность цикла, мин, которая равна

 

L – дальность транспортирования, км;  
V_гр, V_пор – соответственно скорости движения в груженом и порожнем состояниях, км/ч;  
t_з – продолжительность загрузки барабана (5-10 мин);  
t_р – продолжительность разгрузки; 
t_ман – время маневров (задержек) в пути и при загрузке и выгрузке, мин; 
t_пер – время дополнительного перемешивания.

 

Окончательно  выбираем  автобетоносмеситель СБ-172-1, выпишем его основные характеристики:

Таблица 3.3. Технические характеристики бетоносмесителя СБ-172-1.

Вместимость по загрузке сухими составляющими, л	375
Объем готового замеса, л: - бетонной смеси                                                 - раствора	250  300
Число циклов в час, при приготовлении: - бетонной смеси                                                                         - раствора	55  60
Продолжительность перемешивания, с	60
Наибольшая крупность заполнителя, мм	60
Мощность двигателя, кВт	7,5
Рабочее давление в пневмоцилиндре, МПа	0,6
Габариты, мм :  - длинна                              - ширина                              - высота	2200 1960 1780

Бетононасосы. Выбираем бетононасос СБ-85, выпишем его основные характеристики:

Таблица 3.4. Технические характеристики бетононасоса СБ-85.

Производительность, м3/ч	25
Дальность подачи, м:  по вертикали                                    по горизонтали	50 350
Диаметр цилиндра, мм	220
Количество цилиндров	2
Ход поршня,мм	1040
Число  двойных ходов  поршня в 1 мин	14,6
Внутренний диаметр бетоновода,мм	207
Наибольшая крупность заполнителя, мм	70
Подвижность перекачиваемой смеси,см	4-12
Вместимость приемного бункера, м3	0,55
Мощность двигателя, кВт	57,7
Габариты, мм:     длина                               ширина                               высота	4475 1875 1655
Масса (без бетоновода), кг	6500

 

 

Вибраторы. Производительность поверхностного вибратора (м³/ч):

 

 

                                      

F – площадь основания рабочей площадки вибратора, м²;

h – толщина уплотняемого слоя бетона, м;

К_в = 0,75-0,85;

t₁ - продолжительность вибрирования с одной позиции, с;

t₂ – продолжительность перестановки вибратора с одной позиции на другую.

 

 
 Выбираем  поверхностный вибратор ИВ-105 в количестве 5 штук, выпишем его характеристики:

 

 

 

Таблица 3.5.  Технические характеристики поверхностного вибратора ИВ-105

Синхронная частота вращения,	1500
Вынужденная сила, кН	16, 20, 25
Тип вибрационного механизма	Дебалансовый регулируемый
Частота, Гц	50
Ток, А	4; 2; 3
Габариты, длинна х ширина, мм	510х345
Масса, кг	80

 

Производительность глубинного вибратора (м³/ч):

 

 

R – радиус действия вибратора (примерно равен длине рабочей части), м;  
l – длина рабочей части вибратора, м;

К_п = 0,7;

t₁ - продолжительность вибрирования с одной позиции, с;

t₂ – продолжительность перестановки вибратора с одной позиции на другую.

К_в = 0,75-0,85.

 

 

Выбираем  глубинный вибратор ИВ-112, выпишем  его характеристики:

 

Таблица 3.6.  Технические характеристики поверхностного вибратора ИВ-112

Корпус, мм:   диаметр                          длинна рабочей части	51 400
Частота вибрации, кол/мин	16000
Вынуждающая сила, Н	3340
Электродвигатель, тип	Трехфазный асинхронный с короткозамкнутым ротором
Электродвигатель:  мощность, кВт  напряжение, В  частота, Гц частота вращения,	0,55 40 50 2800
Гибкий вал	В-128А

Источники питания для дуговой сварки. Принимаем сварочный трансформатор  .ТД-500.

Понижающие трансформаторы для  электротермообработки бетона. 
Согласно приложению 3 (лабораторная работа № 3) для нагрева 1 м³ бетона требуется 0,6 кВт. На типовом этаже укладывается 232,7 м³ бетона в горизонтальные  конструкции. При делении этажа на 4 захватки, объем укладываемого бетона на захватке будет равен 58 м³. требуемую мощность находим по формуле:

 
 Принимаем понижающий трансформатор для ЭТБ   КТПТО-80.

 Понижающий трансформатор для вибраторов принимаем  ТМОА-50.

Ведомость основных машин и механизмов приведена  в таблице 3.6.

 

Таблица 3.7. Основные машины и механизмы

Наименование машин и механизмов с индексом	Главный или основной параметры	Коли- чество
Башенный кран КБ-503-1	Максимальная грузоподьемность 5,7 т	1
Автобетоносмеситель СБ-172-1	Геометрический объем 10 куб.м По выходу бетонной смеси 5,4 куб.м Полезная грузоподъемность 11,62 т	2
Бетононасос СБ-85	Производительность 25 куб.м/ч Дальность подачи по вертикали  50 м                                 по горизонтали3 50 м Мощность 57,7 кВт	1
Глубинный вибратор ИВ-112	Длина рабочей части 400 мм Диаметр                        51 мм Длина гибкого вала до 5 м Мощность  0,55 кВт Напряжение  40 В	2
Поверхностный вибратор  ИВ-105	Мощность эл/двигателя 0,75 кВт Напряжение  220, 380 В	6
Сварочный трансформатор  ТД-500	Мощность 32 кВт Напряжение  220/380 В Пределы регулирования сварочного тока 85-700 А	1
Понижающий трансформатор для  ЭТБ   КТПТО-80	Мощность 80 кВт Напряжение первичное 380 В Напряжение вторичное55,65,75,85,95 В Масляный, трехфазный	1
Понижающий трансформатор для  вибраторов  ТМОА-50	Мощность  50 кВт Напряжение первичное 380 В Вторичное 121,103,  85,7, 60,49  В	1

4. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА.

4.1. Инженерная подготовка площадки.

 

До начала работ по возведению надземной части, должны быть выполнены следующие  работы: