Теплотехнический расчет

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Марта 2014 в 21:36, методичка

Краткое описание

Требуется рассчитать сопротивление теплопередаче, воздухопроницанию и паропроницанию наружной стены здания. Конструктивное решение стены:
1. Штукатурка из сложного раствора плотностью 1700 кг/м3 ,толщина слоя d1=0.02 м.
2. Кладка из керамического кирпича, толщина слоя - d2

Прикрепленные файлы: 1 файл

практическое 5.docx

— 194.71 Кб (Скачать документ)

 

 

Продолжение таблицы А.1

Материал

Характеристики  
материала в сухом  
состоянии

Расчетное массовое отношение 
влаги в материале W, % (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты  
(при условиях эксплуатации  
по таблице 4.2)

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость  
с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент  
теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

теплопроводности  
l, Вт/(м ×°С)

теплоусвоения 
s, Вт/(м2 ×°С) 
(при периоде 24 ч)  

паропроницаемости  
m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

113  Пенополиуретан

60

1,47

0,035

2

5

0,041

0,041

0,53

0,55

0,05

114             “

40

1,47

0,029

2

5

0,04

0,04

0,40

0,42

0,05

115  Плиты из резольнофенолформальдегидного пенопласта

100

1,68

0,047

5

20

0,052

0,076

0,85

1,18

0,15

116  То же

75

1,68

0,043

5

20

0,05

0,07

0,72

0,98

0,23

117       “

50

1,68

0,041

5

20

0,05

0,064

0,59

0,77

0,23

118       “

40

1,68

0,038

5

20

0,041

0,06

0,48

0,66

0,23

119  Плиты полистиролбетонные теплоизоляционные

300

0,90

0,085

2

4

0,092

0,10

1,42

1,56

0,08

120  То же

260

0,90

0,075

2

4

0,082

0,09

1,25

1,38

0,085

121       “

230

0,90

0,068

2

4

0,075

0,085

1,12

1,26

0,085

В  Засыпки

122  Гравий керамзитовый

800

0,84

0,18

2

3

0,21

0,23

3,36

3,60

0,21

123  То же

600

0,84

0,14

2

3

0,17

0,20

2,62

2,91

0,23

124       “

400

0,84

0,12

2

3

0,13

0,14

1,87

1,99

0,24

125       “

300

0,84

0,108

2

3

0,12

0,13

1,56

1,66

0,25

126       “

200

0,84

0,099

2

3

0,11

0,12

1,22

1,30

0,26

127  Щебень и песок из перлита вспученного

600

0,84

0,11

1

2

0,111

0,12

2,07

2,20

0,26

128  То же

400

0,84

0,076

1

2

0,087

0,09

1,50

1,56

0,30

129       “

200

0,84

0,06

1

2

0,076

0,08

0,99

1,04

0,34

130  Песок для строительных работ

1600

0,84

0,35

1

2

0,47

0,58

6,95

7,91

0,17

Г  Пеностекло и газостекло

131  Пеностекло и газостекло

200

0,84

0,082

0,2

0,3

0,083

0,086

1,013

1,034

0,0018

132  То же

180

0,84

0,074

0,2

0,3

0,076

0,078

0,920

0,934

0,0027


 

Продолжение таблицы А.1

Материал

Характеристики  
материала в сухом  
состоянии

Расчетное массовое отношение 
влаги в материале W, % (при усло-виях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты  
(при условиях эксплуатации  
по таблице 4.2)

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость  
с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент  
теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

теплопроводности  
l, Вт/(м ×°С)

теплоусвоения 
s, Вт/(м2 ×°С) 
(при периоде 24 ч)  

паропроницаемости  
m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

133  Пеностекло и газостекло

160

0,84

0,066

0,2

0,3

0,068

0,070

0,820

0,834

0,0030

V  Материалы кровельные, гидроизоляционные, облицовочные  
и рулонные покрытия для полов

А  Асбестоцементные

134  Листы асбестоцементные плоские

1800

0,84

0,35

2

3

0,47

0,52

7,55

8,12

0,03

135  То же

1600

0,84

0,23

2

3

0,35

0,41

6,14

6,80

0,03

Б  Битумные

136  Битумы нефтяные строительные и кровельные

1400

1,68

0,27

0

0

0,27

0,27

6,80

6,80

0,008

137  То же

1200

1,68

0,22

0

0

0,22

0,22

5,69

5,69

0,008

138      “

1000

1,68

0,17

0

0

0,17

0,17

4,56

4,56

0,008

139  Асфальтобетон

2100

1,08

1,05

0

0

1,05

1,05

13,18

13,18

0,008

140  Изделия из вспученного перлита на битумном связующем

400

1,26

0,111

1

2

0,12

0,13

2,13

2,26

0,04

141  То же

300

1,12

0,087

1

2

0,09

0,099

1,51

1,61

0,04

142  Рубероид, пергамин, толь

 

600

 

1,68

 

0,17

 

0

 

0

 

0,17

 

0,17

 

3,53

 

3,53

См. приложение Ж

В  Линолеумы

143  Линолеум поливинилхлоридный многослойный

1800

1,47

0,38

0

0

0,38

0,38

8,56

8,56

0,02

144  То же

1600

1,47

0,33

0

0

0,33

0,33

7,52

7,52

0,02

145  Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове

1800

1,47

0,35

0

0

0,35

0,35

8,22

8,22

0,002

146  То же

1600

1,47

0,29

0

0

0,29

0,29

7,05

7,05

0,002

147      “

1400

1,47

0,23

0

0

0,23

0,23

5,87

5,87

0,002

Материал

Характеристики  
материала в сухом  
состоянии

Расчетное массовое отношение 
влаги в материале W, % (при условиях эксплуатации по таблице 4.2)

Расчетные коэффициенты  
(при условиях эксплуатации  
по таблице 4.2)

Плотность r, кг/м3

Удельная теплоемкость  
с, кДж/(кг·°С)

Коэффициент  
теплопроводности l, Вт/(м ×°С)

теплопроводности  
l, Вт/(м ×°С)

теплоусвоения 
s, Вт/(м2 ×°С) 
(при периоде 24 ч)  

паропроницаемости  
m, мг/(м×ч×Па)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

VI  Металлы и стекло

148  Сталь стержневая арматурная

7850

0,482

58

0

0

58

58

126,5

126,5

0

149  Чугун

7200

0,482

50

0

0

50

50

112,5

112,5

0

150  Алюминий

2600

0,84

221

0

0

221

221

187,6

187,6

0

151  Медь

8500

0,42

407

0

0

407

407

326

326

0

152  Стекло оконное

2500

0,84

0,76

0

0

0,76

0,76

10,79

10,79

0

Примечания

1  Расчетные значения коэффициента теплоусвоения материала в конструкции вычислены по формуле

где  l, r, с, W приняты по соответствующим графам настоящей таблицы.

2  Для материалов, не указанных в таблице, значения показателей следует принимать по нормативно-технической документации на них.

3  Материалы, указанные в поз. 29 – 35, следует применять для ограждающих конструкций помещений с сухим и нормальным влажностными режимами.

4  Расчетное массовое отношение влаги в материале при условиях эксплуатации А и Б по таблице 4.2 равно значению сорбционной влажности материала при относительной влажности воздуха 75 % для условий эксплуатации А и значению сорбционной влажности материала при относительной влажности воз- 
духа 90 % — для условий эксплуатации Б. Сорбционную влажность материала следует определять по ГОСТ 24816, коэффициент теплопроводности, соответствующий расчетному массовому отношению влаги в материале при условиях эксплуатации, — по СТБ 1618, сопротивление паропроницанию — по ГОСТ 25898.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение Е

 

Максимальное парциальное давление водяного пара влажного воздуха

Таблица Е.1

Температура  
воздуха t, °C

Парциальное давление  
водяного пара  
Ек, Па

Температура  
воздуха t, °С

Парциальное давление  
водяного пара  
Ек, Па

Температура  
воздуха t, °C

Парциальное  
давление  
водяного пара  
Ек, Па

–25

63

–5

402

15

1705

–24

69

–4

437

16

1817

–23

77

–3

476

17

1937

–22

85

–2

517

18

2064

–21

93

–1

563

19

2197

–20

103

0

611

20

2338

–19

113

1

657

21

2488

–18

125

2

705

22

2644

–17

137

3

759

23

2809

–16

151

4

813

24

2984

–15

165

5

872

25

3168

–14

181

6

935

26

3363

–13

199

7

1001

27

3567

–12

217

8

1072

28

3782

–11

237

9

1148

29

4005

–10

260

10

1228

30

4243

–9

284

11

1312

–8

310

12

1403

–7

338

13

1497

–6

369

14

1599

Примечания

1  Максимальное парциальное давление водяного пара Ек, Па, приведено при давлении воздуха 0,1 МПа.

2  Для промежуточных значений температуры максимальное парциальное давление следует определять интерполяцией.

 

 

Приложение Ж

 

Сопротивление паропроницанию листовых материалов  
и тонких слоев пароизоляции

Таблица Ж.1

Материал

Толщина слоя d, мм

Сопротивление  
паропроницанию Rп, 
м2 ×ч×Па/мг

1  Картон обыкновенный

1,3

0,016

2  Листы асбестоцементные

6

0,3

3  Листы гипсовые обшивочные, сухая штукатурка

10

0,12

4  Листы древесно-волокнистые жесткие

10

0,11

5  Листы древесно-волокнистые мягкие

12,5

0,05

6  Окраска горячим битумом за 1 раз

2

0,3

7  Окраска горячим битумом за 2 раза

4

0,48

8  Окраска масляной краской за 2 раза с предварительной шпатлевкой и грунтовкой

0,64

9  Окраска эмалевой краской

0,48

10  Покрытие изольной мастикой за 1 раз

2

0,60

11  Покрытие битумно-кукерсольной мастикой за 1 раз

1

0,64

12  Покрытие битумно-кукерсольной мастикой за 2 раза

2

1,1

13  Пергамин кровельный

0,4

0,33

14  Полиэтиленовая пленка

0,16

7,3

15  Рубероид

1,5

1,1

16  Толь кровельный

1,9

0,4

17  Фанера клееная трехслойная

3

0,15


 

 

 

 

 


Информация о работе Теплотехнический расчет