Производство облицованного глазурованного кирпича

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2012 в 22:05, практическая работа

Краткое описание

На проектируемом предприятии предусмотрен выпуск облицовочного глазурованного керамического кирпича марок M100, M125, M150.
Облицовочный глазурованный керамический кирпич - штучный каменный строительный материал правильной формы, изготавливаемый из глинистого сырья с нанесением глазури до или после обжига на лицевую поверхность с целью получения высоких декоративных свойств.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Копия КР декорматериалы121.doc

— 544.00 Кб (Скачать документ)

 

 

1.6 Расчет потребности  в исходном сырье и полуфабрикатах

 

В данном разделе курсовой работы представляются следующие расчеты:

- расход сухого сырья  для получения готовой продукции  (рассчитывается по формулам или  принимается по литературным  источникам);

- потребность в сырьевых  компонентах и полуфабрикатах  с учетом влажности и коэффициентом  потерь, установленных нормами технологического проектирования (ОНТП).

При расчете сырьевых материалов на единицу продукции  учтено, что масса одного облицовочного  глазурованного керамического кирпича  равна 3,5 кг и для изготовления 40 штук облицовочных глазурованных кирпичей необходимо 1,24 кг глазури.

Брак и производственные потери принимаются в соответствии с «Нормами технологического проектирования предприятий» и составляют:

- потери при транспортировке сырья – от 1 до 2 %;

- потери при дроблении и фракционировании – от 1,5 до 2 %;

- потери при помоле  – от 1 до 1,5 %;

- брак при формовании  изделий – от 1,5 до 2 %;

- брак при тепловой  обработке (сушка, обжиг, ТВО)  – от 1,5 до 2 %;

- потери при сушке,  обжиге – от 1,5 до 2 %.

Расход сырьевых материалов на единицу продукции приведен в таблице 14.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 14 – Расход сырьевых материалов на единицу продукции

Наименование 

материала

Единица измерения

Расход 

на 1 штуку 

изделия

Сырьевые материалы  для приготовления керамического  кирпича

Каолинитовая глина

кг

3,7165

Сырьевые материалы  для приготовления глазури

Гранулированный ваграночный шлак

кг

 

0,01

Фильтрованные отходы фарфорового производства

кг

0,005

Борная кислота

кг

0,003

Свинцовый сурик

кг

0,006

Примеси оксидов

кг

0,0015


 

Потребность в сырьевых материалах и полуфабрикатах приведена в таблице 15.

 

Таблица 15 - Потребность в сырьевых материалах и полуфабрикатах

Наименование 

материала

Единица измерения

Потребность

в год

в сутки

в смену

в час

Сырьевые материалы  для приготовления керамического  кирпича

Каолинитовая глина

т

37165

142,94

47,65

5,96

Сырьевые материалы  для приготовления глазури

Гранулированный ваграночный шлак

т

 

100

 

0,39

 

0,128

 

0,016

Фильтрованные отходы фарфорового производства

т

 

 

50

 

 

0,19

 

 

0,064

 

 

0,008


 

 

 

Продолжение таблицы 15

Наименование 

материала

Единица измерения

Потребность

в год

в сутки

в смену

в час

Сырьевые материалы  для приготовления глазури

Борная кислота

т

30

0,115

0,038

0,005

Свинцовый сурик

т

60

0,231

0,077

0,009

Примеси оксидов

т

15

0,058

0,019

0,0024


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.7 Выбор и расчет  основного технологического и  транспортного оборудования

 

 

1.7.1 Правила выбора и расчета основного технологического и транспортного оборудования

В данном разделе выполняется  выбор основного и транспортного оборудования. Под технологическим выбором оборудования понимают определение производительности машины или установки и определение числа машин, необходимых для выполнения производственной программы по каждому переделу, исходя из рассчитанной в таблице часовой производительности по данному технологическому переделу.

Выбор и расчет оборудования произведен в соответствии с технологической схемой производства, то есть в порядке установки машин в технологическом потоке от подачи сырья до выхода готовой продукции. Если цех соединяет несколько участков, то выбор оборудования следует производить по участкам; это позволяет установить взаимосвязь отдельных машин в выполнении технологических операций и исключает возможность пропуска какого-либо механизма.

Необходимое количество машин М и другого оборудования определяется по формуле (7).

 

                                                   

,                                                              (7)

 

где ПЧ – требуемая часовая производительность по данному технологическому переделу;

ПП – паспортная (или расчетная) часовая производительность выбранного оборудования;

    

Ки – нормативный коэффициент использования оборудования во времени (принимается равным от 0,8 до 0,9).

 

1.7.2 Механическое оборудование для производства облицовочного глазурованного керамического кирпича

Ведомость оборудования цеха (предприятия) приведена в таблице 16.

 

Таблица 16 - Ведомость оборудования цеха

 

Наименование оборудования и 

его техническая характеристика

 

Единицы

измерения

 

Величина

Коли-чество единиц оборудования

Ящичный питатель СМ-1000

 

5

 

производительность

м3

25

габаритные размеры:

длина

ширина

высота

мм

 

6510

2485

1610

масса

кг 

4100

мощность

кВт

3

Ленточный конвейер ЛК-800

 

 

14

 

 

производительность

м3/c

195 – 980

габаритные размеры:

ширина ленты

 

мм

800

скорость движения ленты

м/с

0,8 – 3,5

мощность

кВт

165, не более

Глинорыхлитель одновальный  СМК-496

1

производительность

т/ч

42

габаритные размеры:

длина

ширина

высота

мм

 

4350

2530

1430

масса

кг 

5200

мощность

кВт

30


 

Продолжение таблицы 16

 

Наименование оборудования и 

его техническая характеристика

 

Единицы

измерения

 

Величина

Коли-чество единиц оборудования

Камневыделительные вальцы СМК – 194А

 

1

 

производительность

т/ч

25

габаритные размеры:

длина

ширина

высота

 

 

3200

2850

1350

масса

кг

55

мощность

кВт

4750

Бегуны мокрого помола СМК - 326

1

производительность

т/ч

60

ширина катка

мм

800

диаметр  катка

мм

1800

мощность

кВт

75

Глиномешалка с фильтрующей решеткой СМ – 1238А

1

производительность

м3

25

мощность

кВт

55

Вальцы тонкого помола СМК – 83А

1

диаметр валка

мм

1000

ширина валка

мм

700

производительность

м3

25

мощность

кВт

52

Лопастной двухвальный  смеситель СМК-125А

1

производительность

м3

20

габаритные размеры:

длина

ширина

высота

мм

 

5250

1670

1330

масса

т

3,2


 

 

Продолжение таблицы 16

 

Наименование оборудования и 

его техническая характеристика

 

Единицы

измерения

 

Величина

Коли-чество единиц оборудования

мощность

кВт

22

 

Вакуумный винтовой ленточный  пресс СМК-325

1

производительность

т/ч

25

габаритные размеры:

длина

ширина

высота

мм

 

5275

990

2190

масса

т

5,4

мощность

кВт

55

Автомат для резки  кирпича-сырца СМК-163А

1

производительность

шт/ч

10000

габаритные размеры:

длина

ширина

высота

мм

 

1360

410

983

масса

т

600

мощность

кВт

1,5

Автомат-укладчик СМК-127А

1

производительность

шт. усл. кирпича/ч

10000

габаритные размеры:

            длина

мм

 

1500

Электропередаточная тележка  СМК-312А

24

производительность

т

8

скорость передвижения

м/с

2,4

габаритные размеры:

длина

ширина

высота

мм

 

1250

1550

550

масса

т

1,2

мощность

кВт

16,3

Информация о работе Производство облицованного глазурованного кирпича