Масляные лакокрасочные материалы

3.4. Степень перетира пигментов

Важна для пигментированных лакокрасочных составов. Размер частиц пигмента, естественно, не должен превышать толщины высохшей пленки, иначе невозможно получить гладкое и ровное покрытие. При механических воздействиях крупные частицы легко, вырываются из пленки и повреждают покрытие. Основные свойства лакокрасочных покрытий характеризуются показателями их механических и декоративных свойств, адгезионной способностью, стойкостью к воздействию окружающей среды. Механическую прочность покрытий оценивают показателями твердости, гибкости, прочности на удар, стойкости к истиранию и др. [1].

3.5. Декоративные свойства покрытий

Должны соответствовать функциональному назначению и условиям эксплуации. Их характеризуют цветом, блеском, фактурой и классом (покрытия). По степени блеска различают глянцевые, полуглянцевые, полуматовые, матовые. По фактуре герытия могут быть гладкие, рисунчатые (например, молотковые”) и рельефные (“шагрень”)  [1].

3.6. Адгезионная способность (адгезия)

 Оценивается прочностью прилипания лакокрасочного покрытия к поверхности изделия. Это наиболее важное свойство покрытия зависит от степени смачивания поверхности изделия лакокрасочным составом и адсорбции его поверхностью, от величины сил взаимодействия между пленкой и поверхностью изделия. Характер сил взаимодействия, обусловливающих прилипание и склеивание, рассмотрен в главе “Клеящие материалы”.

Существенное влияние  оказывает состояние покрываемой  поверхности. Окислы (ржавчина), жировые  загрязнения, влага, пыль, адсорбированные  поверхностью пары в газы препятствуют образованию молекулярного контакта между молекулами покрытия и покрываемой  поверхности, резко снижая прилипаемость (адгезию) покрытия, его прочность и стойкость к различным внешним воздействиям. Гладкие и блестящие (глянцевые) покрытия дольше сохраняются и лучше защищают. Стойкость к воздействию окружающей среды является важнейшим свойством лакокрасочного покрытия. Ее оценивают по стойкости к воздействию влаги, света, пониженных и повышенных температур и др.

Выбор лакокрасочного материала  для покрытия производят исходя из назначения материала и условий  эксплуатации изделия. При этом учитывают  возможный метод нанесения, температуру  сушки, огнеопасность, токсичность  материала и стоимость.

Качество лакокрасочного покрытия существенно зависит от тщательности подготовки поверхности  конструкций и изделий к окрашиванию. Применяют абразивные обработки  поверхности и ее обезжиривание, удаление различных загрязнений, остатков предыдущих разрушившихся покрытий и т. п. [1].

4. Применение масляных лакокрасочных материалов

       Олифы целесообразно применять для окраски поверхностей, подверженным атмосферным воздействиям, а также для изготовления стекольной замазки и внутренних а также наружных окрасок.

        Тощие масляные лаки применяют  для внутренней отделки помещений.  Жирные масляные лаки дают  эластичные покрытия, обладающие  высокой атмосферостойкостью, хорошими  механическими, защитными и электроизоляционными  свойствами, но низкой стойкостью  к истиранию; используют их  для защиты металлов, древесных  пластиков, приготовления, эмалевых  красок (масляных эмалей), применяемых  для антикоррозионной защиты металлов. Часто лаки наносят в качестве последнего слоя в системе многослойного покрытия для придания ему хорошего внешнего вида или повышения эксплуатационных свойств.

        Масляные краски и эмали  применяют для выравнивания натуральной окраски древесины, придания древесине более тёмного тона. И имитации дешёвых пород древесины под ценные. Масляные краски являются хорошими грунтовками для деревянных досок и покраски деревянных столярных изделий [1].

Заключение

Масляные  лакокрасочные материалы  - составы (преимущественно жидкие или пастообразные), которые после нанесения тонким слоем на твердую подложку высыхают с образованием твердой пленки - лакокрасочного покрытия. Основными лакокрасочными товарами являются олифы, лаки и краски.

Исходными материалами для приготовления  олиф, лаков и красок служат растительные масла, синтетические и естественные смолы, сиккативы, растворители и разбавители (разжижители), пластификаторы и пигменты. Некоторые из этих материалов (сиккативы, растворители и разбавители, частично и пигменты) наряду с олифами, лаками и красками также поступают в продажу и служат в основном для корректировки состава и свойств уже готовых лакокрасочных товаров.

Лакокрасочное покрытие - покрытие, которое образуется в результате плёнкообразования (высыхания) лакокрасочных материалов, нанесённых на поверхность изделий. Основное назначение лакокрасочных покрытий - защита материалов от разрушения (например, металлов - от коррозии, дерева - от гниения) и декоративная отделка изделий.

Свойства  лакокрасочного покрытия определяются составом лакокрасочных материалов (типом плёнкообразующих веществ, пигментов  и др.), а также структурой покрытий, которые в большинстве случаев  состоят из нескольких слоев. Важнейшие  требования к лакокрасочным покрытиям - прочное сцепление (адгезия) отдельных  слоев друг с другом, а нижнего  слоя - также и с подложкой, твёрдость, прочность при ударе, влагонепроницаемость, атмосферостойкость, комплекс декоративных свойств (прозрачность или укрывистость, цвет, степень блеска, узор и др.).

Применение  того или иного вида масляного  лакокрасочного материала

зависит от свойств которыми оно обладает.

          Технологический процесс получения лакокрасочного покрытия включает операции подготовки поверхности, нанесения отдельных слоев, сушку лакокрасочных покрытий и их отделку.

Список используемой литературы

1) М.Л. Лившиц, Б.И. Пшиялковский - Лакокрасочные материалы. Справочные материалы . М,1983

2) Т.Ю. Богомолова, В.С. Тапилина, П.С. Ростовцев - Лакокрасочные материлы. СпБ ,1979

3) Г.С. Батыгин, Е.Н.Подвойский - Маслянные лаки и краски – М,1991