Коттедж двухэтажный

5. Транспортирование  бетонной смеси производится  автобетоновозами с выгрузкой  в бункера.

6. Подача бункера со  смесью производится краном (рис. 1).

 

 

Рис.1 Подача бункера со смесью краном    

 

7. Бетонирование ведется  по этапам. 
8. Бетонная смесь с осадкой конуса 14-16см  укладывается слоями - максимальная толщина слоя 600 мм (рис. 2).

 

Рис.2 Схема послойного бетонирования     

 

9. Для укладки бетона  установить приемные воронки  (лотки) (рис..3). 

    

 

Рис. 3 Укладка бетона в приемные воронки (лотки)    

 
10. Уплотнение бетонной смеси  предусматривается вести глубинными  вибраторами (рис. 4). Контроль за процессом вибрирования ведется визуально по степени осадки смеси, прекращения выхода из нее пузырьков воздуха и появления цементного молока.  
    

    

 

Рис. 4 Схема уплотнения бетонной смеси глубинными вибраторами

 

12. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубления его в ранее уложенный слой на 5-10см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать полуторного радиуса действия вибратора (см. схему уплотнения бетонной смеси). При вибрировании следить за обеспечением защитного слоя арматуры.

13. Опирание вибратора  на арматуру и на закладные  детали не допускается. 
14. Перерывы в бетонировании слоев   не должны превышать 2-х часов. 
15. Распалубливание конструкций производится после достижения бетоном прочности не менее 3,5 МПа. 
16. Контроль за качеством бетонной смеси и бетона производится строительной лабораторией  в соответствии с ГОСТ 10180-90. Все данные по контролю качества заносятся в журнал бетонных работ. Особое внимание следует уделить контролю за виброуплотнением бетонной смеси. 
17. При производстве работ необходимо соблюдать требования СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве", СП 12-135-2002 "Безопасность трупа  в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда" и СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". 
18. Пря ведении монолитных работ на участках, не имеющих надежных ограждений рабочие обязательно должны крепиться страховочным поясом с удлинителем во избежание падения с высоты. Места крепления указывает мастер или прораб. 
     
     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2 Организация и технология выполнения работ

 
Техническая готовность работ, предшествующих бетонированию монолитных фундаментов

 

 До начала бетонирования  должны быть выполнены следующие  работы:

• устроены временные дороги и подъезды строительной техники к зоне бетонирования;
• обеспечено временное электроснабжение и освещение;
• доставлены и подготовлены механизмы, инвентарь и приспособления;
• подготовлена горизонтальная поверхность, на которой производится бетонирование;
• установлены арматура и закладные детали в соответствии с рабочими чертежами с оформлением акта на скрытые работы;
• установлены и приняты мастером опалубка и средства подмащивания для бетонщиков, выполняющих работы.

 

Приспособления, инвентарь и инструменты 
     
Так как бетонирование вертикальных конструкций производится после выполнения армирования и монтажа опалубки, средства подмащивания для рабочих, принимающих и укладывающих бетон, используются по решениям, принятым для предыдущих этапов работ. 
Технология армирования и опалубливания принимается по отдельным технологическим картам. 
Средствами подмащивания могут быть:

• настил с ограждением на консолях, закрепeeнных на опалубке или на контрфорсах ужесточения опалубочных панелей (смотри, например, решения для самонесущей опалубочной системы);
• переставные площадки или подмости (типа ЛПУ 4).

Выполнение бетонных работ с приставных лестниц запрещается.

 

Организация рабочего места и описание операций:

• бетонщик Б3 следит за выгрузкой бетонной смеси из кузова (рис.5) автосамосвала в поворотный бункер, находясь на приeмной площадке. Он же, по окончании выгрузки, стоя на стенках бункера, лопатой с удлинeнной ручкой очищает кузов автосамосвала от остатков бетона и подбирает рассыпавшуюся бетонную смесь после отъезда машины. 
       
      

    

 

Рис.5 Выгрузка бетонной смеси из кузова автосамосвала     

 

• бетонщик Б3 стропит поворотный бункер за подъeмные петли (рис. 6). Убедившись в надeжности строповки, он отходит в безопасную зону. По команде бетонщика БЗ машинист крана подаeт бункер к месту бетонирования. 
       
      

    

 

Рис.6 Строповка поворотного бункера за подъемные петли

 

• бетонщики Б1 и Б2, стоя на деревянном настиле подмостей, принимают раздаточный поворотный бункер (рис.7) с бетонной смесью, приостановив его спуск на высоте 1м, и подводит его к месту выгрузки. Б2 придерживает бункер обеими руками, а Б1 открывает затвор и выгружает бетонную смесь. 
      

 

    

 

Рис.7 Прием раздаточного поворотного бункера с бетонной смесью 
 
2 - опалубка с контрфосом, 3 - консольные переставные подмости с ограждением и лестницей для подъeма, 4 - приeмный лоток, 5 - бункер для подачи бетона, 10 - установленная арматура, 11 - уложенный бетон    

 
При необходимости Б1 включает вибратор, установленный на бункере. Убедившись в полной разгрузке бункера, бетонщик Б1 движением рукоятки вверх закрывает секторный затвор, накидывает держатель рукоятки и подаeт сигнал машинисту крана подать бункер под загрузку (рис.8). 
     
    

    

 

Рис.8 Схема подачи груза к рабочему месту 
 
1 - кран, 2 - опалубка с контрфосом, 3 - консольные переставные подмости с ограждением и лестницей для подъeма, 4 - приeмный лоток, 5 - бункер для подачи бетона, 6 - место для приeма бетона, 7 - лопата, 8 - ящик с инструментом, 9 - вибратор, 10 - установленная арматура, 11 - уложенный бетон

• бетонщики Б1 и Б2 уплотняют уложенные слои (рис.9) бетонной смеси глубинными или поверхностными вибраторами (в зависимости от толщины и ширины бетонированной конструкции). 
       
      

    

 

Рис.9 Уплотнение уложенных слоев бетонной смеси глубинными или поверхностными вибраторами     

 
Одновременно эти же бетонщики  лопатами очищают просыпавшийся  бетон с деревянного настила  подмостей и опалубки, сбрасывая  его в опалубку бетонированной конструкции (рис.10). 
     
    

    

 

Рис.10 Очистка лопатами просыпавшегося бетона с деревянного настила подмостей и опалубки

 

• бетонщик Б3 принимает поданный машинистом крана порожний раздаточный бункер, устанавливает его на площадку приeма бетона и расстроповывает.
• после укладки верхнего слоя бетонной смеси бетонщик Б2 производит заглаживание открытой поверхности бетона.

 
Основные указания по организации  производства 
     
Бетонирование конструкций выполнять в соответствии с указаниями основного проекта и требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" 
Доставка и приeм бетонной смеси. 
Состав бетонной смеси, приготовление, правила приeмки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-94. 
Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения еe подвижности. 
Транспортирование и подачу бетонной смеси следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетона. Доставку бетона производить автосамосвалами или автобетоносмесителями с разгрузкой в поворотные бункеры. 
Подготовка к бетонированию: 
Бетонную смесь следует укладывать на подготовленное и расчищенное основание, выверенное по проектной отметке. 
Непосредственно перед бетонированием опалубку необходимо очистить от мусора и грязи, а арматуру от отслаивающейся ржавчины. Щели в деревянной, фанерной и металлической опалубок следует покрыть смазкой, а поверхности бетонной, железобетонной и армоцементной опалубки смочить. Поверхность ранее уложенного бетона должна быть очищена от цементной плeнки и увлажнена или покрыта цементным раствором. 
Подача и укладка бетонной смеси. 
Бетонные смеси следует укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины (~0,3х0,5 м) без разрывов с направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Укладку следующего слоя бетонной смеси необходимо производить до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50х70мм ниже верха щитов опалубки. 
Допускаемую высоту свободного сбрасывания бетонной смеси принимать по таблице 2 СНиП 3.03.01-87. При большей высоте сбрасывания смеси, во избежание еe расслоения, спуск еe в вертикальные конструкции следует осуществлять по виброжелобам, наклонным лоткам или желобам, обеспечивающим медленное сползание смеси в опалубку. 
Укладка бетонной смеси без рабочих швов разрешается при следующих условиях:

• бетонирования фундаментов по ярусам, не превышающим 3 м.

При большей высоте участков, бетонируемых без рабочих швов, необходимо устраивать перерывы для осадки бетонной смеси. Продолжительность перерыва для обеспечения осадки уложенного бетона устанавливается строительной лабораторией, должна быть не менее 40 мин, но не превышать 2 часов. 
При организации рабочих швов их поверхность должна быть перпендикулярна оси бетонируемых поверхностей фундаментов. Рабочие швы (по согласованию с проектной организацией) допускается устраивать при бетонировании:

• на отметках верха фундамента.

В процессе бетонирования  и по окончании его принимать  меры к предотвращению сцепления  с бетоном пробок, элементов опалубки и временных креплений.

Уплотнение бетонной смеси: 
Уплотнение бетонной смеси осуществлять вибрированием с помощью глубинных вибраторов. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать 1,5 радиуса их действия. Наибольшая толщина укладываемого слоя не должна превышать 1,25 длинны рабочей части вибратора, а при расположении вибратора под углом до 35° толщина слоя должна быть равна вертикальной проекции его рабочей части. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 510 см. 
В местах, где арматура, закладные изделия или опалубка препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси вибраторами, еe следует дополнительно уплотнить штыкованием. 
При уплотнении бетонной смеси необходимо следить затем, чтобы вибраторы не соприкасались с арматурой каркаса. Не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. 
Выдерживание и уход за бетоном: 
В период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги. В последующем поддерживать температурновлажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности. 
При бетонировании конструкций в зимнее время мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППРк. 
Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 15 кг/см. 
    

Особенность укладки бетонной смеси при возведении фундаментов

 

Особенность укладки  бетонной смеси при возведении фундаментов  зависит от их толщины и высоты, а также вида используемой опалубки. 
При возведении фундаментов в разборно-переставной опалубке смесь укладывают участками высотой не более 3 м. В стены толщиной более 0,5 м при слабом армировании подают бетонную смесь подвижностью 4...6 см. При длине более 20 м стены делят на участки по 7...10 м (рис.11, а) и на границе участков устанавливают разделительную опалубку. Бетонную смесь подают непосредственно в опалубку в нескольких точках по длине участка бадьями, виброжелобами, бетононасосами. При высоте стен более 3 м используют звеньевые хоботы, при этом смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3...0,4 м с обязательным вибрированием. 
     
    

    

 
Рис.11 Укладка бетонной смеси в конструкцию фундаментов 
 
а - в фундаменты толщиной 0,5 м и высотой 3 м; 
б - в тонкие фундаменты с подачей бетонной смеси бадьями; 
в - то же, бетононасосом; 
1 - ранее забетонированный участок фундаментов; 2 - звеньевой хобот с воронкой; 3 - вибратор с гибким валом; 4 - шланг бетононасоса; 5 - разделительная опалубка; 6 - опалубка; 7 - наружный щит опалубки; 8 - арматурный каркас; 9 - бадья с бетоном; 10 - направляющий щит; 11 - подмости для рабочих

 

Подавать смесь в  одну точку не рекомендуется, так  как при этом образуются наклонные  рыхлые слои, снижающие качество поверхности  и однородность бетона. 
В тонкие и густоармированные конструкции фундаментов укладывают более подвижные бетонные смеси (6...10 см). При толщине стены до 0,15 м бетонирование ведут ярусами высотой до 1,5 м (рис. 11, б). С одной стороны опалубку возводят на всю высоту, а со стороны бетонирования - на высоту яруса. Это позволяет повысить качество и обеспечить удобство работы. Уложив бетонную смесь в первый ярус, наращивают опалубку следующего и т.д. При подаче бетонной смеси бетононасосом опалубка может быть выставлена сразу на всю высоту с обязательным условием, чтобы конец бетоновода был заглублен в укладываемую бетонную смесь (так называемое "напорное бетонирование", рис. 11в). 
     
При ведении работ при температуре воздуха свыше 25 °С для предохранения бетона от ненормальных усадок, приводящих к появлению усадочных трещин, необходимо строго выполнять следующие правила: 
1. Применять быстротвердеющие п/ц, марка которых должна превышать марочную прочность бетона не менее, чем в 1,5 раза. 
2. Не допускается применение пуцолланового п/ц, шлакопортландцемента ниже М 400. 
3. Температура бетонной смеси при бетонировании не должна превышать 30 °С. 
4. При появлении на поверхности уложенного бетона трещин вследствие пластической усадки  допускается  его  повторное  вибрирование не позднее  чем через 0,5- час после окончания его укладки. 
5. Уход за бетоном  начинать  немедленно  после укладки  бетонной  смеси и отделки поверхности бетона:

• начальный уход осуществляют до момента приобретения бетоном прочности 0,5 Мпа, что составляет 4-8 часов и выражается в укрытии бетона влагоeмкими материалами (мешковина) при условии поддержания их во влажном состоянии.

6. После снятия опалубки  защищать поверхность бетона  от быстрого  высыхания  под укрытием из мешковины в течение 2-х - 3-х суток.  
7. В зимний период при температуре ниже 0 °С осуществлять прогрев бетона с помощью греющей проволоки с утеплением опалубки по ществующим режимам выдерживания, согласно технологических карт на электропрогрев.