Индукционная печь

Задание

 

 

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...4

1. Техническое задание……………………………………………………………...6
2. Технико-экономическое обоснование………………………………………….11
3. Расчёт себестоимости……………………………………………………………17

Заключение……………………………………………………………………….24

Список литературы……………………………………………………………..25

 

Введение

Введение

  В условиях рыночной экономики , перед организацией новой фирмы  необходимо тщательно проанализировать  возможности будущего производства , размеры необходимых вложений  капитала . тщательно спланировать  структуру производственного участка , подобрать параметры поточной  линии и квалифицированных рабочих. Это невозможно без использования  экономических наук, таких , как организация  производственной деятельности , финансовый  менеджмент и др.

  Обеспечение больших объемов  выпуска и непрерывное повышение  качества машиностроительной продукции  требует от работников предприятия  знания метода научной организации  производства и труда. Вся деятельность  предприятия направлена на качественные  и в срок выполнения заключенных  договоров  с наиболее рациональным  использованием всех средств  производства и с минимальными  издержками. Поэтому общие закономерности, темпы и пропорции развития  предприятия  определяются экономическими  законами.

  В данной курсовой работе  рассмотрены методы организации  производства детали типа вал  – шестерня и способы установления  наиболее рациональной последовательности  и совмещения во времени различных  технологических процессов и  видов работ (перечня работ). Особое  внимание уделяется рассмотрению  вопросов организации труда совместно  с задачами повышения эффективности  создания и функционирования  производства  с помощью оперативного  анализа. Эффективность производства  характеризуется рядом основных  показателей финансового состояния, с помощью которых необходимо  оценить прибыльность , надежность  и экономическую целесообразность  производства детали. При рассмотрении  производства оценивается также  возможность будущего предприятия,  определяется производственная  программа самоокупаемости (т.е. безубыточности) производства.

  Предметом данной работы  является изучение методов рациональной  организации процессов производства  и способов наиболее полного  использования производственных  ресурсов в целях достижения  высоких показателей работы предприятия.

  Необходимость и актуальность  данной работы заключается в  том , что в ней рассматривается  поэтапный расчет производства  детали , начиная от расчета производственных  мощностей и поточной линии,  заканчивая определением затрат  на изготовление и реализацию  детали ; а также рассматриваются  мероприятия финансового анализа  для повышения прибыли с учетом  действующей в Российской Федерации  системы налогообложения и калькуляции  затрат.

 

 

 

 

1. Техническое задание
1. Наименование темы НИР:

Исследование особенностей участков механической обработки

2. Исполнитель:

Исполнителем является студентка «Нижегородского государственного технического университета», г. Нижний Новгород, Пуговкина Мария Сергеевна

3. Заказчик НИР:

Заказчиком является предприятие города Нижнего Новгорода ОАО

   ««Красное Сормово», завод»

4. Основание для разработки:

Основания для разработки является является изучение методов рациональной организации процессов производства и способов наиболее полного использования производственных ресурсов в целях достижения высоких показателей работы предприятия.

Основанием для выполнения НИР служит техническое задание (ТЗ) на выполнение НИР и (или) контракт (договор) с заказчиком — в случае наличия–заказчика.

5. Статус работы:

Научная работа по исследованию особенностей участков механической обработки

6. Источник финансирования:

 Источником финансирования является ОАО «Красное сормово»

7. Исходные данные:

Действующие нормативные правовые и технические документы.

1. Наименование детали            – вал-шестерня
2. Программа выпуска годовая – 49500 шт.
3. Вес заготовки                          – 0,65 кг.
4. Вес детали                               – 0,45кг.
5. Материал                                 – сталь 40Х
6. Карта технологическая механической обработки (таблица).
7. Режим работы – односменный.

 

Выписка из технологической карты на производство детали

 

№ оп.	Наименование и содержание операции	Тип и модель оборудо-вания	Тип и размеры инстр. оснастки
			Режущий
1	Фрезеровать торцы и сверлить центровочные отверстия	Фрезерно-центровочный п/а МР-77	Фреза ГОСТ 24359
2	Точить наружные поверхности	Токарный п/а 1Н713	Проходные резцы Т15К6
3	Фрезеровать шпоночный паз	Вертикально-фрезерный 6Р12	Шпоночная фреза тип 2 ГОСТ 9140-78
4	Сверлить отверстие	Вертикально-фрезерный 6Р12	Сверла ГОСТ 10902
5	Нарезать зубья	Горизонтально-фрезерный 6Р81Г	Дисковая модульная фреза d=80 мм
6	Шевинговать зубья	Зубошевинговальный 5701	Шевер тип 2 ГОСТ 8570-80

 

8. Состояние проблемы:

Проблема состоит в том, что индукционный нагрев с высокой удельной мощностью может расплавить поверхность заготовки, при этом ее сердцевина останется холодной.

9. Цель работы:

Целью работы заключается в том, что бы создать на глубине горячего проникновения индукционного поля высокую температуру. Однако она должна быть существенно ниже температуры плавления металла. И выдержать в таком состоянии время, необходимое для проникновения тепла вглубь заготовки.

10. Отличие, новизна, преимущество:

Основное отличие заключается в том, что тепло не подводится к детали от внешних источников (конвекцией или лучеиспусканием), а выделяется непосредственно в самой детали.

Новизна заключается в том, что нагрев осуществляется внутри изделия, а не от поверхности к центру как в других печах.

Преимущества:

• Значительно снижаются энергозатраты, что особенно важно в наше непростое для производства время.
• Во много раз снижает время нагрева заготовок, что резко повышает производительность производства.
• За счет автоматизации подачи заготовок, улучшается точность их нагрева до заданной температуры.
• Уменьшается количество окалины, что в свою очередь значительно повышает стойкость штамповой оснастки.
• Улучшаются условия труда, это поймет каждый, кто хоть раз стоял у жерла открытой печи с большим количеством заготовок.
• Освобождаются дополнительные площади в цеху, за счет меньших габаритов индукционного оборудования.

11. Содержание работы:

Содержание включает: теоретическую часть, исследовательскую часть, статическую обработку.

В теоретической части приводится описание особенностей глубокого индукционного нагрева. В экспериментальной части проводятся замеры скорости нагрева, глубины горячего проникновения индукционного поля в металл в зависимости от частоты, описываются методики приготовления микрошлифов, измерения твердости, микротвердости, а также статистической обработки результатов.

     В технологической  части приводятся данные о диаметрах заготовок, времени нагрева и удельной мощности в зависимости от частоты. При анализе результатов сравниваются глубина горячего проникновения индукционного поля в металл, твердость, микротвердость стали после данной обработки.

12. Конечный результат работы:
1. Отчет о НИР, содержащий, в том числе:

а) обзор и анализ современной научно-технической, нормативной, методической литературы, затрагивающей научно-техническую проблему, исследуемую в рамках НИР;

б) обоснование выбора направления исследований;

в) теоретическое исследование путей создания способов термической обработки мартенситно-стареющих сталей;

г) результаты расчетов характеристик исследуемого материала;

д) результаты экспериментальных исследований;

е) технико-экономическую оценку результатов НИР;

ж) обобщение и выводы по результатам НИР;

и) рекомендации и предложения по использованию результатов НИР;

2) Экспериментальные данные  о различной глубиной горячего  проникновения индукционного поля  в металл, полученный в результате  нагрева с различной частотой;

3) Документация на экспериментальные данные.

4) При выполнении НИР  должна быть создана следующая  научно-техническая продукция: рекомендации  по использования результатов  НИР.

13.  Область применения:

Машиностроение, автомобилестроение, кораблестроение и авиастроение.

14. Внедрение результатов НИР:

Различные области машиностроения.

15. Требования предъявляемые к продукции:

Продукция должна поставляться без видимых дефектов, должна обладать комплексом свойств и микроструктурой, указанных в соответствующих документах, должна проходить обязательный входной контроль.

16. Права сторон:

Статья 772. Права сторон на результаты работ

Стороны в договорах на выполнение научно-исследовательских работ, опытно-конструкторских и технологических работ имеют право использовать результаты работ в пределах и на условиях, предусмотренных договором. (в ред. Федерального закона от 18.12.2006 N 231-ФЗ). Если иное не предусмотрено договором, заказчик имеет право использовать переданные ему исполнителем результаты работ, а исполнитель вправе использовать полученные им результаты работ для собственных нужд. (в ред. Федерального закона от 18.12.2006 N 231-ФЗ). Права исполнителя и заказчика на результаты работ, которым предоставляется правовая охрана как результатам интеллектуальной деятельности, определяются в соответствии с правилами раздела VII настоящего Кодекса. (п.3 введен Федеральным законом от 18.12.2006 N 231-ФЗ).

17. Условие приемки работ:

Работы (этапы работ) принимаются заказчиком по актам сдачи-приемки научно-технической продукции по договору согласно календарному плану.

На приемку работ отводится 30 дней с момента завершения всех необходимых мероприятий. 1.06.2015 – 1.07.2015.

18. Стоимость работ:

Стоимость работ обусловлена затратами на  электроэнергию и стоимостью образцов:

Стоимость образцов

Затраты на электроэнергию 329638,4 руб

19. Сроки выполнения:

Начала – 01.03.2015

Конец – 01.06.2015

20. Предмет нормирования:

Предметом нормирования является глубина горячего проникновения индукционного поля в металл [мм].

21. Перечень основных исполнителей:

Субъекты, выполняющие научно-исследовательскую работу. К ним относятся: студент «Нижегородского государственного технического университета» факультета ИФХТиМ группы 10 - ТАЭП Глинкин В. В., и научный руководитель: Васильев Виктор Александрович, профессор д.т.н «Металлургические технологии и оборудования» Нижегородского государственного технического университета    им. Р.Е.Алексеева

22. Перечень рецензентов:

Определяется по согласованию с заказчиком и в соответствии с договором.

Третьи лица (комиссия, состоящая из независимых авторитетных людей с производства, к которым относятся: главный конструктор ОАО “Нормаль” –  Братухин В.А.,  главный инженер ОАО “Нормаль” – Катаев Д.Е., главный технолог ОАО “Нормали” – Цитко Д. М.), а также научный руководитель, определяющий условия НИР.