Дуговые печи постоянного тока
11 Апреля 2013 в 15:57, доклад
На сегодняшний день «УкрНИИЭлектротерм» разрабатывает, поставляет и внедряет весь комплекс электротермического оборудования - электропечи сопротивления, дуговые и руднотермические электропечи постоянного и переменного тока, электропечи спецметаллургии (плазменные, вакуумно-дуговые, электрошлакового переплава), а также печи на газовом и твёрдом топливе.
Особое место среди направлений нашей работы занимают электропечи постоянного тока. Дуговые электропечи постоянного тока ДСПТ находят все большее применение при реализации ряда технологических процессов: производстве стали, чугуна, ферросплавов, выплавке цветных металлов и сплавов, переработке шлаков.
Схема дуговой плавильной печи
11 Ноября 2012 в 18:47, доклад
Дуговая печь питается трёхфазным переменным током. Имеет три цилиндрических электрода 9 из графитизированной массы, закреплённых в электрододержателях 8, к которым подводится электрический ток по кабелям 7.
Конструкция дуговой сталеплавильной печи
24 Декабря 2013 в 14:56, контрольная работа
Впервые в мире возможность использования дуги для плавления металлов была показана В. В. Петровым в 1803 году. Петров показал, что с помощью такой дуги можно не только расплавлять металлы, но и восстанавливать их из окислов, нагревая их в присутствии углеродистых восстановителей. Кроме того, ему удалось получить сваривание металлов в электрической дуге.
- 1810 г. Сэр Гемфри Дэви провёл экспериментальную демонстрацию горения дуги
- 1853 г. Пишон попытался построить электротермическую печь
- 1878-79 г. Сэр Вильгельм Сименс получил патент на электрическую печь дугового типа
Расчет и разработка конструкции дуговой сталеплавильной печи
18 Декабря 2013 в 17:47, курсовая работа
Плавка состоит из следующих периодов: 1) заправка печи; 2) загрузка шихты; 3) плавление; 4) окислительный период; 5) восстановительный период; 6) выпуск стали. Заправка печи. Заправка — это исправление изношенных и поврежденных участков футеровки пода. После выпуска очередной плавки с подины удаляют остатки металла и шлака. На поврежденные места подины и откосов забрасывают магнезитовый порошок или же магнезитовый порошок, смешанный с каменноугольным пеком (связующим). Длительность заправки 10-15 мин.
Загрузку шихты ведут бадьями или корзинами, а в некоторых старых печах небольшой емкости - завалочными машинами.
Расчет дуговых печей
Сайт-партнер: yaneuch.ru
22 Января 2013 в 21:48, курсовая работа
Основными характеристиками дуговых сталеплавильных печей считают их номинальные емкости. При заданных емкостях печей режимы их работы определяют электрические параметры – мощности и ступени трансформатора, реактивности реакторов и геометрические – размеры ванн и рабочих пространств. Выбор основных электрических параметров дуговых печей сложен и неоднозначен, так как печи работают в самых разных условиях, проводимые в них технологические процессы также различны.
Вакумно - дуговые печи
Сайт-партнер: yaneuch.ru
19 Апреля 2013 в 09:28, реферат
К плавильному оборудованию цехов специальной электрометаллургии относятся вакуумные дуговые печи (ВДП), установки электрошлакового переплава (ЭШП), электроннолучевые установки (ЭЛУ), плазменные установки и вакуумные индукционные печи (ВИП). Все перечисленные плавильные агрегаты, кроме ВИП, предназначены для переплава литых или кованых заготовок в медный водоохлаждаемый кристаллизатор с целью улучшения качества металла. Особенностью большинства из перечисленных агрегатов является наличие в плавильной зоне вакуума или нейтральной атмосферы (обычно аргона), что позволяет эффективно удалять из переплавляемого металла газы и неметаллические включения, а также обеспечивать минимальный угар легирующих элементов.
Расчет электро-дуговой печи
Сайт-партнер: yaneuch.ru
06 Декабря 2013 в 02:07, контрольная работа
Домашнее задание по дисциплине “Электрометаллургия стали и ферросплавов” посвящено определению основных геометрических размеров электродуговой печи заданной номинальной садки, а также расчету электрических параметров работы сталеплавильного агрегата. Данная работа позволяет студентам познакомиться с основами проектирования ДСП, выбора и изготовления футеровки печи, графического изображения ее основных конструктивных элементов, расчета параметров трансформатора и диаметра электродов обеспечивающих эффективную работу печи заданной емкости.
Тепловой расчет дуговой печи
Сайт-партнер: student.zoomru.ru
05 Марта 2014 в 00:34, курсовая работа
На данном этапе развития электрометаллургии особое внимание уделяется снижению энергоёмкости и материалоёмкости процесса путём усовершенствования технологии выплавки стали и конструкции дуговых сталеплавильных печей (ДСП). Для снижения расхода электроэнергии предложены различные процессы интенсификации выплавки стали в ДСП за счёт использования дополнительного вида топлива и новых конструкционных решений.
Температурный и тепловой режимы работы печи, обеспечивающие осуществление заданной технологии тепловой обработки металла, оказывают непосредственное влияние на такие важные показатели, как производительность и расход топлива или электоэнергии