Оперативный учет в производстве (на примере базы данных системы «ПАРУС»)

Внутри ведомости возможны замены одних материалов или оснастки на другие:

• безусловная замена реализуется заданием нулевого количества по старому материалу/оснастке и добавлением нового материала/оснастки (с формированием соответствующей истории изменений);
• замена при определенных условиях осуществляется заданием нового материала/оснастки с определенными условиями производства (при этом старый материал/оснастка остается без идентификации условий производства).

Альтернативные представления ведомости (в виде материальной карты, ведомости специфицированных норм расхода материалов и т.п.), в том числе и по ЕСТД, реализуются с помощью Пользовательских отчетов. При этом недостающие атрибуты отчетов (например, профиль заготовки) реализуются как Дополнительные свойства самого раздела или словаря материальных ресурсов.

Структура раздела "Ведомости материалов и оснастки"

– Заголовок

– Спецификация (строки ведомости)

– История изменений

Раздел вызывается:

• из меню «Учет»;
• из раздела «Материальные ресурсы» по фильтру текущей или помеченных записей.

                      

5)Трудовое нормирование.

Ввод или перенос из САПР трудовых норм, их учет, учет изменений норм, расчет и учет расценок работ, формирование типовых отчетов и документов по нормам

Раздел "Маршрутные карты" является учетным регистром.

• Служит для учета трудозатрат на изготовление изделий в машиностроении и ведения истории изменений трудозатрат.
• Используется в расчетах потребности в рабочей силе на плановый или фактический выпуск изделий. Может также использоваться для ведения технологической документации – при отсутствии специализированных систем автоматизированного проектирования (САПР), управления инженерными данными / жизненным циклом (PDM/PLM).

Ведение раздела (начальное заполнение, корректировка) осуществляется:

• загрузкой с последующей синхронизацией (средствами Репликации) из специализированных систем CAPP/PDM/PLM;
• отработкой "Извещений об изменении маршрутной карты";
• вручную.

Внешним идентификатором маршрутной карты является ее обозначение по ГОСТ 3.1201-85. Маршрутная карта регистрируется на изделие (материальный ресурс).  
На одно изделие можно зарегистрировать несколько маршрутных карт по методам обработки (механическая обработка, термическая обработка и т.п.).

Разные варианты трудозатрат реализуются:

• одновременно существующие варианты (например, для изготовления образца и серийного изготовления) – разными условиями производства в общей маршрутной карте или несколькими маршрутными картами для каждого условия производства;
• последовательно возникающие варианты (совершенствование технологического процесса) – изменением маршрутной карты (с формированием соответствующей истории изменений).

Внутри маршрутной карты возможны замены оборудования и трудовых ресурсов.

• Безусловная замена реализуется заданием нулевой нормы по старому оборудованию/трудовому ресурсу и добавлением нового оборудования/трудового ресурса  (с формированием соответствующей истории изменений).
• Замена при определенных условиях осуществляется заданием нового оборудования / трудового ресурса с определенными условиями производства (при этом старое оборудование / трудовой ресурс остается без идентификации условий производства).

Альтернативные представления маршрутной карты (в виде карты технологического процесса, технико-нормировочной карты, ведомости оборудования, ведомости технологических маршрутов и т.п.), в том числе и по ЕСТД, реализуются с помощью Пользовательских отчетов. При этом недостающие атрибуты отчетов (например, степень механизации, условия труда, количество исполнителей, количество одновременно изготавливаемых деталей и т.п.) реализуются как Дополнительные свойства самого раздела или словарей оборудования и трудовых ресурсов.

 

 

6)Формирование и контроль исполнения  планов  и планирование потребностей

Планы производства (документы с типом "план") и отчеты об исполнении плана (документы с типом "факт") ведутся вразделе "Планы и отчеты производства изделий", который является документарным регистром. Раздел вызывается из меню "Документы".

Раздел служит:

• для учета планов выпуска изделий / отчетов о фактическом выпуске изделий;
• для расчета нормативной потребности / расхода материальных и трудовых ресурсов и ресурсов оборудования на выпуск изделий;
• для расчета нормативного выхода и учета фактического выхода отходов производства;
• для расчета нормативного расхода и учета фактического расхода изделий на технологические нужды (испытания, наладка оборудования и т.п.).

Спецификация производственного плана с состоянием, имеющим тип «план», может быть сформирована двумя способами:

• добавлением элементов плана из словаря "Материальные ресурсы",
• формированием по заказам на производство.

Спецификация производственного плана с состоянием, имеющим тип "факт", может быть сформирована двумя способами:

добавлением элементов отчета из словаря "Материальные ресурсы",

• формированием по приходу из подразделений.

Расчет потребности в материалах, инструменте и ПКИ выполняется функцией "Сформировать потребность/расход ресурсов". Действие выполняется для текущего/помеченных производственных планов и отчетов, для которых еще не сформирован нормативный расход и выпуск. Расчет производится на основании данных спецификаций и ведомостей материалов и инструмента изделий, включенных в план.

Документы расхода материалов ведутся в разделе "Потребности и акты расхода производства изделий". Раздел является документарным регистром, вызывается из меню "Документы" и имеет следующую структуру:

– Заголовок

– Расход материальных ресурсов

– Трудозатраты

– Загрузка оборудования

На основании рассчитанной потребности в материальных ресурсах формируются заказы подразделений, использующиеся в модуле Управление закупками складом реализацией, как документы основания для закупки материалов и ПКИ и отпуска материалов и ПКИ в производство.

Расчет цеховых планов выполняется функцией "Сформировать планы подразделений". Расчет производится на основании данных спецификаций, данных о производственных циклах изготовления деталей и сборочных единиц (ДСЕ) и маршрутных карт.

В результате расчета формируются планы цехов и сетевой график запуска/выпуска СЕ, который выгружается в Microsoft Project.

Для оперативного контроля исполнения планов производства в Системе реализован функционал формирования документа "Маршрутный лист" и контроля исполнения операций маршрутного листа. Маршрутные листы формируются из планов производства функцией "Сформировать маршрутный лист".

Маршрутные листы ведутся в разделе "Маршрутные листы". Раздел является документарным регистром, вызывается из меню "Документы" и имеет следующую структуру:

– Заголовок

– Перечень операций

Заголовок маршрутного листа содержит данные о нормативном и фактическом расходе основного материала, а спецификация маршрутного листа  - нормативную и фактическую пооперационную трудоемкость.

Для контроля движения партий ДСЕ в производстве реализован в Системе функционал формирования и считывания штрих-кодов маршрутных листов и операций в маршрутном листе. 
Из маршрутного листа могут быть сформированы следующие документы: приход ДСЕ из подразделения на склад готовых деталей, маршрутный лист на "отрыв от партии" и акт о браке.

На основании данных о фактическом исполнении операций маршрутного листа формируются данные нарядов сменных заданий, используемых в модуле "Расчет заработной платы".

 

7)Заключение:

Модуль "Планирование и учет в дискретном производстве" может использоваться как в комплексе с другими модулями системы "ПАРУС-Предприятие 8", так и совместно с учетными системами других производителей.

 

Комплекс модулей системы "ПАРУС-Предприятие 8" создает единое информационное пространство предприятия под управлением СУБД ORACLE, в которое включены системы САПР либо через механизмы синхронизации данных, либо через инструменты импорта/экспорта.

 

При использовании модуля совместно со сторонними учетными системами модуль решает задачи:

 

-Интеграции учетной системы и САПР;

-Формирования потребности в материалах и ПКИ на план производства и передачи потребности как документа плановой потребности в учетную систему;

-Расчета плановой себестоимости изделий;

-Формирования цеховых производственных планов;

-Оперативного учета движения ДСЕ в производстве и передачу в учетную систему документов о фактических затратах, в части материалов, ПКИ и сдельной заработной платы.