Збивальні машини, їх будова, принцип, роботи, правила експлуатації

Вступ

При конструюванні та проектуванні різного виду устаткування для підприємств громадського харчування враховують різні умови, які забезпечують його найбільшу ефективність виробництва та експлуатації. З цією метою користуються цілим рядом різних показників, які утворюють групу техніко-економічних характеристик електричного обладнання. Техніко-економічні характеристики дозволяють оцінити швидкість обробки, енергозатрати, собівартість та інші показники, які характеризують ефективність роботи того чи іншого устаткування. Як правило, більшість з цих показників указуються в технічному завданні на обладнання, за яким проводять його проектування, а також в технічному паспорті, пред’явленому покупцю на його придбання. Однією з найважливіших техніко-економічних характеристик є його виробництво. Впровадження нової техніки та використання прогресивної організації виробництва дає можливість істотно підняти економічну ефективності роботи підприємств комунального харчування рахунок підвищення продуктивність праці, скорочення витрат сировини й енергії.

Науково-технічний прогрес у  громадському харчуванні не лише у  розвитку й удосконаленні використовуваних знарядь праці і, у створенні  нових ефективніших технічних засобів, а й немислимий без відповідного вдосконалення технологій і організації виробництва, запровадження нових методів праці та управління.

Удосконалення техніки має забезпечувати  як зростання продуктивність праці  та її полегшення, а й зниження витрат праці в одиницю продукції  під час використання нових автомобілів і європейських механізмів. Інакше висловлюючись, нова техніка в тому цьому разі буде ефективної, якщо витрати громадського праці в її створення і використання вимагають менше праці,сберегаемого застосуванням нової техніки. У зниження витрат на одиницю продукції, вироблену з допомогою нової техніки, зрештою і є економічна суть вдосконалення машин і немає механізмів.

Для прискорення темпів НТП у  громадському харчуванні велике значення має тут вдосконалення теплових апаратів, дозволяють інтенсифікувати  процеси теплової обробки сировини шляхом застосування нових засобів  нагріву, автоматичного підтримки заданих режимів, програмування теплового процесу.

У виробництві теплового обладнання нашій країні у протягом останніх двадцяти років відбувалися докорінні зміни, які може бути технологічної перебудовою. У ньому можна назвати три періоду. Перший перебував у переході від використання устаткування, працюючого на твердому паливі, до газовому і електричному устаткуванню. З другого краю стався перехід від універсального устаткування (наприклад, кухар) досекционному, кожен вид якого призначений до виконання окремих операцій теплової обробки продуктів. Третій період відбувається у час. Він залежить від виробництві й впровадженні устаткування, котрий використовує нові методи теплової обробки продуктів, сухим пором чи методомконвективного обігріву.

Для розвитку теплового устаткування найперспективнішим напрямом є створення  нових апаратів:

— з новими видами теплової обробки  продуктів (комбінований нагрівання, обробка  продуктів сухим парою йконвективним обігрівом);

— з автоматичним регулюванням і  програмуванням теплового процесу;

— з безперервним дією для варіння і смаження продуктів (>трансферавтомати);

— з пристроями і пристосуваннями,механизирующими процеси перекидання і перемішування продуктів (>пищеварочние казани з механічноюмешалкой).

Уніфікація і стандартизація технологічного устаткування дозволяють скоротити  значно його номенклатуру і знизити  матеріаломісткість та створюють також реальні передумови зменшення трудомісткості своєї продукції.

На підвищення технічного рівня підприємств комунального харчування, зростання продуктивність праці і поліпшення організації обслуговування населення, важливе значення має вдосконалення роздавального устаткування, впровадження високопродуктивних конвеєрних ліній для комплектування та її реалізації комплексних обідів. Новим напрямом поліпшення роздавального устаткування є створення ліній прилавків самообслуговування, які включають пересувнімармити, прилавки, шафи інші види роздавального устаткування, відповідального санітарно-технічним і екологічним нормативам.

Удосконалення технологічних процесів у громадському харчуванні буде ефективний в тому разі, якщо, впровадження складає  нової технічної основі. У цьому  нова техніка потрібно створювати у  трьох напрямах. Основним є розробка й освоєння техніки, відповідає до сучасного рівня розвитку науки. Постійно повинно бути робота зі створення принципово нових видів техніки. Поруч із слід приділяти багато уваги і технологічної модернізації чинного технологічного устаткування.

Важливим засобом прискорення  науково-технічного прогресу у громадському харчуванні є своєчасна модернізацію устаткування, заміна морально застарілої техніки на сучасну, не поступається за обсягом за якістю, надійності, металоємності і енергоємності найкращим досягненням науки.

Невисока ефективність впровадження нової техніки найчастіше пов'язані  з недосконалістю конструктивних рішень окремих видів машин. Ще недостатньо високі якість і надійність використовуваного устаткування.

Отже, перед розробником й творця нової техніки поставлено завдання помітно поліпшити вагу найважливіші техніко-економічні параметри машин, устаткування й різних механізмів у громадському харчуванні:

— створення машин і апаратів, працівників основі електрофізичних методів теплової обробки продуктів харчування (інфрачервоне проміння ісверхвисокочастотний нагрівання і їх використання з традиційними методами);

— розробка коштів комплексної механізації  і автоматизації виробничих процесів для спеціалізованих і вузькоспеціалізованих  підприємств комунального харчування (>блинних,пельменних,пирожкових тощо.);

— підвищення якості виробленого устаткування — надійності, довговічності іремонтопригодности, і мають стандартні уніфіковані вузли і деталі.

— створення високопродуктивних універсальних  машин та правових механізмів, зручних  від використання їх як і індивідуальному вигляді, а також у складі механізованих чи автоматизованих потокових ліній.

Рішення всіх цих завдань дозволить інтенсифікувати виробничі процеси на підприємствах комунального харчування, помітно поліпшити якість своєї продукції і знизити собівартість їх.

Подальше розширення мережі підприємств громадського та збільшення його технічної оснащеності жадає від обслуговуючого персоналу підвищення технічної грамотності, спеціальних знань і підвищення кваліфікації.

Класифікація машин

Залежно від призначення і виду оброблюваних продуктів, машини підприємств комунального харчування можна підрозділити сталася на кілька груп.

1. Машини в обробці овочів  і картоплі — очисні, сортувальні,  мийні,резательние,протирочние тощо.

2. Машини в обробці м'яса й  — м'ясорубки,фаршемешалки,рихлители м'яса,котлетоформовочние та інших.

3. Машини в обробці страждання  і тосту —просеиватели,тестомесительние,взбивальние тощо.

4. Машини для нарізки хліба  і низки гастрономічних продуктів  -хлеборезка,колбасорезка,маслоделители тощо.

5. Універсальні приводи — з  комплектом змінних виконавчих  машин.

6. Машини миттяподовой посуду  і приладів.

7.Подъемно-транспортние машини.

Машина складається з з трьох  основних механізмів: рухового, передатного  і виконавчого, і навіть механізмів управління, регулювання, захисту та блокування.

>Двигательними механізмами є  переважно електродвигуни змінного  струму зкороткозамкнутимротором (закриті,  асинхронні, трифазні чиоднофазние). Робота в вагонах-ресторанах і  судах використовуються електродвигуни  постійного струму.

>Передаточний механізм служить  реалізації взаємозв'язку рухового  і виконавчого механізмів. Спільно  руховий і передатний механізми  називають приводом машин.

Виконавчий механізм визначає призначення  та найменування машин. Конструкція  його залежить від структури робочого циклу й правничого характеру  технологічного процесу, і навіть виду та фізико-механічних властивостей продукту,подвергаемого обробці: До складу виконавчого механізму входять робоча камера з завантажувальним іразгрузочним пристроями, і навіть інструменти для механічного оброблення продуктів.

З допомогою механізмів управління здійснюються пуск, громовідвід контроль над роботою машини. Механізми регулювання призначені для настройки машини, а механізми захисту та блокування — для запобігання машини безпосередньо від поломки і аварійного її відключення.

Усі машини, застосовувані на підприємствах торгівлі, і комунального харчування, можна класифікувати структурою робочого циклу, ступеня механізації і автоматизації процесів і з функціональному ознакою.

За структурою робочого циклу розрізняють  машини, періодичного і безперервного  дії. У машинах й механізми  періодичної дії продукт обробляється протягом визначеного часу, званого часом обробки, та був видаляється із робітничого камери. Після завантаження нової порції продукту процес повторюється. У машинах безперервного дії процеси завантаження, обробітку грунту і вивантаження продукту відбуваються це й безупинно.

За рівнем механізації і автоматизації розрізняють машининеавтоматические, напівавтоматичні і автоматичні. У машинах неавтоматичного дії завантаження, вивантаження, контроль й допоміжні технологічні операції виконуються оператором. У машинах напівавтоматичного дії основні технологічні операції виконуються машиною; ручними залишаються лише транспортні, контрольні і пояснюються деякі допоміжні процеси. У машинах автоматичного дії все технологічні й допоміжні процеси виконуються машиною.

По функціональному ознакою  машини та механізми підприємств  торгівлі, і комунального харчування поділяються на цілий ряд груп, обумовлених їх призначенням: машини потреби ділити сипучих продуктів  харчування; машини миття овочів та їдальнею посуду; машини очищення продуктів  від зовнішніх покровів; машини для подрібнення продуктів; машини для перемішування продуктів; машини, обробні продукти тиском;весоизмерительние пристрої іконтрольно-кассовие машини; підйомно-транспортне устаткування.

 

 

 

 

 

  2.Огляд аналогічних взбивальних машин

Для отримання збитих продуктів  певної густини і в’язкості, 
достатньо насичених киснем, використовуються збивальні машини і 
механізми.

Відповідні технологічні вимоги задовольняються  за умови 
забезпечення основних параметрів процесу, а саме: тривалості 
збивання, частоти обертання і характеру руху робочого органа, його 
конструктивних особливостей.

Процес збивання здійснюється у  стаціонарних або легкознімних 
бачках із сферичним дном (перевертаються під час розвантаження), у 
які завантажується продукт.

Показники	МВ- 6М	МВ- 35(2М)	РОВ2.05/ /380-40	Серія В  (Китай)	Серія ВЕ  (Франція)	Модель Огіопе (Італія)
Місткість бачка, л	6	35  тісто 45  крем 75	40	10/20/25/ /50/60	5/10/20/ /30/60/80	2/5
Частота обертання  збивача навколо  власної осі, об/хв	220-625	200-625	22-900	200-625		24000
Частота обертання  збивача навколо  осі бачка, об/хв	60-185	60-185			15-220
Потужність, кВт	0,18	1,1	2,05	0,37/0,75/  /1,1/1,5/2,2	0,33/0,37/ /0,75/0,75/ /1,5/2	0,73
Габарити, мм:  довжина ширина висота	450 300 550	750 530 1180	850 570 1550	420/540/6 10//800//1 025 380/540/6 10//800//1 025 750/790/ /820/1130/ /1430	279/430/ /520/500/ /570 416/515/ /650/656/ /1080/ /1030 487/760/ /940/1200/ /1445/ /1445	200/245 200/260 470/540
Маса, кг	35	175	200	70/98/19 2//232/2 80	14/40/ /100/110/ /300/310	5/7

 

 

Машина збивальна ШМВ-20. Призначена для збивання кремів, яєчно-цукрової та білково-цукрової сумішей, вершків, тіста для бісквітів, млинців та оладок.

Машина складається із корпусу, основи, бака місткістю 20 л, привідного механізму, механізму піднімання бачка, трьох змінних збивачок. Машина працює в двох частотах обертів; перемикання частоти обертів проводиться повертанням рукоятки на 180°. Повертанням рукоятки за годинниковою стрілкою частота зменшується, а проти часової стрілки — збільшується. Комплектується машина трьома збивачками: прутковою — для збивання яєчно- та білково-цукрових сумішей, вершків, мусів; плоскорешітчастою — для збивання в'язких кондитерських сумішей (кремів); замкнутою — для замішування тіста. Під час роботи збивачки здійснюють планетарний рух навколо своєї осі і навколо осі бачка.