Подготовка сеятельного аппарата

4. Движущиеся и вращающиеся части машин и механизмов ограждаются защитными кожухами.

5. Разрабатываются безопасные маршруты  движения сельскохозяйственной  техники и доводятся до всех  участников работ. Вблизи оврагов  и опасных мест проводятся  контрольные борозды. 

6. На полевых станах неукоснительно соблюдаются санитарно-гигиенические правила (при приготовлении и раздаче пищи, обеспечении доброкачественной питьевой водой, моющими и дезинфицирующими средствами и т.п.)

7. Временные места отдыха и  приема пищи в поле выбираются не ближе 20 м от дорог и обозначаются вешками высотой не менее 2,5-3 м и должны быть оборудованы навесом и грозозащитой.

8. Участники работ обеспечиваются  сертифицированной спецодеждой  и обувью.

9. Участники работ должны пройти  обязательный медицинский осмотр за счет работодателя.

 

 

2.2. Сеятельный аппарат  и его подготовка к работе

 

Машинно-тракторные агрегаты должны отвечать следующим общим требованиям [6; 86]:

- соответствовать требованиям  агротехники;

- при рациональной загрузке  они должны обеспечить наивысшую производительность с наименьшими затратами и хорошее качество выполняемых работ.

Основные эксплуатационные свойства агрегатов складываются из свойств  тракторов и агрегатируемых с  ними сельскохозяйственных машин. Знание их позволяет правильно скомплектовать агрегаты и выбрать скоростные режимы их работы, а от этого во многом зависит эффективность использования машинно-тракторного парка.

Основными эксплуатационными показателями тракторов являются: мощность двигателя, число оборотов коленчатого вала двигателя в минуту, мощность и сила тяги на крюке, скорость движения, часовой и удельный расход топлива, тип ходового аппарата, дорожный просвет, колея, удельное давление трактора на почву, емкость топливного бака и ряд других свойств.

 

Для того чтобы скомплектовать агрегат, нужно знать крюковую мощность трактора для конкретных условий работы.

При комплектовании машинно-тракторного  агрегата для выполнения определенного  вида работ необходимо подобрать  количество рабочих машин и выбрать  такой режим работы (передачу), чтобы трактор был загружен наиболее рационально.

Кроме рациональной загрузки трактора, при комплектовании учитывают допустимые скорости движения (обеспечивают нормальное качество) агрегатов при выполнении различных производственных процессов.

В составление агрегата входит размещение машин по фронту сцепки, подбор длины тяг от орудий до сцепки, установка вспомогательных  приспособлений  маркеров, следоуказателя, визира и др. При неправильном соединении машин к сцепке она перекашивается, ухудшается качество работы, увеличивается тяговое сопротивление. Чтобы этого не происходило, нужно разместить орудия по фронту сцепки равномерно относительно средней продольной оси ее. При четном числе машин в агрегате от середины бруса сцепки отмеряют в обе стороны по половине захвата одной машины, а далее по полному захвату.

Сложные агрегаты перевозят к месту работы в транспортном положении, затем вблизи выбирают ровную площадку и на ней присоединяют машины к сцепке.

Машины в агрегате должны быть установлены так, чтобы  не было огрехов и обеспечивалось необходимое перекрытие. Для этих целей служат маркеры, следоуказатели и другие приспособления. Маркеры устанавливают по краям агрегата (одиночного или из нескольких машин), и диск его оставляет след, по которому механизатор должен вести агрегат. Следоуказатель применяют в сочетании с маркером или отдельно. Крепят его к переднему брусу трактора, а вылет устанавливают таким, чтобы он шел или по следу, оставляемому маркером, или по следу колеса сеялки[7;135].

После составления агрегата на ровной площадке или на краю поля проверяют:

- прямолинейность тяговых брусьев сцепки;

- отсутствие перекосов  сцепки по отношению к осевой  линии трактора;

- горизонтальность рам  машины;

- ширину стыков между  соседними сеялками в агрегате  и между смежными проходами;

- вылеты маркера и  следоуказателя, видимость следа маркера;

- работу узлов трактора  и машин агрегата.

Загрузку трактора оценивают  по приборам, если их нет,— то опытным  путем. Возможность перехода на большую  или меньшую передачу, большую  или меньшую глубину работы машин, соответственно, показывает недогрузку или перегрузку трактора.

Подготовка агрегатов  к работе включает подготовку трактора, машины и сцепки (если необходимо).

При подготовке машин  регулируют рабочие органы и механизмы. У сцепок делают разметку бруса для  прицепки машин.

Основную работу по подготовке агрегатов проводят на регулировочной площадке, а корректирование регулировок — в поле.

При подготовке сеялок к  работе проверяют исправность высеивающих  аппаратов, сошников, семяпроводов, загортачей и механизмов, настраивают сеялку на заданную норму, глубину и равномерность посева, устанавливают длину маркеров.

У зерновой сеялки катушки  высевающих аппаратов должны свободно вращаться в корпусе вместе с  розетками, а вал с катушками  – перемещаться в корпусах при  смещении рычага регулятора высева. При переводе рычага регулятора на нулевое деление шкалы торцы катушек должны быть заподлицо с внутренней плоскостью розеток, а при переводе в другую сторону (когда все катушки вдвинуты в корпуса) – с внешней плоскостью. Если катушки выступают на 1 мм и более, то отпускают крепежные болты корпуса и смещают его по продолговатым отверстиям в дне бункера до совмещения плоскости розетки с торцом катушки.  Проверяют зазор между клапаном и ребром катушки в каждом высевающем аппарате. При высеве семян он должен составлять 1…2 мм. Зазор 1…2 мм устанавливают регулировочными винтами клапанов при фиксированном положении рычага группового привода, изменяя сжатие пружин клапанов.

Установку сеялки, на норму  высева проводят до выезда в поле. Сначала  проводят расчет нормы высева семян q (кг) за определенное число оборотов опорно-приводных колес (обычно принимают 15 оборотов) по формуле:

 

где 15 - принятое число  оборотов колеса сеялки;

Q - заданная норма высева, кг/га;

πD - длина обода колеса, м;

В - ширина захвата сеялки, м;

α = 1,05 - коэффициент, учитывающий  скольжение колес.

Диски сошников должны свободно вращаться, не касаясь один другого  в точке схождения. Толщина лезвия не должна превышать 0,5 мм. Поводки сошников должны быть не деформированы, а нажимные пружины – иметь одинаковую длину и жесткость [7; 147].

Сеялку настраивают  на регулировочной площадке, где по разметочной доске проверяют  расстановку сошников. При отклонении сошника от заданного междурядья ослабляют крепление поводка  сошника, смещают его по продолговатому пазу на раме и закрепляют [8; 200].

Глубину хода сошников регулируют винтом. Чтобы обеспечить одинаковую глубину хода сошников левой и  правой секций сеялки, транспортный просвет  сошников устанавливают 190 мм с помощью  винтовых стяжек, соединяющих передний круглый вал подъема сошников с квадратными валами. Глубину посева проверяют в поле при вскрытии бороздок.

Чтобы обеспечить одинаковую ширину стыковых междурядий при посеве, агрегаты оборудуют маркерами, а  чтобы обеспечить прямолинейность  движения – визирными устройствами.

Настройку агрегата на заданный технологический норматив в основном проводят на регулировочной площадке, но учесть все факторы, которые могут  изменить нормативные показатели при  работе, практически невозможно. Поэтому  при первых же метрах рабочего хода агрегата проверяют соответствие фактического значения нормативному.

При работе агрегата в  загоне вначале его выводят на линию первого прохода, затем  переводят из транспортного положения  в рабочее, выполняют первый проход, переводят из рабочего положения в транспортное, выполняют поворот и снова выводят на линию рабочего хода, переводят в рабочее положение и выполняют очередной проход.

При нарушении качества работы агрегат необходимо остановить, выяснить причины нарушений и  устранить их.

Для уменьшения числа обслуживающих рабочих агрегаты с прицепными сеялками оборудуют гидравлическими устройствами для дистанционного управления сеялками из кабины тракториста.

Рыхление почвы по следам колес или гусениц трактора производится легкими боронами, присоединенными к снице сеялки или сцепки.

Для выравнивания поверхности  почвы за сеялками к ним присоединяют легкие посевные бороны или волокуши. В засушливых условиях для получения  дружных всходов к сеялкам  присоединяют катки, а к ним легкие боронки — гвоздевки.

Чтобы стыковые междурядья имели одинаковую ширину, посевные агрегаты оборудуют маркерами. У  одно- и двухсеялочных агрегатов  маркеры прикрепляют с помощью  кронштейнов непосредственно к  сеялке, а в агрегатах с большим  числом сеялок — к сцепке. Для  удобства вождения агрегата в передней части трактора укрепляют следоуказатель — легкую штангу с отвесом.

При движении всвал и  вразвал агрегат оборудуют одним  маркером; при движении способом «челнок» необходимы маркеры с обеих сторон.

В зависимости от ширины захвата агрегата и величины стыкового междурядья устанавливают вылет маркера, т. е. расстояние от крайнего сошника до метчика (диска, сошника), проводящего легкую борозду — след:

Х_пр=В\2+m-c;

где х_пр—вылет правого маркера;

с — вылет следоуказателя (расстояние от оси симметрии трактора до отвеса, направляемого по следу маркера);

m- ширина стыкового  междурядья;

B- ширина захвата агрегата.

Вылет следоуказателя устанавливают  исходя из удобства наблюдения с места  водителя за отвесом следоуказателя. При отсутствии следоуказателя в место величины C ставят величину K\2, где К — колея направляющих колес колесного трактора или расстояние между внешними кромками гусеничного трактора. Аналогично может быть определен вылет левого маркера.

С повышением скорости отмечается общая тенденция уменьшения глубины заделки семян как результат выглубления сошников, особенно дисковых. Кроме того, несколько увеличивается неравномерность глубины заделки семян, что обусловлено усилением вибрации сошников и отбрасыванием почвы передним рядом сошников на след задних, в результате чего последние заделывают семена на меньшую глубину относительно исходной поверхности. В этом случае целесообразно за сошниками прикрепить кольцевые заравниватели. Это необходимо учитывать при установке сошников переднего и заднего ряда на глубину заделки [7; 154].

Глубина заделки семян  в почву зависит от глубины  хода сошников, которую изменяют винтовым регулятором и сжатием пружин на штангах.

Проверка равномерности высева проводится следующим образом: рычаг регулятора переводят на нулевое деление шкалы и осматривают катушки всех высевающих аппаратов. Торец каждой катушки должен располагаться заподлицо с внутренней плоскостью розетки. Если есть отклонение, отпускают болты крепления корпуса аппарата к семенному ящику и передвигают корпус в нужную сторону.

Проверяют установку  клапанов высевающих аппаратов. При  высеве семян зерновых культур зазор  между клапаном и ребром катушки  должен быть не более 2 мм. Этот зазор  регулируют болтом, изменяя сжатие пружины клапана.

При высеве крупных семян зернобобовых культур зазор между клапаном и ребром катушки должен быть 8… 10 мм. Его устанавливают рычагами выгрузки для каждой половины зерно-тукового ящика.

Более равномерный высев  семян, исключающий их дробление  в высевающих аппаратах, обеспечивается при меньшей частоте вращения (меньшем передаточном отношении) и большей длине рабочей части катушек.

Пример. Необходимо определить открытие катушек при норме высева пшеницы 140 кг/га.

На оси ординат надо найти норму высева 140 кг/га и провести горизонтальную линию, которая пересечет наклонные прямые Пшеница II и Пшеница III. Найдя точки пересечения и опустив на ось абсцисс перпендикуляры, получим длину рабочей части катушки 26 мм на второй передаче и 18 мм на третьей.

Семена одной культуры, например пшеницы, имеют различные агрономические характеристики, поэтому диаграмму используют для ориентировочной установки нормы высева. Более точно сеялку настраивают на норму высева, приподняв ее домкратами так, чтобы опорно-приводные колеса не касались земли и могли свободно вращаться, а зернотуковый ящик был в горизонтальном положении. Семенное отделение ящика заполняют до половины зерном, предназначенным для посева, и устанавливают рычаг регулятора одной половины сеялки на деление шкалы, примерно соответствующее норме высева. Клапаны выгрузки при этом должны быть закрыты. Для отсчета числа оборотов на ободе колеса делают метку.

Под сошники подстилают брезент или подвязывают к  семяпроводам мешочки, а затем поворачивают колесо два-три раза для того, чтобы все высевающие аппараты одной половины заполнить зерном. Высеянные семена собирают и высыпают в семенное отделение ящика.

Для сокращения времени  норму высева проверяют на площади 1/50 га. У сеялки С3-3,6А (приложение 2 рис.2) и ее модификаций колесо проворачивают 14 раз, у сеялки СЗП-3,6А (приложение 3 рис.3) прикатывающие катки проворачивают 29 раз, а опорно-приводные колеса 23 раза.