Организация производственного процесса текущего ремона КПП трактора МТЗ-1221

- коэффициент использования станочного  оборудования, = 0,86...0,90

Рассчитанное число станков  распределяют по видам, ориентируясь на следующее процентное соотношение:

Токарные 35...50%

Расточные 8...10%

Строгальные 8...10%

Фрезерные 10...12%

Сверлильные 10...15%

Шлифованные 12...20%

Заточные станки принимаются без  расчета. Полученное число станков  распределяют по маркам. При этом необходимо предусмотреть возможность обработки  на станках крупногабаритных деталей.

При выборе габаритов токарных станков  нужно учесть, что 90% обрабатываемых деталей имеют размеры по диаметру по 200мм и длине не более 300мм (из опыта  ремонтных предприятий).

Предпочтительнее выбирать универсальное  оборудование.

Количество электросварочных агрегатов  определяется по трудоемкости (Тсв) работ  по формуле:

Где - количество рабочих сварщиков.

Количество электросварочных агрегатов  должно быть примерно в 2 раза больше газосварочных, что соответствует соотношению  электросварочных и газосварочных  работ.

Число стендов для обкатки и  испытания двигателей (основного  и пускового) рассчитывают по формуле.

Где - число двигателей, проходящих обкатку и испытание за год;

- время обкатки и испытания  двигателей с учетом монтажных  работ), ч; с=1,1…1,05 - коэффициент учитывающий  возможность повторной обкатки  и испытания двигателя,  =0,9...0,95- коэффициент использования стенда.

Выбор подъемно-транспортного оборудования.

В качестве подъемно-транспортных средств  на ремонтных предприятиях применяют  кранбалки с электротельфером, краны - укосины (консольные краны) с электроталью, тележки для перемещения грузов по рельсам или полу, автокары, рольгангы, подъемники и т. п. конвейеры.

При выборе подъемно-транспортного  оборудования для ремонтных предприятий  обосновывают и определяют тип подъемно-транспортного  устройства и его грузоподъемность.

Таблица справочная 6

Основные подъемно-транспортные оборудования ЦРМ

Наименование марка	Грузоподъемность, Т	Длина пролета м	Угол поворота о	Места установки
1	2	3	4	5
Подвесной кран	3,2	4,2	-	ЦРМ на 25, 50, 75, 100
Подвесной кран	3,2	5,1		ЦРМ на 25, 50, 75, 100
Подвесной кран	3,2	10,8		ЦРМ на 25, 50, 75, 100
Кран-укосина	0,25…1	1,2…4	До 270о	В ЦРМ при подъеме и  перемещении грузов в зоне рабочего места или к другому рабочему месту
Универсальный передвижной  стенд УРСС-Б2	6т			ЦРМ. Для сборки тракторов, комбайнов, автомобилей. Монтажное  отделение

Продолжение справочной таблицы 6

Универсальный передвижной  стенд УСРД-1	1,5			ЦРМ. Моторемонтное, испытательное.
Ручные тележки	0,3 0,8 1			ЦРМ. Для транспортировки  агрегатов, сборочных единиц и деталей  машин внутри отделений или между  ними
Рольганг	До 1 т/м	Ширина до 0,6 м		ЦРМ. Для перемещения грузов с одного рабочего места на другое
Консольный передвижной  гидравлический кран	1т	Вылет стрелы 1,540 м	Габаритные размеры 2050, 850, 1990
Передвижной гидравлический кран	200 кг	Высота подъема 2,840… 3,250 м		ЦРМ установка и снятие двигателей автомобилей
Электромеханический подъемник  ОПР-7535	6,3	Высота подъема 0,5м		ЦРМ, для подъема тракторов  ДТ-75М, Т-74, Т-40, МТЗ-50, МТЗ-80 при осмотре.

Число кран-балок для обслуживания разборочно-сборочных работ устанавливают  из расчета одна кран-балка на 30...40 м длины участка для слесарно-механических кран-балка 40...80 м.

Все рас читанное и принятое оборудование по каждому участку сводят в таблицу 10 сохраняя сквозную нумерацию позиций:

Таблица 10

Ведомость оборудования:

Номер	Наименование	Шифр	Число	Габаритные	Установл.	Занимаемая площадь, м2
Позиции технологической  планировки	Участка и оборудование	Или марка		Размеры	Мощность электродвигателей	Единицей оборудования	Всего
1 Разборочно-моечный
1 2 3 10
Итого
Дефектовочный
1 2 10
Итого

(указывают суммарную площадь,  занимаемую оборудованием на  участке, суммарную мощность электродвигателей).

2.5. Расчет площадей производственных  и вспомогательных участков ЦРМ.

К производственным относится участки, непосредственно связанные о  выполнением операций технологического процесса ремонта машин. Площади  производственных участков ( ) определяются по формуле:

Где , - соответственно площади, занимаемые оборудованием и машинами, м2.

- коэффициент, учитывающий рабочие  зоны и проходы.

Площади, занимаемые машинами, определены в табл. 1. Площадь, занимаемая ремонтируемыми машинами, учитывается при расчете  таких участков, как наружной очистки, разборочно-моечный, ремонтно-монтажный, заправки, обкатки и устранения неисправностей после обкатки, ремонта сельскохозяйственных машин.

Значение коэффициентов, учитывающих  рабочие зоны и проходы приведены [1, с. 85 табл. 46]

В расчетно-пояснительной записке  курсового проекта необходимо дать примеры расчета площадей, указанных  в задании и все результаты расчетов свести в таблицу 11.

Таблица 11

Сводные данные по расчету площадей участков.

Номер позиции на технологической  планировке	Наименование участка	Площадь занимаемая машинами	Площадь занимаемая оборудованием	Значение принятого коэффициента	Расчетная площадь	Площадь, принятая после планировки производственного корпуса мастерской
1.	Участок по ремонту силового и автотракторного электрооборудования	-
	…
	…
Итого по участку
…
Всего по ЦРМ

К вспомогательным помещениям относятся  контора, санбытузел, склады и пр. Расчетная  площадь мастерской включает площади  следующих помещений, производственных участков, конторы, санбытузла.

Площади вспомогательных помещений  взятых из типовых проектов.

2.6. Компоновка производственного  корпуса ремонтной мастерской  и расстановка оборудования.

Для ремонтных мастерских хозяйств рекомендуется прямоугольная форма  с прямым потоком (направлением движения ремонтируемых машин).

Основное правило компоновки - совпадение направления перемещения грузов о направлением технологического процесса ремонта машин. После компоновки производится технологическая планировка мастерской Выбирается схема потока [1, с. 78-88] и обуславливается.

Выбирается габаритная схема и  определяются размеры здания. Для  мастерских хозяйств рекомендуются  здания 3-х, 4-х, пролетные с шириной  пролетов 6, 12, 15 м.

Ремонтно-монтажный участок во всех типовых мастерских выполняемся  с 12-ти или 18-ти метровым центральным  пролетом. Шаг колонн - 6м.

Выбрав габаритную схему, задаются шириной здания, которая может  быть 18. 24, 36, 46, 54, 72 м.

При прямоугольной форме по площади  и принятой ширине здания определяют его длину. Полученную длину здания округляют до числа, кратного 6 (в  большую сторону). С целью уменьшения затрат при строительстве и эксплуатации здания, отношение длины к ширине должно быть не более 3-х. В противном  случае увеличивают ширину здания.

Вычерчивается план здания, производится привязка стен, разбивка, оконных и  стенных проемов. Толщина панельных  стен - 240мм, 300мм, кирпичных-380мм (1,5 кирпича) или 510мм (2 кирпича). Простенки - 250мм, 126 мм колонны принимаются сечением 400х400, 400х600, 400х800, 500х600, 500х800мм.

Ширина ворот определяется по габаритным размерам наибольшей ремонтируемой  машины, по формуле:

В=Вм+0,6м

Где Вм - ширина ремонтируемой машины.

Полученные размеры ворот увеличиваются  до стандартных размеров.

При компоновке допускается расхождение  расчетных площадей с принятыми  в пределах 15%.

3. Технико-экономическая оценка  проекта

3.1. Расчет себестоимости ремонтируемого  объекта.

Для мастерских колхозов, совхозов, ремонтирующих  свои машины, рассчитывается цеховая  себестоимость, которая учитывает  только прямые и общепроизводственные накладные расходы.

Общехозяйственные и внепроизводственные  накладные расходы не учитываются, т. к. они входят в себестоимость  основной продукции хозяйства.

Цеховая себестоимость ремонта  объекта рассчитывается по формуле [1, с. 169] Сп=Спр+Сз. ч.+Ср. м.+Ск+ Соп.

Где Спр - заработная плата производственных рабочих, занятых на ремонте объекта  с начислениями, руб.

Сз. ч., Ср. м.- затраты соответственно, на покупку запчастей и ремонтных  материалов;

Ск - затраты на оплату изделий, (узлов, агрегатов) поступивших в порядке  кооперации, руб. (таблица)

Со. п.- стоимость общепроизводственных накладных расходов, руб.

Заработная плата производственных рабочих с начислениями:

Спр=Спр+Сдоп.+Ссоц.

Спр - основная заработная плата производственных рабочих;

Сдоп.- дополнительная заработная плата  рабочих (7...10% от Спр)

Ссоц.- отчисления на социальное страхование 4,4%(Спр+Сдоп.)

Спр=0,01ТцрмСчК

Где Тцрм - плановая годовая норма  времени на выполнение всего объема работ ремонтной мастерской, численно равная величине общей трудоемкости работ мастерской; ч;

Сч - часовая ставка рабочих, исчисляемая  по среднему разряду [1, с. 171 табл. 57]

К - коэффициент, учитывающий доплату  за сверхурочные и другие доплаты. К = 1,025...1,030

При определении затрат на запасные части и ремонтные работы материалы  необходимо воспользоваться данными  таблицы [1 с. 170т. 56]

Таблица 12.

Плановая смета годовых обще производительных расходов.

Наименование статьи	Исходное значение, норма  расхода, расчетная формула	Годовые затраты
1. Основная заработная  плата обще производственного  персонала, (ИТР, вспомогательных  рабочих, служащих, МОП).	12(Снтр+Свсп.+Ссл+Смоп) Где Снтр, Свсп, Ссл, Смоп - месячная заработная плата соответственно НТР, вспомогательных рабочих, служащих, р. (табл.____)
2. Дополнительная заработная  плата персонала	12 0,15Снтр+0,11(Свс+Слс)+0,09 Смоп
3. Отчисления с зарплаты  на социальное страхование	(4,4(Сосн+Сдоп))/100
4. Амортизация здания	(0,025…0,09)Сзд
Оборудование	(0,10...0,13)Соб
Приборов, инструмента	(0,13...0,14)Спп
5. Текущий ремонт здания	0,015Сзд
Оборудования	(0,035...0,04)Соб.
6. Содержание оборудования	(0,004...0,003)Соб
Малоценного инструмента	30руб. на одного производственного  рабочего
7. 3атраты на электроэнергию  силовая	0,03 сил.	Сс. э
Осветительная	0,32 ос..Тос. Где Тос - годовое число  использования светильников Тос=725 час в для широты 45°.
8. Затраты на пар	1,0..,3,2 пара год.
9.Затраты на воду	((10...18) год. воды)/1000
10.Затраты на сжатый  воздух	((3...4) год. возд.)/1000
11. Затраты на вспомогательные  материалы	(0,015...0,020(Срм.+Сз. ч.)

Продолжение таблицы 12

12.Затраты на охрану  труда	(5...7)Рср
13. Затраты на рационализацию  и изобретательство	(5...10)Рср
14. Затраты на командировки, литературу	30 Рнтр.
15. Прочие расходы	0,03 Е Ноп.
Общая сумма общепроизводственных расходов

Годовые затраты на пар, воду и сжатый воздух устанавливаются округленно, исходя из величины годовой программы  в условных ремонтах и удельных затрат 1, с 173, табл. 59

Годовые затраты суммируют по всем статьям.

Годовая экономия определяется по формуле [1, с. 176]

Эг=(Зуд т Wг-Сц)Nпр

Где Зуд т - удельные затраты [1, с. 52]