Расчёт противорадиационного укрытия на предприятии АПК

Министерство сельского хозяйства  Российской Федерации

ФГБОУ ВПО

Тюменская государственная  сельскохозяйственная академия

Механико-технологический  институт

 

 

 

 

 

 

 

Отчет

 расчетно-практических работ

по дисциплине:

«Метрология, стандартизация и сертификация»

Вариант № 10

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил:

студент гр. 057                                                                                           Миллер А.В

 

Проверил:                                                                                                   Головкин А.В

Доцент кафедры СХмММ

 

 

 

 

 

 

 

Тюмень 2012

 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение ………………………………………………………………………………3

Расчетно-практическая работа № 1………………………………………………….. 4                                                                        

Расчетно-практическая работа № 2…………………………………………………...8

Расчетно-практическая работа № 3                                                                             17                                                                                                                           

Расчетно-практическая работа № 4                                                                             21

Расчетно-практическая работа № 5                                                                             24

Расчетно-практическая работа № 6                                                                             32

Расчетно-практическая работа № 7                                                                             39                                                                             Литература                                                                                                                     48

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   Ведение

       

При современном развитии науки и техники, организации производства стандартизация, основанная на широком внедрении принципов взаимозаменяемости, является одним из наиболее эффективных средств, способствующих прогрессу во всех областях хозяйственной деятельности и повышению качества выпускаемой продукции.

Одной из основных задач  инженера-механика является создание новых и модернизация существующих изделий, подготовка чертежной документации, способствующей обеспечению необходимой  технологичности и высокого качества изделий. Решение этой задачи непосредственно связано с выбором необходимой точности изготовления изделий, расчетом размерных цепей, выбором допусков отклонений от геометрической формы и расположения поверхностей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   РАСЧЕТНАЯ РАБОТА №1

ТЕМА:  «средства измерений»

ВАРИАНТ 10

 

Таблица 1- Техническая  характеристика инструментов

 

Инструмент	Тип, модель	Предприятие изготовитель	Отчет по нониусу, мм	Диапазон измерений, мм	Допускаемая погрешность, мм
Штангенциркуль	ШЦ-1	Калибр	0,1	0-125	±0,06
	ШЦ-2	ЛИПО	0,05; 0,1	0-150	±0,06
		ЧИЗ		0-250	±0,08
	ШЦ-3	ЛИПО	0,1	0-160	±0,06
		ЧИЗ		0-400	±0,09
		СтИЗ		250-630	±0,09
Штангенрейсмус	ШР-250	КРИН	0,05	0-250	±0,05
	ШР-400		0,05	40-400	±0,05
	ШР-630		0,1	60-630	±0,10
Штангенглубиномер	ШГ-160	КРИН	0,05	0-160	±0,05
	ШГ-250			0-250
	ШГ-400			0-400

 

 

 

 

1. Измерение длины:

Средство измерений - мерная линейка 1м. Измерительные металлические линейки изготовляются из стальной пружинной термообработанной ленты со светлополированной поверхностью длиной до 1 м с ценой деления 1 мм.

1. Длина и ширина стола: L = 1200 мм

                                              H = 500 мм

2. Длина и ширина тетради (книги): L=205 мм

  H=162 мм

Средство  измерений: мера 

Цена деления  школы: 1 мм.

Диапазон  показаний: 0 – 1000 мм.

Предел: до 1000 мм.

Точность  измерений: 1 мм.

Вид измерений: однократное, равноточное.

Метод измерений: прямой, контактный , непосредственная оценка

Абсолютная  погрешность: 0,5 мм.

Относительная погрешность: (0,5/1200)*100%=0,0416%

Действительные размеры: 1200,0416х500,0416мм; 205,0416х162,0416 мм.

 

2.  Измерение температуры:

Средство измерений - термометр.

          1.  Температура воздуха в помещении: +23 ⁰С

2.  Измерить температуру воздуха снаружи: -10 ⁰С

Средство  измерения – измерительный прибор

Цена деления  шкалы 1 ⁰С

Диапазон  показаний от 0 до 51 ⁰С

Предел измерений  до 51

Вид измерений: однократное, неравноточное,

Метод измерения  контактный, прямой, непосредственной оценки

Абсолютная  погрешность 1

Относительная погрешность (1/23)*100=4,34%

Действительные показания : 23,043 ⁰С; 10,043 ⁰С

 

3. Измерение массы:

Средство измерений - весы чашечные циферблатные.

Масса одной  книги: 345 г.

Масса трех книг: 865 г.

Средство  измерений: измерительный прибор

Цена деления  шкалы: 5 г.

Диапазон  показаний: 100 – 10000 г.

Предел измерения: до 1000  г.

Точность средств измерений: 5 г.

Вид измерений: равноточное, абсолютное, прямое.

Метод измерения: прямой, контактный, непосредственной оценки.

Абсолютная погрешность: 0,5

Относительная погрешность: 0,1%

Действительные размеры: : 345,001 г., 865,001 г.

 

4.  Измерение диаметра образца:

Средство измерений - штангенциркуль. ЩЦ-1

Диаметр ручки  – 8,8 мм

Диаметр карандаша  – 7,2 мм

Средство  измерение: измерительный прибор

Цена деления: 1 мм.

Диапазон: 0 – 155 мм.

Предел измерений: до 155 мм.

Точность: 0,1 мм.

Вид: равноточный, однократный, абсолютный.

Метод измерений: прямой, контактный, непосредственной оценки.

Абсолютная  погрешность: 0,06 мм

Относительная погрешность: 0,57%

Действительные  размеры: 8,857 мм, 7,257 мм.

 

5.Измеритель  артериального давления, частоты пульса и дыхания:

Средства измерений – секундомер СОС Пр. 2б – 2 - 010

Задание:

1. Пульс: 74 уд/мин
2. Частота дыхания: 12 вд/мин

Средство  измерений: прибор

Цена деления  шкалы: 1с.

Диапазон: 0 – 3600 с.

Предел: 3600 с.

Точность  средства измерения: 1 с.

Вид измерений: равноточный однократный.

Метод: косвенный, бесконтактный.

Абсолютная  погрешность: 0,5

Относительная погрешность: 0,7%

Действительные  размеры: 74,007 уд/мин; 12,007 вд/мин.

 

6. Измерение толщины образца:

Средство измерений - микрометр.

Задание:

1. Ознакомиться  с устройством микрометрических  инструментов. МК-125

2. Проверить и настроить  микрометрические инструменты на  нуль.

3. Толщина листа бумаги: 0,102 мм.

4. Толщина обложки книги: 2,65 мм.

Средство  измерения – мера

Цена деления шкалы: 0,01 мм.

Диапазон: 0 – 1000 мкрн.

Предел: до 1000

Вид: равноточный, однократный.

Метод измерения: прямой, контактный, непосредственной оценки.

1. Вычислить показания.
2. Абсолютная погрешность: 0,005

Относительная погрешность: 0,4%

Действительные размеры: 0,106 мм; 2,654 мм.

 

 

 

7. Измерение длины и ширины:

Средство измерений - рулетка. Измерительные металлические рулетки выполняются из инвара, нержавеющей стали и светлополированной стальной ленты длиной 1, 2, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 75, 100 м. Они выпускаются 2-го и 3-го классов точности. Допускаемые отклонения | Действительной длины миллиметровых делений рулеток должны быть не более ±0,15 и ±0,20 мм, сантиметровых — не более ±0,20 и ±0,30 мм, дециметровых и метровых — не более ±0,30 и ±0,40 мм для 2-го и 3-го классов точности соответственно.

Задание:

1. Длина классной доски: 1500 мм.
2. Ширина классной доски: 1000
3. Площадь доски: 1500*1000=1500000

Средство  измерения – мера

Цена деления: 1 мм.

Диапазон  показаний: 0 – 10000 мм.

Предел: до 10000 мм.

Точность: 1 мм.

Вид измерения: однократный, равноточный, абсолютный.

Метод измерения: прямой контактный, непосредственной оценки.

Абсолютная  погрешность: 0,1.

Относительная погрешность: 0,01%

Действительные  размеры: 1500,0001х10000,0001

 

 

РАСЧЕТНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №2

«ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СОЕДЕНЕНИЙ»

ВАРИАНТ 10

 

 

Для гладкого цилиндрического  соединения H6/h6 номинального диаметра D = 112 мм определить:

1. Предельные размеры.
2. Допуски.
3. Наибольший, наименьший и средний зазоры.
4. Допуск посадки.
5. Исполнительные размеры предельных калибров.

Расположение полей  допусков изобразить графически.

 

6.1. Определение предельных  размеров.

 

Посадка 112 H6/h6 является посадкой с зазором в системе отверстия. Поле допуска основного отверстия H6 для диаметра 112 мм определяется по табл.1.27 [1]:

 

ES = +0,022 мм;

EI = 0.

 

Поле допуска вала (6-й квалитет) для диаметра 112 мм определяется по табл.1.28 [1]:

 

es = 0 мм;

ei = -0,022 мм.

 

Предельные размеры отверстия  определяются по формулам (1,2):

 

D max  =  D +  ES = 112,000 + 0,022 = 112,022 (мм);

D min  =  D +  EI = 112 + 0 = 112 (мм).

 

Предельные размеры вала определяются по формулам (3,4):

 

d max  =  d + es = 112,000 +0 = 112,000 (мм);

d min  =  d + ei = 112,000 +(-0,022) = 111,978 (мм).

 

6.2. Определение допусков.

 

Допуск диаметра отверстия  определяется по формулам (5,6):

 

TD = D max  -  D min = 112,022 - 112,000 = 0,022 (мм);

Td = d max  -  d min = 112,000 - 111,978 = 0,022 (мм).

 

6.3. Определение наибольшего,  наименьшего и среднего зазоров.

 

Наибольший зазор (7):

S max  =  D max  -  d min = 112,022 - 111,978 = 0,044 (мм).

 

Наименьший зазор (8):

S min  =  D min  -  d max = 112 - 112 = 0 (мм).

 

Средний зазор (9):

S m  =  (S max  +  S min) / 2 = (0,044 + 0) / 2 = 0,022 (мм).

 

Для посадок с натягом  рассчитываются наибольший, наименьший и средний натяги. Для переходных посадок – наибольший зазор и наибольший натяг.

 

6.4. Определение допуска  посадки.

 

Допуск в посадке  с зазором определяется по формуле (13):

TS = S max  -  S min = 0,195 - 0,145 = 0,050 (мм).

Полученный результат проверить (приложение 3).

 

Допуск натяга рассчитывается по формуле (14). В переходных посадках допуск посадки  -  сумма  наибольшего  натяга и наибольшего зазора, взятых по абсолютному значению.

Полученное значение TS проверить по таблице ответов (Приложение 3).

 

6.5. Определение исполнительных  размеров предельных калибров.

 

6.5.1. Определение размеров  калибров-пробок.

 

Для отверстия диаметра 112 мм с полем допуска H6 (6-й квалитет) определяем по ГОСТ 24853 -81 (приложение 2):

 

H = 4  мкм = 0,004 мм;

Z =3 мкм = 0,003 мм;

Y = 3 мкм = 0,003 мм.

Наибольший размер проходного нового калибра-пробки (16):

ПР max  =  D min + Z + H/2 =112,000 + 0,003 + 0,004 / 2 = 112,005 (мм).