Анализ ремонтно-механических мастерских

 

2.2 Расчет трудоемкостей и определение  количества рабочих в мастерской

Трудоемкость ремонта оборудования определяют по формуле

                                                                  (2.2.1)

где K-коэффициент учитывающий вид ремонта оборудования (капитальный, средний, текущий), чел-ч;

R-категория сложности ремонта.

Таблица 3 – Категории сложности и нормы времени на ремонтные работы технологического оборудования по производству мороженного

Оборудование	Категория сложности, R	Нормы времени на ремонтные работы
Просеиватель  «Бурат»	1,5	52,5	1,575	10,5

Продолжения таблицы – 3

Просеиватель «Пионер»	1,5	52,5	1,575	10,5
Щиток приемный	0,2	7	0,21	1,4
Тестомесильная машина	2,4	79	2,37	15,8
Транспортер тестовый	0,5	20	0,6	4
Тоннельная печь	41,5	430	12,9	86
Силос	2	70	2,1	14
Висы	2	70	2,1	14
Дозаторы	2,4	79	2,37	15,8

Установлено соотношение между трудоемкостями

Таблица 4 – Значение коэффициента К в зависимости от вида ремонта

Вид ремонта	Значение К
Капитальный	35
Текущий	9
Осмотр	2

 

Общая годовая трудоемкость работ по ремонту  и осмотру оборудования определяется по формуле:

     ,                                                                                 (2.2.2)

Где - годовая трудоемкость ремонта и осмотра i-го оборудования, чел-ч;

        N- количество оборудования на предприятии.

Годовая трудоемкость осмотров и ремонтов единицы оборудования исходя из состояния плана графика работы

                           (2.2.3)

Просеиватиль:

 чел/ч

Просеиватиль:

 чел/ч

Автомукомеры:

 чел/ч

Автоматическая водомерная бочка:

 чел/ч

Тестомесильная машина:

 чел/ч

Транспортёр тестовой:

 чел/ч

Миксер:

 чел/ч

Тоннельная печь:

чел/ч

Автоматизированная линия по производству тортов:

 чел/ч

Темперирующая машина:

 чел/ч

 

 

                         2.3 расчет и подбор оборудования РММ

Общая трудоемкость работ по видам (участков РММ) примерно распределяется в следующем соотношении:

Слесарные – 70%

Станочные – 20%

Прочие – 10%

Объем работ по каждому участку определяется по формуле

                                                                             (2.3.1)

Где - удельный вес работ на каждом участке.

 

 

 

Таблица 5 – Трудоемкость работ и численность рабочих по участкам

Наименование отдела	Трудоемкость работ чел-ч	Число рабочих
		Явочное	Списочное
1.Станочное	2982,84	1,42	1,44
2.Слесарное	852,24	0,4	0,4
3.Электроремонтное	426,12	0,2	0,2
4.Ремонтостроительное	426,12	0,2	0,2

 

Численность основных производственных рабочих определяется следующим образом:

                                                                       (2.3.2)

где - годовой номинальный фонд рабочего времени при работе мастерской в одну смену (2100ч)

 

Действительный фонд рабочего времени определяется по формуле

                                                         (2.3.4)

где   - коэффициент использования оборудования (= 0,9….0,98)

 

Численность основных производственных рабочих определяется следующим образом

                               (2.3.5)

 

 

 

Списочный состав рабочих на участке

                                   (2.3.6)

 

 

 

Списочный состав рабочих составляет

 

Списочный состав рабочих служит для расчета всего количества работающих в мастерских и площадей бытовых помещений, а явочный – числа рабочих мест на участке или в отделении.

 

      2.4 Определение  площади ремонтной мастерской

 

Площади отделений рассчитывают по площади занимаемой оборудованием, с учетом зон и проходов

                                                                       (2.4.1)

где площади занимаемые оборудованием, ;

g – коэффициент учитывающий рабочие зоны и проходы: g=1.

 

 

В данной ремонтно-механической мастерской установлены:

1. Короб для стружки;
2. Тумбочка для инструмента;
3. Стеллажи для деталей;
4. Токарный станок;