Технология полиграфического воспроизведения художественной литературы с учетом особенностей работы издательства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Марта 2014 в 13:07, курсовая работа

Краткое описание

Полиграфическое производство характеризуется большим разнообразием выпускаемой продукции и применяемыми технологиями ее изготовления. Такая дифференциация спроса приводит к значительным колебаниям производственно-технических параметров изданий – форматов, объемов, тиражей. В этих условиях требуется оперативно, профессионально и правильно реагировать на изменения. Это требует знаний технологий, техники и специфики полиграфического производства. Согласно современным представлениям, книга – это книжное издание объемом свыше 48 страниц, в виде блока скрепленных в корешке листов печатного материала любого формата, в обложке или переплете. Под листом печатного материала понимается лист бумаги (синтетического заменителя), картона, ткани, поверхность которых содержит оттиск.

Содержание

Введение…..……………………………………………………………….........
1 Проектирование технологического процесса изготовления художественной литературы………………………………………………..............
1.1 Разработка технологии художественной литературы………………..
1.2 Контроль качества печатной продукции……………………………...
1.3 Технические требования к полиграфическому воспроизведению текста………………………………………………………………………...
2 Выбор технологии полиграфического воспроизведения художественной литературы………………………………………………......................
2.1 Выбор и обоснование способа печати………………………………...
2.2 Технологический процесс изготовления продукции…………………
2.3 Получение многокрасочного изображения………………….………..
2.4 Выбор технологических процессов брошюровочно-переплетного производства………………………………………………………………...
3 Проектирование технологии печатного производства…………………...
3.1 Технология подготовки текстовой части издания……………………
3.2 Технология верстки и корректуры издания………………..…….........
4 Основные виды офсетной печати, используемые на предприятии……...
4.1 Рулонная печать на предприятии….……………………………..........
4.2 Листовая печать на предприятии……………………………………...
5 Подготовительные процессы брошюровочно-переплетного производства…………………………………………………………………………..
Заключение……..………………………………………………...………..........
Список использованных источников………………….. ……………………..
Приложение А Макеты спусков и монтажей……………………………….
Приложение Б Образцы готовой продукции художественной литературы…………………………………………………………….

Прикрепленные файлы: 1 файл

курсовая.docx

— 977.58 Кб (Скачать документ)

Показатели качества могут оцениваться при помощи объективных методов, то есть определяется количественно определенными параметрами. Показатели качества используются для оценки и сопоставления их значений на пробном и тиражном оттисках. С этого момента качество будет зависеть от стабильности печатного процесса. На практике стабильный процесс неосуществим, поэтому контроль качества происходит на протяжении печати всего тиража, он не осуществляется стационарно (значения показателей проверяется вне машины) или в динамическом режиме (на машине). Основные показатели:

  1. Оптическая плотность является нормированной величиной, к которому предъявляется основное требование – сохранение оптической плотности при печатании тиража.
  2. Совмещение отдельных красок, которое определяется по специальным меткам или по шкалам, расположенным на оттиске. Одной из причин несовпадения является деформация бумаги.
  3. Четкость воспроизведения, которая определяется с помощью микроскопа, характеризуется определением оптической плотности.
  4. Растискивание, которое определяется расчетным путем. В печатном процессе площадь печатных элементов на оттиске не должна превышать их площади на печатной форме.
  5. Равномерное распределение краски на оттиске, которое определяется денситометром: чем выше равномерность, тем точнее передаются детали.

Показатели качества используются для оценки и сопоставления их значений на пробном оттиске и тиражном оттиске. На практике стабильный процесс неосуществим, поэтому контроль качества происходит на протяжении печати всего тиража и может осуществляться стационарно или в динамическом режиме. В случае несоблюдения режима параметров могут возникать дефекты: выщипывание волокон бумаги вместе с изображением, дробление или двоение отдельных элементов, муар, смазывание штрихов, растискивание.

 

 

    1. Технические требования к полиграфическому воспроизведению текста

 

Общие требования. Гигиенические требования к изданиям направлены на обеспечение их удобочитаемости и дифференцированы в соответствии с гигиенической классификацией изданий, установленной в санитарных правилах:

  1. Издание следует оформлять для младшей группы из указанных в читательском адресе групп, если издание рассчитано на две возрастные категории.
  2. Требования к шрифтовому оформлению не зависят от графической основы шрифта для изданий второй, третьей и четвертой возрастных групп.
  3. Корешковые поля на развороте издания должны быть не менее 26 мм, при этом размер корешкового поля на странице должен быть не менее 10 мм.
  4. Допускается на полях страницы, кроме корешковых, размещать условные обозначения, наглядные изображения, текст объемом не более 50 знаков на расстоянии не менее 5 мм от полосы.
  5. Верхнее, наружное и нижнее поля, не включая иллюстративного заполнения полей, должны быть не менее 10 мм, кроме страниц с полосными иллюстрациями. [3]

Требования к шрифтовому оформлению изданий для первой и второй возрастных групп. Шрифтовое оформление изданий первой и второй категории, выпускаемых с использованием шрифтов русской графической основы, должно соответствовать гигиеническим требованиям. Длина строки не регламентируется при объеме текста на странице 200 знаков и менее. Для печати текста шрифтами русской графической основы на цветном, сером фоне, многокрасочных иллюстрациях необходимо применять следующее шрифтовое оформление:

  1. Рубленые шрифты нормального или широкого полужирного прямого начертания.
  2. Кегль шрифта не менее 18 пунктов при объеме текста на странице более 200 знаков и не менее 14 пунктов при объеме текста на странице 200 знаков и менее.
  3. Увеличение интерлиньяжа не менее 4 пунктов.

При шрифтовом оформлении текста в изданиях первой и второй категории, выпускаемых с использованием шрифтов латинской графической основы, кегль должен быть не менее 16 пунктов для текста объемом более 200 знаков на странице и не менее 14 пунктов для текста объемом 200 знаков или менее на странице. Для печати текста на цветном, сером фоне, многокрасочных иллюстрациях шрифтами латинской графической основы необходимо применять следующее шрифтовое оформление:

  1. Рубленые шрифты нормального или широкого полужирного прямого начертания.
  2. Кегль шрифта не менее 18 пунктов при объеме текста на странице более 200 знаков и не менее 16 пунктов при объеме текста на странице 200 знаков и менее.
  3. Увеличение интерлиньяжа не менее 4 пунктов.
  4. Длина строки и емкость шрифта – в соответствии с требованиями.

Для текста в изданиях первой и второй категории не следует применять:

  1. Цветные краски (кроме выделений).
  2. Выворотку шрифта; многоколонный набор (кроме стихов).
  3. Рисованные шрифты (кроме выделений).

 Для стихов допускается  двухколонный набор при расстоянии  между колонками не менее 12 мм, считая от конца самой длинной строки в первой колонке. Разрешается применение шрифтов следующих начертаний:

  1. Полужирного – при использовании кегля не менее кегля шрифта основного текста.
  2. Курсивного – при использовании кегля шрифта на 2 пункта больше кегля шрифта основного текста.

При применении рисованных шрифтов их размер должен соответствовать шрифту с кеглем не менее 20 пунктов. При кегле шрифта основного текста менее 16 пунктов кегль шрифта выделений текста цветными красками должен быть на 2 пункта больше. Линию шрифта текста и выделений относительно корешкового сгиба на развороте издания не рекомендуется располагать более чем в двух направлениях. Площадь иллюстраций на полосе издания должна быть не менее 50%. Общая площадь иллюстраций и издании рекомендуется не менее 75%. Шрифтовое оформление текста в журнальных изданиях должно соответствовать принятым требованиям в зависимости от объема текста в рамках одного материала. Для дополнительного текста объемом по более 2000 знаков на странице и выделений допускается применение цветных красок и выворотки шрифта в следующем шрифтовом оформлении:

  1. Шрифты нормального полужирного прямого начертания.
  2. Кегль шрифта не менее 10 пунктов.
  3. Увеличение интерлиньяжа не менее 2 пунктов.
  4. Длина строки но менее 2 1/4 квадрата (кроме выделений).
  5. Оптическая плотность фона для выворотки шрифта не менее 0,4.

 Для печати текста  не рекомендуется применять цветные  краски. Допускается применение выворотки шрифта для текста объемом не более 2000 знаков в следующем шрифтовом оформлении:

      1. Кегль шрифта не менее 10 пунктов.
      2. Длина строки не менее 2 1/4 квадрата.
      3. Оптическая плотность фона не менее 0,4.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Выбор технологии полиграфического воспроизведения

художественной литературы

 

2.1 Выбор и обоснование способа печати

 

Применяющиеся в настоящее время способы  печати имеют разные репродукционные возможности, различную трудоемкость и себестоимость формных процессов, обеспечивают различный уровень требований к качеству печати и различные сроки выпуска изданий. Требуемого  уровня качества исполнения данного  издания можно достичь используя офсетный способ печатания. Так же возможно производственно-практическое издание печатать высоким и цифровым способом. При использовании способа плоской  печати передача текста и изображения  на запечатываемый материал осуществляется с использованием печатной формы, на которой печатные и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости. Они обладают избирательными свойствами восприятия маслосодержащей краски и увлажняющего раствора – водного раствора слабых кислот и спиртов, который наносится на печатную форму перед нанесением краски. При печати краска с плоской печатной формы передается на бумагу посредством промежуточного офсетного цилиндра, на котором укреплено резинотканевое офсетное полотно. Изображение на печатной форме для офсетного способа печати прямое (читаемое). Этот способ печати стал доминирующим благодаря целому ряду объективных причин, таких как:

  1. Универсальные возможности художественного оформления изданий (большая свобода  в компоновке материала в пределах  полосы, использование разнообразных по конфигурации, размерам и красочности элементов изображения и их сочетаний и т.п.).
  2. Возможность двусторонней печати  многокрасочной (в том числе и  высокохудожественной) продукции в  один прогон.
  3. Большая (по сравнению со способом  высокой печати) легкость изготовления крупноформатной продукции на листовых и рулонных машинах при использовании бумаг различной массы и плотности.
  4. Наличие высокопроизводительного и технологически гибкого печатного оборудования.
  5. Улучшение качества и появление  новых расходных материалов – бумаг, красок, декельных, резинотканевых офсетных и формных пластин.
  6. Внедрение достаточно гибких и эффективных вариантов формного  производства.

Использование технологии computertо  рlate (СtР, прямое изготовление  печатной формы, компьютер – печатная форма) сильно укрепило позиции офсетной печати. Оттиски плоской офсетной печати характеризуются  следующими особенностями:

  1. При рассматривании оттиска через лупу видно, что красочный слой  распределяется практически равномерно  по всей площади печатных элементов. Равномерное нанесение краски обеспечивает одинаковую насыщенность печатных элементов оттиска. Однако из-за возможного растискивания краски и неровностей офсетной (немелованной) бумаги края печатных элементов на оттиске могут получаться немного волнистыми и рваными. На плашках штриховых изображений, напечатанных на офсетной немелованной бумаге, печатная краска ложится неравномерно из-за неровностей запечатываемой бумаги.
  2. Полутоновые изображения воспроизводятся  на оттиске с помощью растровых элементов, отличающихся по площади, форме и цвету. В самых светлых участках они достигают минимальных размеров (1– 3%) и могут отсутствовать в бликах на изображении. В большинстве случаев форма мелких и средних растровых элементов приближается к круглой. Стоит отметить, что в офсетной печати обычно используются растровые структуры более высоких линиатур, чем в высокой печати, хотя в последнее время применение в высокой печати фотополимерных печатных форм уменьшило это различие.
  3. Многоцветные полутоновые изображения на оттиске, как правило, воспроизводятся в четыре краски. На оттисках полутоновые изображения содержат растровые элементы четырех цветов (желтой, пурпурной, голубой и черной красок), которые в средних тонах выделяются как отдельные или частично друг друга перекрывающие точки (пятна). При этом растровые элементы каждой краски имеют такое же строение, как и при однокрасочной печати, а растровые структуры повернуты относительно друг друга на определенный угол для уменьшения муара. Особенно это заметно в светах и полутонах. В тенях растровые элементы каждой краски почти полностью накладываются друг на друга. В некоторых случаях применяется шестикрасочная офсетная печать, и тогда на оттиске наблюдаются растровые элементы шести цветов (например, желтый, зеленый, пурпурный, голубой, синий или красный и черный).
  4. На оборотной стороне оттисков нет рельефа, так как это часто наблюдается у оттисков высокой печати, так как при печати бумага соприкасается всей своей поверхностью эластичной резинотканевой пластины, а не с рельефными печатающими элементами, как при способе высокой печати.
  5. При  офсетной  печати в качестве запечатываемого материала могут быть использованы бумага, картон, металлизированная бумага, фольга, самоклеющая пленка и жесть.
  6. Печатные краски в офсетной печати  всегда изготавливаются на базе масел. Поэтому, пока оттиски еще до конца не высохли можно уловить характерный запах растительных масел.
  7. Очень тонкие линия на оттиске получаются неровными и разрывными из-за использования в процессе печатания увлажняющего раствора.

Изложенная ниже последовательность операций в упрощенном виде дает представление о том, как работает технология переноса изображения на запечатываемый материал. Для переноса изображения с печатной формы на бумагу необходимо устройство, которое называется печатной секцией. Форму плоской печати (lithographicplate) устанавливают на формный цилиндр. Во время вращения цилиндра форма соприкасаетсяс несколькими валиками. Процесс переноса изображения рассмотрен на рисунке 1.

 


Рисунок 1 – Процесс переноса изображения

 

Вначале форма соприкасается с увлажняющими валиками, которые наносят на ее поверхность воду (на практике – увлажняющий раствор). Далее форма вступает в контакт с накатным валиком, крайним в группе валиков красочного аппарата, ответственного за перенос краски из красочного ящика на печатную форму. Поскольку форма уже смочена увлажняющим раствором, краску воспринимают только участки изображения. [4]

Нужная насыщенность цвета предопределена тем, сколько краски попадет на форму. Толщину красочного слоя определяет количество краски, поступающей из красочного ящика. Традиционно это количество регулировалось вручную, однако по мере автоматизации печатных машин этой операцией все чаще управляет компьютер. Способ переноса изображения, применяемый в данной технологии, называется литографией, или офсетной плоской печатью, поскольку перед тем, как попасть на бумагу, изображение переходит на офсетное полотно. Таким образом, печатная форма никогда не соприкасается с бумагой. При вращении формного цилиндра изображение переходит на резинотканевое офсетное полотно, которое закреплено на офсетном цилиндре. С офсетного полотна изображение переходит на запечатываемый материал, его с достаточно сильным давлением печатания, или натиском, прижимает к полотну печатныйцилиндр. В рулонной печати проблемой является поддержание постоянного равновесия между давлением, необходимым для натяжения ленты, и обратным давлением, необходимым для размотки бумаги.

Ответ на вопрос «почему не перенести изображение на бумагу непосредственно с печатной формы» скрывается в природе «краско-водной технологии». Офсетные изображения могут быть очень мелкими и тонкими. С другой стороны, бумага имеет шероховатую поверхность (особенно по сравнению с гладкими пленками, например, полиэтиленом). Перенос изображения на полотно помогает сохранить структурную целостность изображения и позволяет печатать с офсетной формы на разнообразных сортах бумаги различной текстуры, – без офсетной печати это было бы невозможно. [5]    

При высокой печати изображение (текст  или иллюстрация) переносится с  печатающих элементов формы на бумагу при контакте в результате давления, создаваемого в печатной машине между  печатной формой и бумагой. В момент контакта печатной формы с бумагой при переходе краски и получается оттиск. Чтобы изображение на оттиске смотрелось или же читалось правильно, оно на форме высокой печати, как и при глубокой печати, должно быть обратным.    

Информация о работе Технология полиграфического воспроизведения художественной литературы с учетом особенностей работы издательства