Разработка технологического процесса и выбор оборудования для изготовления издания

Содержание

Введение

 1.Разработка  технических параметров  проектируемого издания   

 2.Выбор  способа печати         

 3.Допечатные  процессы       

    3.1 Выбор  технологического процесса изготовления  печатных форм

    3.2 Выбор  проектируемого оборудования

    3.3 Выбор  основных материалов

    3.4 Технологические  расчёты

 4.Печатные  процессы

    4.1 Выбор  технологического процесса для  изготовления проектируемой продукции

    4.2 Выбор  и обоснование проектируемого  оборудования

    4.3 Выбор  и обоснование применяемых материалов

    4.4 Разработка  технологического процесса

    4.5 Разработка  мероприятий по технологическому  контролю

    4.6 Технологические  расчёты проектируемого издания 

 5.Послепечатные  издания

    5.1 Выбор  технологической схемы проектируемого  издания

    5.2 Выбор  проектируемого оборудования

    5.3 Выбор  материалов

    5.4 Контроль  качества

    5.5 Технологические  расчёты

 Заключение

 Список  используемой литературы 

 

Введение

  В данном курсовом проекте рассматривается изготовление издания научно-популярной литературы на примере «Краткий словарь символов», форматом 60х90/32 и красочностью 1+1. Оборудование, расходные материалы и технологический  процесс выбраны в соответствии с нормами, установленными в полиграфической  промышленности, от этого во многом зависит качество готовой продукции. По проектируемому изданию составляется техническая характеристика, на основе которой выбирается технологическая  схема прохождения издания в  производстве.  

 

1.Разработка технической характеристики проектируемого издания

 

 

 

 

2.Выбор способа печати

Для печати издания  литературы я выбрала офсетный способ печати по следующим причинам:

это самый распространенный вид печати

наиболее современный

наиболее экономичный

1. Офсетная печать.  
Офсетная печать - это способ плоской печати. На протяжении почти 30 лет его применение постоянно возрастает. Офсетная печать вытеснила преобладавшую в прежнее время высокую печать и в настоящее время занимает доминирующее положение на рынке печатной продукции. В офсетной печати печатающие и пробельные элементы печатной формы лежат в одной плоскости. Печатающие элементы обладают гидрофобными свойствами, т.е. способностью отталкивания воды, и одновременно гидрофильными свойствами, позволяющими им воспринимать краску. В то же время пробельные (непечатающие) элементы печатной формы, наоборот, имеют гидрофильные и в то же время гидрофобные свойства, благодаря чему они воспринимают воду и отталкивают краску. Этот процесс происходит в результате физических явлений на поверхности раздела сред. Перед печатью пробельные участки печатной формы покрываются тонким слоем увлажняющей жидкости. Этот раствор (состоящий из воды и вспомогательных добавок) равномерно распределяется увлажняющими валиками. Для хорошего смачивания пробельных элементов формы требуется уменьшение сил поверхностного натяжения путем добавления в увлажняющий раствор специальных веществ. Слишком сильное уменьшение поверхностного натяжения может в пределе приводить к образованию эмульсии печатной краски и увлажняющего раствора. Точного их разделения при нанесении краски на печатную форму в этом случае не произойдет.  

 

3. Допечатные процессы

3.1Выбор  технологического  процесса изготовления  печатных форм 

  На сегодняшний  день существуют две принципиально  разных технологических процесса изготовления печатной формы: 1. технология computer-to-film (компьютер – вывод информации на плёнку); 2. технология  computer-to-plate (компьютер – печатная форма).

  1.Технология  computer-to-film. Изготовление печатных форм осуществляется путём контактного копирования на копировальной установке фотоформ на формную пластину с последующей её обработкой в формном процессоре. При этом процесс изготовления офсетных форм требует наличие диапозитивной фотоформы. Фотоформа представляет собой диапозитив, полученный фотографическим способом и содержащий изображение полос изданий или их фрагментов. Затем производится монтаж цветоделённых фотоформ. Монтаж подразделяется на электронный и ручной. Преимущество электронного в скорости и точности, а также в отсутствии действия человеческого фактора.

  2. Технология  computer-to-plate. Технология основывается на способе прямого копирования информации на формную пластину. По своей сути, СТР – управляемый ПК процесс изготовления печатной формы. Этот процесс более точный, т.к. каждая пластина является первой оригинальной копией, изготовленной с одних и тех же цифровых данных.

  Процесс реализуется  с помощью одного или нескольких лазеров. Обеспечивается:

• Большая резкость точек;
• Более точная приводка;
• Более точное воспроизведение всего диапазона тональности всего изображения;
• Меньшее растискивание растровой точки, одновременно со значительным ускорением подготовительных и приладочных работ на печатной машине.

  СТР – технология, обеспечивающая следующие преимущества, по сравнению с обычным фотовыводом:

1. Сокращается время технологического цикла изготовления печатной формы;
2. Исключается из производства фотовыводное устройство, копировальное оборудование, проявочный аппарат;
3. Сокращается номенклатура расходных материалов и затрат на их приобретение;
4. Улучшаются экологические условия полиграфических предприятий;
5. Повышается качество изображения на печатных формах благодаря снижению случайных и систематических помех, возникновение при экспонировании и обработке традиционных фотоматериалов (вуаль) и копирование монтажей на формные пластины.
6. Сокращается численность обслуживающего персонала.

Кроме того, используемые в данной технологии материалы и  оборудование не требуют никаких  особых условий хранения и эксплуатации. Пластины для СТР просты в использовании  и экономически выгодны.

Для проектируемого издания выбрана технология изготовления печатных форм (CTР)

Этот способ  изготовления печатных форм имеет следующие  преимущества:

-В настоящее время имеет широкое применение, по сравнению с другими способами;

-Является более рентабельным к данному изданию по качеству воспроизведения оригиналов и экономическим показателям;

-Применим для выбранного способа печати (высокий) и форм для печати;

-Позволяет осуществлять контроль процесса на каждом его этапе;

-Сокращает сроки прохождения изданий в производстве. 

 

3.1 Выбор технологического  процесса изготовления  печатной формы

 
 

 

    3.2. Выбор проектируемого  оборудования.

    Выбор используемого оборудования происходит в соответствии с операциями технологического процесса. Для данного технологического процесса понадобится следующее  оборудование:

1. Компьютер с монитором для набора;
2. Компьютер с монитором для вёрстки;
3. Принтер;
4. Сканер;
5. Проявочный процессор;
6. Контрольно-измерительное оборудование;
7. Программное обеспечение.

Компьютер HP Elite E410ru XJ004EA (для набора)

Микропроцессор - Процессор Intel Core i3-550 (3,20 ГГц, 4 МБ кэш-памяти)

Память - 4 ГБ

Видеопамять - До 1ГБ общей доступной графической памяти

Жесткий диск - 250 ГБ SATA, 7200 об/мин

Встроенная сетевая  карта - 10/100BASE-T Ethernet LAN

Размеры - 26,8 см (Д) x 17,8 см (Ш) x 2,81 см (В) 

ЖК-монитор  ACER B203HCOymdh

Размер дисплея (диагональ) - 20" (50.8 см)

Разрешение экрана - 1600 x 900

Яркость - 250 кд/м²

Вес - 5.8 кг

Размер (ШxГxВ) - 476.4 x 324.9 x 198.3 мм 

 

Компьютер (для  верстки и создания иллюстраций)

Процессор - IntelCorei5 760 2800MHz, 8Mb, LGA 1156

Материнскаяплата  – ASUSP7P55DIntelP55 
Оперативнаяпамять – 4Gb (2x2Gb) DDR3 1333MhzKingston 
Жесткийдиск – 1000GbSeagateBarracaduLPSATA-II 32mb 
ЖесткийдискII - нет 
Видеокарта – 512MbNVIDIAQuadroNVS 450

Оптическийпривод  – DVD-R/RWSonyNECAD-7240S 
Корпус – MiditowerInwinJ649 Black-silver 600W 

Жк  монитор ACER V223WEob в четырех экземплярах.

Размер дисплея (диагональ) - 22" (55.9 см)

Разрешение экрана -1680 x 1050

Размер пикселя - 0.282 мм

Яркость -250 кд/м2

Вес - 5,2 кг

Размер (ШxГxВ) - 506 x 399 x 180 мм 

Цветной принтер XeroxPhaser 8560N

Технология печати – лазерная

Тип печати – цветная

Объем памяти - 128 Мб, максимальный 1024 Мб