Выбор допусков размеров и посадок гладких соединений, допусков формы, норм шероховатости поверхностей

     ТА_D = Δ SA_∑-Δ IA_∑=0,084+0,624=0,708 мм 

5. Проверка допуска  размера замыкающего звена

      мм

     что удовлетворяет закономерности размерной  цепи 

6.   Определяем  среднее отклонения  размера замыкающего звена.

 Δ сA_D= Δ SA_D- 0,5ТА_D=0,084-0,5^.0,708=-0,27мм

Ответ:  

Проверочный расчет цепи теоретико-вероятностным  методом 

1. Определение номинального размера замыкающего звена:

А_D= ΣА_jув - ΣА_jум = А₃ +А₄+ А₅ - А₁ -А₂=32+2+16-30-13=7мм 

2. Координаты середины поля допусков составляющих звеньев 

     Δ сA₁=Δ SA₁-0,5ТA₁=0,15-0,5^.0,3=0 мм

     Δ сA₂= Δ SA₂-0,5ТA₂=-0,016-0,5^.0,018= -0,025 мм

     Δ сA₃= Δ SA₃-0,5ТA₃=+0,05-0,5^.0,15= -0,025мм

     Δ сA₄= Δ SA₄-0,5ТA₄=0-0,5^.0,060= -0,030 мм

     Δ сA₅= Δ SA₅-0,5ТA₅=-0,150-0,5^.0,18= -0,240 мм  

3. Координаты середины поля допуска замыкающего звена:

     Δ сA_D= Σ Δ сА_jув - Σ Δ сА_jум=-0,025-0,030-0,240-0+0,025=-0,27мм  

4. Определение допуска  размера замыкающего звена:

5. Определение верхнего отклонения  размера замыкающего звена:

     Δ SA_D= Δ сA_D+0,5 ТA_D=-0,27+0,5^.0,386=-0,077 мм 

6. Определение нижнего предельного отклонения размера замыкающего звена:

      Δ IA_D=Δ сA_D-0,5 ТA_D=-0,27-0,5^.0,386=-0,463 мм 

Ответ:  
 
 
 
 
 
 
 

Задание 2

Выбор и назначение посадок 
Вариант № 14-3 

Сопряжение  а 

1. Принимаю  посадку с зазором, так как  сопряжение подвижное.
2. Принимаю систему отверстия, т.к. условий для системы вала нет, а при прочих условиях система отверстия экономичнее
3. Для размера отверстия принимаю основное отклонение Н, т.к. отверстия в системе отверстия является основным.

Для размера  вала принимаю основное отклонение f, т.к. сопряжение подвижное, условия нормальные.

4. Для размера отверстия принимаю 8-й квалитет, для вала 7-й, условия нормальные.
5. Для отверстия принимаю допуск цилиндричности по 7 степени точности, т.к. принят 8-й квалитет, для вала – 6-й степени точности, т.к. принят 7-й квалитет и к деталям предъявляются нормальные требования по точности изготовления
6. Для отверстия принимаю Ra=1,6 мкм, для вала - Ra=1,6 мкм, т.к. номинальные размеры входят в интервал  18-50 мм, для размера отверстия принят 8-й квалитет, а вала – 7-й квалитет, допуски формы приняты в пределах 60% от допусков размеров.

Æ50

 

 

- максимальный возможный зазор

- минимальный возможный зазор

- допуск посадки

Проверка:

Сопряжение  б

1. Принимаю посадку с зазором, т.к. сопряжение неподвижное, это необходимо для сборки крышки с корпусом.
2. Принимаю комбинированную по системе посадку ; для отверстия -систему вала; для вала принимаю систему отверстия, т.к. условий для системы вала нет, а при прочих условиях система отверстия экономичнее. Требуется центрирование за счет посадки
3. Для размера отверстия принимаю основное отклонение Н, т.к. отверстие в системе отверстия является основным.

Для размера  вала принимаю основное отклонение h т.к. вал в системе вала является основным.

4. Для размера отверстия принимаю 9-й квалитет, длина посадки меньше нормальной, для вала принимаю 9-й квалитет

5) Для отверстия и вала принимаю допуск цилиндричности по 8 степени точности, т.к. к деталям предъявляются нормальные требования по точности изготовления

5. Для отверстия принимаю Ra=6,3 мкм, для вала - Ra=6,3 мкм, т.к. номинальные размеры входят в интервал  50-120 мм, для размера отверстия и вала принят 9-й квалитет, допуски формы приняты в пределах 60% от допусков размеров.

Æ120

 

 

- допуск посадки

Проверка:

Сопряжение в

1. Принимаю переходную посадку, так как сопряжение неподвижное.
2. Принимаю систему отверстия, т.к. условий для системы вала нет, а при прочих условиях система отверстия экономичнее
3. Для размера отверстия принимаю основное отклонение Н, т.к. отверстия в системе отверстия является основным.

Для размера  вала принимаю основное отклонение k, т.к. сопряжение неподвижное, остальные условия нормальные.

4. Для размера отверстия принимаю 8-й квалитет, для вала 7-й, т.к. точность несколько грубее нормальной.
5. Для отверстия принимаю допуск цилиндричности по 7 степени точности, т.к. принят 8-й квалитет, для вала – 6-й степени точности, т.к. принят 7-й квалитет и к деталям предъявляются нормальные требования по точности формы поверхностей .
6. Для отверстия принимаю Ra=3,2 мкм, для вала - Ra=1,6 мкм, т.к. номинальные размеры входят в интервал 50-120 мм, для размера отверстия принят 8-й квалитет, для вала – 7-й квалитет, допуски формы приняты в пределах 60% допусков размеров.

Æ55

 

 

- максимальный возможный зазор

- максимальный возможный натяг

- допуск посадки

Проверка: