Абразивные материалы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2014 в 13:03, курсовая работа

Краткое описание

Цель исследования реферата состоит в изучении абразивных материалов и их характеристик.
Задачами курсовой работы заключаются в изучении таких пунктов как: 1. Абразивные материалы 2. Виды абразивов и их производство 3. Свойства абразивов 4. Структура абразивных инструментов 5. Применение абразивных материалов 6. Промышленная безопасность 7. Охрана окружающей среды

Содержание

Введение…………………………………………………………………....3
1. Абразивные материалы……………………………………………………4
2. Виды абразивов и их производство………………………………………6
3. Свойства абразивов……………………………………………………….14
4. Структура абразивных инструментов…………………………………...16
5. Применение абразивных материалов……………………………………18
6. Промышленная безопасность…………………………………………….24
7. Охрана окружающей среды………………………………………………30
Заключение………………………………………………………………..35
Список использованных источников…………………………………....36

Прикрепленные файлы: 1 файл

Реферат.doc

— 258.00 Кб (Скачать документ)

Объемная масса высокопористых кругов значительно меньше, чем обычных, в результате чего они при тех  же размерах, что и обычные, легче  и требуют меньшего расхода энергии на вращение.

Высокопористый круг лучше охлаждается поступающим  в процессе работы воздухом. Установлено, что скорость воздуха в зоне резания  при вращении высокопористого круга  на 25-35% больше, чем при вращении обычного, что позволяет работать с большей глубиной резания и с меньшей опасностью прижога обрабатываемой детали. Наличие большого количества крупных пор, а также увеличенная скорость воздушной струи в процессе работы абразивного инструмента создают лучшие условия для удаления стружки и уменьшают возможность застревания ее в порах. При обработке мягких и вязких материалов (красной меди, алюминия, пластмассы, дерева, резины, кожи и т. п.) рабочая поверхность высокопористого абразивного инструмента дольше остается работоспособной и реже требует правки. Высокопористые круги по сравнению с обычными имеют примерно в 1,5 раза меньший удельный износ.

При заказе высокопористых кругов следует сообщать заводу-изготовителю условия их применения и требования, предъявляемые к выполняемой  операции. Высокопористые круги следует заказывать зернистостью на 1-3 номера мельче, чем обычно. Например, если применяется структурный круг зернистостью 40, то высокопористый следует заказывать зернистостью 25 или 16.

  1. Применение абразивных материалов

Таблица 1.Характеристики и области применения абразивных материалов

Характеристика

Марка

Область применения

 

Электрокорунд нормальный  

Обладает высокой теплостойкостью, хорошей сцепляемостью со связкой, механической прочностью зерен и  значительной вязкостью, необходимой  для выполнения операций  с  переменными нагрузками

 

13А

Изготовление инструмента  на органических связках для обдирочного  шлифования стальных  заготовок. Отделочные работы незакрепленным зерном.

 

14А

Изготовление   инструмента   на органических    и    неорганических связках для шлифования стальных заготовок

 

15А

Изготовление:   инструмента   на керамических и бакелитовых связках для скоростного шлифования; шлифовальной шкурки для отделочных работ

 

Электрокорунд белый 

По физическому и  химическому составу более однороден, имеет более высокую твердость и острые кромки, обладает лучшей самозатачиваемостью и обеспечивает меньшую шероховатость обрабатываемой поверхности по сравнению с электрокорундом нормальным  

 

23А 

Изготовление инструмента  на органических связках для шлифования стальных заготовок; абразивных паст и брусков. Отделочные работы незакрепленным зерном.

 

 

 

24А 

Изготовление шлифовальных кругов и брусков из шлифзерна  и шлифпорошков на всех связках для  чистовой обработки закаленных стальных деталей; шлифовальной шкурки для отделочных работ

 

 

 

25А

Изготовление шлифовальных кругов и брусков из шлифзерна, шлифпорошков и микрошлифпорошков для скоростного  шлифования и доводки стальных закаленных деталей; инструмента для шлифования заготовок из труднообрабатываемых сталей и сплавов; шлифовальной шкурки для отделочных работ

 

Электрокорунд циркониевый  

Мелкокристаллический, плотный  и весьма прочный материал; стойкость  инструмента на обдирочных операциях в 10...40 раз превышает стойкость аналогичного инструмента из электрокорунда нормального

 

38А 

Изготовление инструмента  на бакелитовых связках для обдирочного  шлифования стальных  заготовок с высокими скоростями и подачами 

 

Электрокорунд хромотитанистый  

 

 

 

Обладает более высокими механической прочностью и абразивной способностью по сравнению с электрокорундом нормальным 

 

91 А, 92А 

Изготовление инструмента  для шлифования с большим съемом металла и обдирочного шлифования

 

91 А, 92А 

Изготовление инструмента  на керамических и бакелитовых связках для шлифования стальных закаленных и незакаленных заготовок

 

Монокрунд

 

Имеет изометрическую форму  зерна, высокую механическую прочность, в процессе шлифования скалывается  и этим обеспечивает высокие режущие  свойства и малую силу резания. 

 

43А 

Изготовление инструмента  им шлифзерна и шлифпорошка на керамических связках для чистовой обработки деталей из труднообрабатываемых сталей и сплавов

 

44А, 45А

Изготовление шлифовальной шкурки для отделочных работ и  доводки. Обработка незакрепленным  зерном

 

Сферокорунд 

При шлифовании сферические зерна  разрушаются и обнажают режущие  кромки инструмента, обеспечивая производительную обработку при малом тепловыделении

 

Изготовление инструмента  для обработки мягких и вязких материалов — кожи, резины, пластмасс, цветных металлов и др. 

 

Карбид кремния черный  

 

Отличается от электрокорунда повышенными твердостью, абразивной способностью и хрупкостью (зерна  имеют вид тонких пластинок, вследствие чего увеличивается их хрупкость  в процессе работы; кроме того, они хуже удерживаются связкой в инструменте), применяется для обработки твердых, хрупких и очень вязких материалов с низким сопротивлением разрыву 

 

 

 

53С 

Изготовление: инструмента  из шлифпорошков и микрошлифпорошков  на всех связках для обработки заготовок из чугунов, цветных металлов и вольфрамовых твердых сплавов, шлифовальной шкурки для отделочных работ и доводки. Отделочные работы и доводка деталей из чугунов и цветных металлов незакрепленными микрошлифпорошками. Отделочные работы и доводка незакрепленным зерном

 

 

54С 

Изготовление: инструмента  из шлифзерна на всех связках для  обработки заготовок из чугунов, цветных металлов и вольфрамовых твердых сплавов, шлифовальной шкурки для отделочных работ

 

Карбид кремния зеленый 

 

 

 

Отличается от карбида  кремния черного повышенными  твердостью, абразивной способностью и хрупкостью 

 

  

62С

Изготовление: инструмента   из шлифпорошков на всех связках для обработки заготовок из чугунов, меди, алюминия, гранита, мрамора; шлифовальной шкурки для отделочных и доводочных работ. Отделочные работы и доводка незакрепленным зерном.

 

 

63С

Изготовление  инструмента из шлифзерна на всех связках для обработки заготовок из титановых и титанотанталовых твердых сплавов; шлифовальной шкурки для отделочных и доводочных работ .

  

64С 

Изготовление:   инструмента   из микрошлифпорошков на всех связках для обработки заготовок из чугунов, меди, алюминия, гранита, мрамора;   шлифовальной   шкурки для   отделочных   и   доводочных работ. Отделочные работы и доводка незакрепленным зерном

 

Карбид бора 

Значительно превышает  электрокорунд и карбид кремния  по твердости и абразивной способности, хотя и очень хрупок.

 

КБ

Шлифование, отделочные работы и доводка незакрепленным зерном деталей из твердых сплавов и чугунов.

 

Эльбор (кубический нитрид бора) 

 

 

Имеет наивысшие после  алмаза твердость и абразивную способность, обладает высокой теплостойкостью  и повышенной хрупкостью; инертен  к железу.

 

ЛП ,  ЛО 

Изготовление  инструмента из шлифпорошков и микрошлифпорошков на всех связках для чистовой обработки высокоточных деталей из труднообрабатываемых  закаленных сталей, шлифовальной шкурки для отделочных работ; инструмента для чистовой заточки режущего инструмента. Отделочные работы незакрепленным зерном.

 

Алмаз синтетический 

Превышает по твердости  эльбор; обладает высокой износостойкостью и пониженной теплостойкостью, химически  активен к железу; имеет повышенную хрупкость и пониженную прочность, что способствует самозатачиванию, синтетический алмаз каждой последующей марки (от АС2 до АС50) отличается от предыдущего более высокой прочностью и меньшей хрупкостью.


АС2  (АСО) обычной прочности

Изготовление инструмента  на органических связках для чистовой обработки и доводки деталей  из твердых сплавов и сталей

АС4 (АСР)

повыш. прочности

Изготовление инструмента  на органических и керамических связках  для шлифования заготовок из твердых  сплавов, керамики и других хрупких  материалов

АС6  (АСБ)  

высокой  прочности

Изготовление инструмента на металлических связках, работающего при повышенных нагрузках

АС15 (АСК)

кристаллы

Изготовление инструмента  на металлических связках, работающего  в тяжелых условиях (резка и  обработка стекла, шлифование и полирование  камня)

АС32   (АСС) монокристаллы сортированные

Изготовление инструмента  на металлических связках для  бурения, резки камня, чернового  хонингования

АС50

Изготовление инструмента, работающего в особо тяжёлых  условиях (бурение пород IX и X категорий  буримости, резка гранита, обработка  керамики, кварцевого стекла, корунда и др.)

Поликристаллические дробленые  алмазы типа  «баллас»

АРБ1  (АСБ)

Изготовление инструмента  для чернового хонингования чугунов, резки стеклопластиков

Поликристаллические дробленые  алмазы типа  «карбонадо»

АРК4  (АСПК)

Изготовление инструмента, работающего в тяжелых условиях (хонингование, обработка камня и  материалов в стройиндустрии)

Поликристаллические дробленые  алмазы типа  «спеки»

АРС3

Изготовление инструмента, работающего в особо тяжелых  условиях (бурение, правка шлифовальных кругов, обработка камня и материалов в стройиндустрии)

 

Алмаз природный 

Обладает наивысшими твердостью и износостойкостью, используется главным  образом на операциях, где необходимы исключительно высокая износостойкость  и повышенная абразивная способность инструмента при обработке твердых и сверхтвердых материалов 

А1, А2, АЗ

Изготовление инструмента  на металлических связках для  обработки технического стекла, керамики, камня, бетона

 

А5 

Изготовление шлифовальных кругов на металлических связках, в том числе гальваническим методом, для обработки металла, керамики и др.

 

А5, А8

Изготовление правящего  и бурового инструмента, а также  инструмента для обработки камня  и материалов в стройиндустрии

 

Другие 

Корунд

92Е 

Изготовление инструмента и микропорошков для полирования деталей из стекла и металлов

Кремень

81Кр

Изготовление шлифовальной шкурки для обработки древесины, кожи, эбонита

 Наждак

--

Изготовление мельничных жерновов. Обработка незакрепленным зерном

Гранат 

--

Изготовление шлифовальной шкурки для обработки древесины, кожи, пластмасс. Обработка стекла незакрепленным зерном


 

  1. Промышленная безопасность

Рекомендации  по безопасному применению 
абразивного инструмента

Транспортировка и хранение

Необходимо очень тщательное хранение абразивного инструмента при транспортировке. Избегайте механических повреждений, например, ударов, сбросов или сгибаний, а также обеспечьте защиту от попадания осадков, росы, инея. Храните абразивный инструмент в сухих, незамерзающих помещениях. Не храните рядом с нагревательными приборами, холодными или влажными стенами, дверьми или окнами, либо непосредственно на полу, а также оберегайте от прямых солнечных лучей. Рекомендуемая температура хранения 18-22°С при относительной влажности воздуха 45-65%. Храните абразивный инструмент по возможности в его оригинальной упаковке. Снятый из упаковки абразивный инструмент храните так, чтобы избежать деформации.

Особые рекомендации по безопасному применению

Учитывайте требования по технике безопасности изготовителей шлифовальных машинок. Используйте предусматриваемое для этого защитное снаряжение к шлифовальным машинкам, например, защитные кожуха, футеровку и крышки. Никаких изменений в этих правилах не предпринимайте. Нельзя шлифовать вблизи легко воспламеняющихся веществ и во взрывоопасных помещениях. Полет искры направляйте по возможности к полу и прочь от лица и тела. Используйте оснастку для очистки воздуха на рабочем месте, иначе обязательно появятся вредные для здоровья или взрывоопасные пыль, пар или аэрозоль. Маркировка, ограничения в использовании и особые указания по применению от изготовителей абразивного инструмента учитываются обязательно. Не предпринимать в данном случае никаких изменений. Абразивный инструмент проверяется визуальным контролем на соответствие целям использования перед каждым вводом в эксплуатацию. Инструмент перед работой хорошо закрепляется. Перед снятием инструмента отключайте ручные шлифовальные машинки. Мокрое шлифование осуществлять только с подходящими для этого шлифовальными машинками и абразивным инструментом.

Рекомендации по безопасному  применению лент бесконечных

1. За 48 часов до постановки лент на станок их вынимают из оригинальной упаковки и вешают на сердечник минимальным диаметром 50 мм. Если диаметр сердечника меньше 50 мм, то это может привести к сколам и трещинам на шлифовальной ленте.

2. Перед началом работы осмотрите ленты, не повредились ли они при перевозке или из-за небрежного хранения.

3. Шлифовальные ленты шириной более 50 мм применять только на шлифовальных машинах, предназначенных специально для них, удовлетворяющих всем требованиям безопасности.

4. Перед установкой ленты на машинку или станок, найдите на внутренней стороне ленты стрелку. При работе направление движения шлифовальной ленты должно совпадать со стрелкой.

5. Перед началом работы проверьте работоспособность Вашего оборудования, исправность опорных элементов: контактных кругов, упорных поперечин, наличие защитных кожухов. Никогда не снимайте защитный кожух при работе шлифовальной машинкой или на станке!

6. Надевайте ленту на контактные круги без натяжения.

7. Шлифование начинайте только тогда, когда лента натянута и шлифовальная машина или станок достигает максимального числа оборотов на холостом ходу. Лента при вращении должна двигаться без биений и осевых перемещений.

8. При работе шлифовальная  лента должна быть загружена  равномерно от центра.

9. Мокрое шлифование  осуществлять только с предназначенными  для этого лентами.

10. Не отключать машинку  или станок пока у обрабатываемой детали есть контакт с лентой.

11. При мокром шлифовании, после окончания процесса шлифования, останавливается подача СОЖ и  шлифовальная лента запускается  на холостом ходу так долго,  пока не перестанет отлетать  охладительная смазка из абразивной  ленты.

12. Для защиты Вашего организма применяйте защитные перчатки, защитные очки для глаз, марлевую повязку или респиратор от пыли, а также, в зависимости от шлифовальных работ, маску для защиты лица, кожаные фартуки и безопасную обувь.

Рекомендации по безопасному  применению кругов КЛТ

1. Перед началом работы осмотрите круги, не повредились ли они при перевозке или из-за небрежного хранения.

2. Пользуйтесь только исправной шлифовальной машинкой. Частота вращения шпинделя машинки не должна превышать число оборотов в минуту, указанное на круге. Никогда не снимайте защитный кожух при работе шлифовальной машинкой!

3. Закрепите круг на шпинделе машинки без перекосов, надежно поджав его гайкой-фланцем из комплекта машинки. Убедитесь, что круг надежно зафиксирован.

4. Включите машинку и проверьте на холостом ходу как вращается круг. При вращении он должен двигаться без биений и осевых перемещений. Шлифование начинайте тогда, когда круг достигнет максимального числа холостых оборотов.

5. При работе не допускайте резких нагрузок, особенно когда приступаете к обработке острых кромок, выступающих частей. Вводите круг в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью плавно под углом 10-20°.

6. Основание круга, выполненное из стекловолокна, не должно касаться обрабатываемой поверхности. Касание должно быть только лепестками шкурки.

7. При работе не забывайте, что летящие искры могут быть причиной воспламенения ЛВЖ, горючих материалов, которые следует удалить из рабочего пространства перед началом работы.

8. Для защиты Вашего организма применяйте защитные перчатки, защитные очки для глаз, марлевую повязку или респиратор от пыли, а также, в зависимости от шлифовальных работ, маску для защиты лица, кожаные фартуки и безопасную обувь.

Рекомендации по безопасному  применению кругов КЛ и КЛО

1. Лепестковые круги используются только на специально предназначенном для этого оборудовании. Для укрепления центра круга используются специальные зажимные фланцы. Наружный диаметр этих фланцев должен соответствовать наружному диаметру металлических фланцев лепесткового круга.

2. Перед началом работы осмотрите круги, не повредились ли они при перевозке или из-за небрежного хранения.

3. Перед началом работы проверьте работоспособность Вашего оборудования. Никогда не снимайте защитный кожух при работе шлифовальной машинкой или на станке!

4. Частота вращения шпинделя оборудования не должна превышать число оборотов в минуту, указанное на круге.

5. Перед установкой круга найдите на его этикетке стрелку. При работе направление вращения круга должно совпадать со стрелкой.

6. Закрепите круг на шпинделе машинки или станка без перекосов, надежно поджав его специально предусмотренным для этого зажимом. Убедитесь, что круг надежно зафиксирован.

7. Включите машинку или станок и проверьте на холостом ходу как вращается круг. При вращении он должен двигаться без биений и осевых перемещений. Шлифование начинайте тогда, когда круг достигнет максимального числа холостых оборотов.

8. При работе не допускайте резких нагрузок, особенно когда приступаете к обработке острых кромок, выступающих частей. Для удаления пыли из зоны шлифования используйте вытяжку.

9. При мокром шлифовании, после окончания процесса шлифования, останавливается подача смазочно-охлаждающей жидкости и лепестковый круг запускается на холостом ходу так долго, пока не перестанет отлетать смазочно-охлаждающая жидкость со шлифовального инструмента.

10. Для защиты Вашего организма применяйте защитные перчатки, защитные очки для глаз, марлевую повязку или респиратор от пыли, а также, в зависимости от шлифовальных работ, маску для защиты лица, кожаные фартуки и безопасную обувь.

Рекомендации по безопасному  применению фибровых дисков

1. Диски из шлифовальной фибры используются только с подходящими опорными тарелками. Нельзя использовать сам диск из шлифовальной фибры в виде опорной тарелки. Диаметр фибрового диска должен быть минимум на 3 мм, но не более чем на 15 мм меньше диаметра опорного диска.

2. Перед началом работы осмотрите диск и опорную тарелку, не повредились ли они при перевозке или из-за небрежного хранения. Не используйте никаких поврежденных либо изменивших форму фибровых дисков и опорных тарелок.

3. Максимальная рабочая скорость фибрового диска – 80 м/с. Максимально допускаемое число оборотов указано в таблице (см. раздел «Диски фибровые»). Число оборотов шлифовальной машинки должно быть одинаково или меньше числа оборотов фибровых дисков.

4. Перед началом работы проверьте работоспособность Вашего оборудования. Никогда не снимайте защитный кожух при работе шлифовальной машинкой!

5. Закрепите диск и опорную тарелку на шпинделе машинки без перекосов, надежно поджав их специально предусмотренным для этого зажимом. Убедитесь, что они надежно зафиксированы. Диск должен прилегать к опорной тарелке под углом 10°.

6. Включите машинку и проверьте на холостом ходу как вращается диск. При вращении он должен двигаться без биений и осевых перемещений. Шлифование начинайте тогда, когда диск достигнет максимального числа холостых оборотов.

7. При шлифовании контуров, краев сильных сварных швов фибровый диск не проводят заранее в зону шлифования, чтобы избежать сколов на кромке диска.

8. Для защиты Вашего организма применяйте защитные перчатки, защитные очки для глаз, марлевую повязку или респиратор от пыли, а также, в зависимости от шлифовальных работ, маску для защиты лица, кожаные фартуки и безопасную обувь.

 
                Требования безопасности по ГОСТ P 52588-2006 (ЕН 12413; EH13743)

  1. Охрана окружающей среды

Системы вентиляции с  механическим побуждением гораздо сложнее естественных, причем, чем сложнее система, тем она эффективнее. Каждый из компонентов по направлению движения воздуха: воздухозаборная решетка, воздушный клапан, фильтр, калорифер, вентилятор, шумоглушитель, система регулировки и автоматики, - каждая из этих частей системы имеет свои функции и предназначение. При этом ряд этих компонентов может отсутствовать - все зависит от конкретной планировки.

Для всасывания воздуха  с улицы внутрь используются воздухозаборные решетки, круглой или прямоугольной формы с перегородками (обычно в виде жалюзи). У них три функции - эффективный забор воздуха, защита от внешних воздействий, таких как дождь и крупные предметы, а также декоративная функция. Когда система отключена, доступ в воздуховоды герметично перекрывается с помощью воздушных клапанов. Управляются они вручную, пружинным обратным механизмом или электроприводами (последние, естественно, наиболее эффективны вследствие максимальной автоматизации системы). При этом некоторые клапаны также позволяют изменять объемы поступления воздуха в зависимости от скорости воздушного потока.

Информация о работе Абразивные материалы