Понятие и сущность организации производственного процесса

Соблюдение принципов организации производственных процессов имеет большое практическое значение. Проведение в жизнь этих принципов является делом всех звеньев управления производством.

3. Функции и методы управления производственным процессом

 

Процесс управления производством можно представить как совокупность последовательных действий управленческого персонала по определению целей для объектов управления и их фактического состояния на основе регистрации и обработки соответствующей информации, формирование и утверждение (принятие решений) экономически обоснованных производственных программ и оперативных заданий.

Производственный процесс составляет основу деятельности предприятия. Он состоит из совокупности организационных действий, которые решают и помогают реализации технологического процесса, направленного на выполнение принятого плана производства продукции или услуг.

Управление технологическим процессом зависит от конкретной структуры определённого предприятия. А также от способа построения функциональной системы предприятия.

При централизованном способе все функции управления сконцентрированы в функциональных отделах управления предприятия. В цехах и на участках оставлены только линейные руководители. Централизованная система оправдывает себя при небольших объёмах производства, хотя она и широко применялась в прошлом на всех предприятиях в “застойные” времена.

При децентрализованном способе все функции обслуживания передаются цехам. Каждый цех превращается в замкнутое производственное подразделение. Наиболее эффективен смешанный способ, который получил наибольшее применение на большинстве предприятий.

Так как основная часть производственного процесса проходит непосредственно в цехе, он имеет свой аппарат управления технологическим процессом. Во главе цеха стоит начальник, назначаемый из числа опытных, высококвалифицированных работников и подчиняется директору предприятия. Он организует труд всего коллектива, проводит мероприятия производство механизации и автоматизации производственного процесса, производство внедрению новой техники, осуществляет меры производство охране труда.

Исходной базой для реализации управленческих воздействий и основой для проектирования организационной структуры выступа­ют рационально распределенные и взаимосвязанные во времени и пространстве функции управления. Они характеризуют разделение и специализацию труда в сфере управления и определяют основные стадии реализации управленческих воздействий на отношения людей в процессе производственно-хозяйственной деятельности. Основными функциями управления производственным процессом являются следующие:

1. Организация, т. е. создание или совершенствование объекта или системы. Под организацией можно понимать соединение взаимосвязанных действий в логическую последовательность так, чтобы достигнуть намеченного результата с наименьшими затратами. Организация производства и система управления тесно связаны. Совершенствование организации производства требует новых, более адекватных систем управления, и наоборот, их внедрение предполагает совершенствование организации производства.

2. Нормирование, т. е. процесс разработки научно обоснованных величин, устанавливающих количественную и качественную меру различных элементов, используемых в процессе производства и управления. Эта функция упорядочивает разработку и реализацию производственных заданий, обеспечивает равномерный и ритмичный ход производства. Функция нормирования на предприятии реализуется посредством разработки и использования различных нормативных документов.

3. Планирование — составление программы конкретных действий по достижению намеченных целей и доведение ее до производственных подразделений и конкретных исполнителей. Основой для решения задач планирования являются технико-экономические показатели работы предприятия в целом и его структурных звеньев, календарно-плановые движения производства, ресурсного обеспечения и т. д.

4. Координация — обеспечение согласованной и слаженной ра­боты производственных и функциональных подразделений предприятия.

5. Контроль — выявление, обобщение, анализ и оценка результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия, выявление отклонений от плановых показателей и доведение информации до руководителей подразделений и функциональных служб с целью своевременной подготовки управленческих решений.

6. Регулирование — принятие оперативных мер по устранению выявленных отклонений от планируемых результатов и хода производственного процесса.[6]

Перечисленные функции управления дополняют друг друга. В совокупности и взаимосвязи они образуют соответствующий тип управления производственным процессом.

Методы управления производственным процессом. Среди них основными являются организационно-административные, экономические и социально-психологические.

Организационно - административные методы оказывают прямое воздействие на управляемый объект через приказы, распоряжения, оперативные указания, отдаваемые письменно или устно, контроль их выполнения, систему административных средств поддержания трудовой дисциплины и т.д. Они призваны обеспечить организационную четкость и дисциплину труда. Эти методы регламентируются правовыми актами трудового и хозяйственного законодательства, основными целями которого является правовое регулирование трудовых отношений, укрепление законности, защита прав и законных интересов предприятия и его работников в соответствии с КЗоТ и другими законодательными актами.

Экономические методы управления представляют собой совокупность экономических рычагов, с помощью которых достигается эффект, удовлетворяющий требованиям коллектива в целом и личности в частности. Чтобы экономические методы управления были действенными, необходимо, как минимум, обеспечить «отзывчивость» организации на экономические рычаги. Без этого теряет смысл расширение структурных единиц и самофинансирование организации.

Социально - психологические методы, представляют собой совокупность специфических способов воздействия на личностные отношения и связи, возникающие в трудовых коллективах, а также на социальные процессы, протекающие в них. Главная цель применения этих методов - формирование в коллективе положительного социально - психологического климата, благодаря чему в значительной мере будут решаться воспитательные, организационные и экономические задачи.[10, c.134]

Приемы и способы социально - психологического воздействия во многом определяются подготовленностью руководителя, его компетентностью, организаторскими способностями и знаниями в области социальной психологии.

4. Современные системы управления производственным процессом

 

Система управления производственными процессами – это совокупность отдельных элементов, связанных между собой. К данным элементам обычно относят: информацию, программное обеспечение, позволяющее обрабатывать данные в режиме реального времени; специалистов и отделы по управлению производственными процессами, а также соответствующие функции, методы и программные модули, которые обеспечивают выполнение поставленных перед производственным предприятием задач.

Современные системы управления производством характеризуются двумя параметрами: целостностью и тождественностью, т.е. способностью сохранять свои основные свойства при любых изменениях. Целостность модели управления – это одно из главных ее достоинств. Все программные модули, использующиеся для обеспечения контроля над производственными процессами, работают взаимосвязано и выполняют одну общую задачу: эффективное и рациональное использование ресурсов для изготовления продукции.

Система управления производством и ее своевременное внедрение на промышленном предприятии позволяет не только соответствовать указанным требования, но и построить эффективный менеджмент. Основные задачи, которые выполняют современные системы управления производством – это ликвидация рутинных операций, тормозящих интенсивность выпуска продукции и интеграция информационных потоков в режиме реального времени на основе информационной системы промышленного предприятия.

На современном этапе широкое распространение получила информационная система управления - это система информационного обслуживания работников управленческих служб. Таким образом, она выполняет технологические функции по накоплению, хранению, передаче и обработке информации. Она складывается, формируется и функционирует в регламенте, определенном методами и структурой управленческой деятельности, принятой на конкретном экономическом объекте, реализует цели и задачи, стоящие перед ним.

Современная система управления должна сочетать в себе максимально возможный комплекс функций для управления всеми процессами предприятия: управления маркетингом и продажами, управления снабжением, управление финансами, жизненный цикл изделия от конструкторских разработок до массового производства и сервисного обслуживания. Система должна управлять производственным процессом и непрерывно контролировать его параметры на отклонение от допустимых значений, начиная со стадии планирования заказа на реализацию до отгрузки готовой продукции потребителю, должна реализовывать методику управления затратами.[11, c. 198]

В ситуации постоянно растущей конкуренции в промышленности внедрение и использование систем управления производством позволяет предприятиям добиваться определенных успехов. Современный рынок высоких технологий предлагает ряд программных продуктов, которые направлены на оптимизацию производства.

Сегодня ни одна современная компания не сможет работать без автоматизированных систем управления, с помощью которых можно выполнить основные цели функционирования организации. Следовательно, организовать эффективное руководство также не представляется возможным.

Важные особенности самого процесса управления заложены в его информационной природе. В центре организации реализации необходимых решений обычно стоит совокупность многочисленных методов воздействия на персонал и использование полученной информации о ходе выполнения поставленных задач. Чем точнее и своевременнее информация попадает в систему, тем полнее она способна отразить состояние объекта управления, то есть конкретных производственных процессов. В таком случае цели становятся более обоснованными, а управление и его организационная структура – актуальными.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПРОЦЕССОМ ОАО «БЕЛКАРД»

1. Общая характеристика производственного процесса

 

Завод карданных валов организован в 1951 году. Тогда это было предприятие по ремонту подшипников качения. В 1957 году решением Правительства на заводе началась реконструкция по специализации производства на выпуск запасных частей, карданных передач для грузовых автомобилей. 

28 февраля 1995 г. на  основании приказа Министерства  по управлению государственным  имуществом и приватизации Республики  Беларусь №69 республиканское унитарное  предприятие «Гродненский завод  карданных валов» было преобразовано  в Открытое акционерное общество  «Белкард».

По организационно-правовой структуре предприятие представляет собой открытое акционерное общество «Белкард». Форма собственности коллективная. Уставный фонд разделен на 387215 простых (голосующих) именных акций. В собственности физических лиц (работников завода) 477 человек находится 46 % от общего количества акций. В собственности государства 54 % акций. Целью деятельности Общества является хозяйственная деятельность, направленная на извлечение прибыли. Общество является коммерческой организацией – юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, печати, штампы, бланки со своим наименованием, товарный знак (знак обслуживания), расчетные и иные счета в учреждениях банка.

Гродненское ОАО «Белкард» является современным промышленным предприятием, специализирующимся на выпуске карданных валов к наземным транспортным средствам. Завод ОАО «Белкард» изготавливает карданные валы около 100 типоразмеров к автомобилям семейства: ЗИЛ, МАЗ, БелАЗ, УралА3, “Москвич”, “Нива”, а также к тракторам «Кировец». Продукция экспортирует в 38 стран мира.

Завод сегодня - это предприятие, оснащенное высокопроизводительным металлообрабатывающим оборудованием, уровень механизации основного производства составляет 89 % погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ - 84,5 %. Основные результаты хозяйственной деятельности предприятия представлены в сводной таблице (см. табл. 2.1).

В основном производстве используется:

1. Универсальное оборудование  – 10 %

2. Агрегатные станки – 30 %

3. Специальное оборудование  и автоматические линии – 30 %.

На предприятии внедрена система менеджмента качества, которая сертифицирована на соответствие СТБ ИСО 9001-2001, действуют аккредитованная испытательная лаборатория, центральная заводская и центральная лаборатория измерительной техники. В настоящее время завод приступает к разработке и внедрению системы менеджмента качества на соответствие требований ISO 16949:2002, регламентирующих деятельность авто-производителей и их поставщиков.

 Таблица 2.1

Технико-экономические показатели хозяйственной деятельности ОАО "Белкард" в 2009 - 20010гг.

Показатель	2009 г.	2010 г.	Отклонение (+/-)	Процент (%)
Основные средства, млн.руб	332730	359382	26652	108
Уставный капитал, млн. руб.	26	26	0	0