Анализ жизненного цикла организации СП ЗАО «Милавица»

В базисном периоде (2008 г.) среднегодовая выработка на 1-го работника составила 9884,94 шт. Планируемый объем производства – 22 млн.шт.

Чр = 22000000 / 9884,94= 2226 (чел.)

Прирост производительности труда рассчитывается по формуле (1.3.4.):

1. ∆ПТ = 96 × 100 / (2226 - 96) =4, 51%
2. ∆ПТ=337×100/(2226 - 96)=15,8%

В количественном выражении прогнозные максимальный и минимальный показатели производительности составят:

1. ПТ=104,51 × 9884,94 / 100=10330,75 (шт.) - на 1-го работника.
2. ПТ=115,8 ×9884,94 / 100=11446,76 (шт.) –на 1-го работника.

Полученные данные можно представить в виде графика (рисунок 3.2.1).

Рисунок 3.2.1 – Прогнозируемая выработка на 1-го работника в 2009 г. на СП ЗАО «Милавица» при снижении трудоемкости продукции

 

На рисунке 3.2.1 показан минимальный и максимальный рост выработки на 1-го работника за счет внедрения мероприятий по совершенствованию организации производства и труда. Так, в 2009 г. при условии реализации решений проекта «Бережливое производство» объем произведенной продукции на 1-го человека увеличится с 9885 до 10331 шт., а максимальный возможный объём будет равен 11447 шт.

Важно отметить, что теоретический рост и расчетный производительности труда за счет снижения трудоемкости различаются. Так, вместо 5-20%-го роста производительности рассчитанный прирост этого показателя варьируется от 4,51% до 15,8 %. Это связано с тем, что при определении экономии трудовых ресурсов фонд рабочего времени корректируется на коэффициент выполнения норм, а численность работающих была определена исходя из планируемого объема выпуска изделий и базисной выработки.

К резервам роста производительности труда на СП ЗАО «Милавица» также можно отнести экономию рабочего времени и улучшение структуры кадров.

В себестоимости продукции легкой промышленности самая высокая из всех отраслей промышленности доля живого труда - до 20%. Большие трудозатраты находят свое проявление в утомляемости коллектива, большую часть которого составляют женщины.

С целью снижения утомляемости работников и соответственно, повышения производительности за счет сокращения потерь рабочего времени планируется поэтапный переход подразделений предприятия на односменный режим работы с организацией производства в других регионах Беларуси для обеспечения выполнения прогнозных показателей. Заказы фирмы уже исполняют предприятия г. Жодино и г. Витебска, а также г.Минска.

Экономия труда в чел.-ч. составила по результатам предыдущих расчетов

173416,32 и 607321,44 чел.-ч.

Прирост производительности труда за счет экономии рабочего времени рассчитывается по формуле (1.3.6)

1. ∆ПТ = 173416,32 × 100/ (3643200-173416,32) =5%;
2. ∆ПТ= 607321,44 ×100/( 3643200 - 607321,44) =20%.

В количественном выражении прогнозные максимальный и минимальный показатели производительности составят:

1. ПТ=105 × 9884,94 / 100=10379,19 (шт.) - на 1-го работника.
2. ПТ=120 ×9884,94 / 100=11861,93 (шт.) –на 1-го работника.

Полученные данные можно представить в виде графика (рисунок 3.2.2):

 

 

Рисунок 3.2.2 – Прогнозируемая выработка на 1-го работника в 2009 г. на СП ЗАО «Милавица» при экономии рабочего времени

 

На рисунке 3.2.2. показан рост производительности труда за счет экономии рабочего времени. В 2009 г. максимальная среднегодовая выработка 1-го рабочего составит 11862 изделия, а минимальная - 10379. Рис.3.2.2. и 3.2.1. иллюстрируют практически одинаковые значения роста производительности после внедрения мероприятий по совершенствованию производства.

Целесообразно установить количественное изменение трудоёмкости продукции:

1. Т=3643200 -173416,32 = 3469783,7 (чел.-ч.);
2. Т=3643200 - 607321,44 = 3035878,6 (чел.-ч.).

В процентном соотношении снижение трудоемкости определяется по формулам (1.1.10) и (1.1.12).

1. I=3643200×100/3469783,7=105 %;
2. I=3643200×100/3035878, 6=120 %.

Снижение трудоемкости в плановом периоде отражено на рис.3.2.3:

 

Рисунок 3.2.3 – Прогнозируемое снижение трудоёмкости продукции в 2009 г. на СП ЗАО «Милавица»

 

На рисунке 3.2.3. показано возможное снижение трудоёмкости – с 3643200 чел.-ч. в 2008 г. до 3035878,6 чел.-ч. в 2009 г. Минимальное снижение трудоёмкости планируется до уровня 3469783,7 чел.-ч.

Целесообразным будет расчет трудоёмкости единицы продукции с учетом предполагаемого объема производства в 22000000 шт. по формуле (1.1.5):

1) Т= 3035878,6 / 22000000 =0,16 ( чел.-ч.)

2) Т= 3469783,7 / 22000000 = 0,14 (чел.-ч.)

Полученные данные представим в виде графика (рисунок 3.2.4.).

 

Рисунок 3.2.4 – Прогнозируемое снижение трудоёмкости единицы продукции в 2009 г. на СП ЗАО «Милавица»

Данные рисунка 3.2.4. свидетельствуют о плановом снижении трудоёмкости единицы продукции. По сравнению с 2008 г. возможно уменьшение затрат труда на единицу продукции до 0,14 - 0,16 чел.-ч.

С учетом прогнозируемого объема продукции в 22000000 шт. и расчетных значений затрат живого труда определим выработку в трудовом выражении по формуле (1.1.2):

1. В =22000000 / 3035878,6 = 6,34 (шт./чел.-ч.)
2. В= 22000000 / 3469783,7 = 7,25 (шт. /чел.-ч.)

Рассчитаем индексы выработки в трудовом выражении по формуле 1.1.9:

1) I = 6,34×100 / 5,19 =122,17 %

2) I =7,25×100 /5,19 =139,63%

Рост выработки в трудовом выражении отражен на рисунке 3.2.5.

 

 

Рисунок 3.2.5 – Прогнозируемая выработка в трудовом выражении в 2009 г. на СП ЗАО «Милавица»

 

Значения выработки в трудовом выражении (рисунок 3.2.5.) в 2009 г. после проведения мероприятий по совершенствованию организации производства и труда составят 7,25 шт./чел.ч. при максимальном росте производительности и 6,34 шт./чел.-ч. – при минимальном.

Как вытекает из данных рисунков 3.2.1 – 3.2.5., в результате возможного внедрения вышеприведенных разработок на предприятии наблюдается рост производительности труда, в частности такие ее показатели, как выработка в натуральном выражении на 1-го работника, выработка в трудовом выражении увеличиваются, уменьшаются суммарные трудозатраты и трудоёмкость единицы продукции.

Факторами роста производительности на СП ЗАО «Милавица являются экономия рабочего времени и снижение трудоёмкости за счет повышения технического уровня производства и совершенствования организации и управления.

Анализ фактических и прогнозируемых показателей производительности труда приведен на основе данных, сгруппированных в таблице 3.2.1.

 

Таблица 3.2.1 – Фактические и прогнозируемые показатели производительности труда на СП ЗАО «Милавица»

Показатели	Года
	2006	2007	2008	2009
				min	max
Выработка в натур. выражении на 1-го работника, шт.	7764,95	8624,23	9884,94	10331	11447
				10379	11862
Выработка в труд. выражении, шт./чел.-ч.	3,53	3,85	5,19	6,35	7,25
Затраты живого труда, чел.-ч.	4191400	4366800	3643200	3469783	3035879
Трудоёмкость единицы продукции, чел.-ч.	0,28	0,26	0,19	0,16	0,14

 

 

Как видно из данных таблицы 3.2.1, выработка в натуральном выражении 1-м работником при проведении мероприятий проекта «Бережливое производство» составит за счет экономии рабочего времени – от 10331 до 11447 шт. в год., за счет снижения трудоёмкости - от 10379 до 11862 шт. Если сравнить аналогичный показатель за предыдущие 3 года, то он существенно возрастет по сравнению с базисным периодом – на 1-4 тыс.шт.

Выработка в трудовом выражении в 2009 г. (6,35-7,25 шт./чел.-ч.) по сравнению с 2006 г. увеличится в 2 раза (3,53 шт./чел.-ч.). Одновременно наблюдается снижение трудоемкости единицы продукции - также в 2 раза по сравнению с 2006 г.

Затраты живого труда с 3643200 чел.-ч. снизятся до 3469783 -3035879 чел.-ч.

Таким образом, исходя из результатов анализа резервами роста производительности труда на СП ЗАО «Милавица» являются экономия рабочего времени и снижение трудоемкости.

Факторами роста производительности на предприятии могут стать повышение технического уровня производства и совершенствование организации производства и труда.

Повышение технического уровня производства подразумевает модернизацию оборудования, предусмотренную отраслевой программой «Качество» на 2007-2010 гг. и программой развития концерна «Беллегпром» на 2006-2010 гг.

Мероприятия по совершенствованию организации производства и труда включают в себя следующие: расширение производства; объединение участков; передача работ по изготовке фурнитуры в швейное отделение.

Целесообразно предложить следующие мероприятия по совершенствованию системы управления:

• создание механизма измерения производительности труда на уровне рабочего места, структурного подразделения, организации в целом;
• формирования в организации комплексной системы управления повышением производительности труда как одной из функций службы управления персоналом.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Главный вывод, который мы можем здесь сделать:каждая организация преодолевает несколько стадий развития. Задача менеджеров состоит в том, чтобы знать эти стадии. В противном случае, без опоры на правильный диагноз, если придет время вводить изменения, может быть принято неправильное решение.

Таким образом, в жизненном цикле организации отчетливо выделяются пять этапов:

I. Предпринимательский этап  – период становления организации, осознания своих целей, творческого подъема (цели двусмысленны, высокий творческий подъем).

II. Этап коллегиальности  – период быстрого роста организации, осознание своей миссии и формирование стратегии развития (неформальные коммуникации и структура, высокие обязательства)

III. Этап формализации  деятельности – период стабилизации роста (развития) (формализация ролей, стабилизация структуры, акцент на эффективность).

IV. Этап реструктуризации  – период замедления роста и структурных изменений, дифференциация товаров (рынков), предвидение новых потребностей (стремление к комплексности, децентрализация, диверсифицирование рынков)

V. Этап спада – период, характеризующийся резким падением сбыта и снижением прибыли; организация ищет новые возможности и пути удержания рынков (высокая текучесть кадров, нарастание конфликтов, централизация).

 

Кривая жизненного цикла характеризует основную тенденцию изменений (исторического развития) организации. Эту закономерность необходимо учитывать при разработке стратегических и тактических планов развития организации, совершенствовании ее структуры и системы управления.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. Дафт Р., Ричард Л. Теория организации. –  М., 2006.

2. Журнал «Маркетинг в России и за рубежом» 2007 год,

3. Журнал «Профессия –  директор», №9, 2009 г.

4. Иванов Д.Е. Жизненные стадии и циклы организации.– М.:Парта, 2005.–75 с.

5. Котлер Ф. Маркетинг, менеджмент. - СПб.: Питер, 2006. – 299 с.

6. Кушелевич Е.И., Филонович С.Р. Теория жизненных циклов организации и российская действительность. // Социс. – 2006. - № 10. - 63-71 с.

7. Лавизина О.В. «Некоторые аспекты управления жизненным циклом организации» / http:// ecsocman. edu.ru

8. Латфуллин Г.Р., Райченко А.В. Теория организации. – М., 2006

9. Организационные положения отделов, служб, бюро СП ЗАО «Милавица».

10. Попов Е.В., Хмелькова Н.В. О жизненном цикле внутренней среды организации. // Менеджмент в России и за рубежом. – 2006. - №1. - 63-59 с.

11. Программа развития концерна «Беллегпром» на 2006-2010 гг.

12. Постановление Совета Министров Республики Беларусь от 12.07. 2006 №869 "О Программе развития Белорусского концерна по материальным ресурсам на 2006 - 2010 гг.»

13. Равич Э.Л. Белье — дело тонкое//Белорусская деловая газета.-2005.- №1583.- с.7.

14. Статьи «Организационная структура и стратегия компании» Кручинецкий С.М., руководитель компании «Питер-Консалт» – 15.09.2009