Применение современных полимеров в практике ортопедической стоматологии
Реферат, 23 Марта 2014, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
С 1938 года акриловые пластмассы стали вытеснять каучук как основной материал, применявшийся для изготовления базисов зубных протезов. Успешные новые разработки были проведены не только в мире, но и в Московском институте ортопедии.
Содержание
1. Введение
2. Технология литья термопластов
3. Основные характеристики термопластов:
3.1 Основные характеристики полиамидов (нейлон)
3.2 Основные характеристики полиоксиметилена(ацеталь)
3.3 Основные характеристики полипропилена
3.4 Основные характеристики безмономерных акриловых пластмасс (полиметилметакрилата)
3.5 Основные характеристики этиленвинилацетата
4. Критерии выбора материала
5. Технологии изготовления ортопедических конструкций из термопластов.
5.1.1.Технология изготовления нейлонового протеза
5.1.2.Припасовка и наложение съемного протеза в полости рта
5.1.3.Советы пациентам
5.1.4. Починка и изменения в конструкции нейлоновых протезов
5.2. Особенности изготовления ортопедических конструкций из полиоксиметилена
5.2.1.Технология изготовления кламмеров бюгельного протеза
5.2.3.Изготовление частичного съемного протеза с акриловыми зубами
5.3. Особенности технологии изготовления протезов из полипропилена
5.4. Технология изготовления протезов из метилметакрилатов
5.4.1. Полные съемные протезы
5.4.2. Частичные съемные протезы
5.5. Особенности технологии изготовления стоматологических конструкций из этиленвинилацетата
Прикрепленные файлы: 1 файл
1086524_690B5_referat_primenenie_sovremennyh_polimerov_v_praktike_ortopedi.docx
— 875.25 Кб (Скачать документ)Рис. 5. Термопласты разработанные Ashdodental (Израиль).
Flexite supreme - термопласт с исключительной прочностью и гибкостью, вы-пускамый в светлых и темных розовых оттенках. Для придания жесткости базису (в случае изготовления полного съемного протеза) рекомендуем смешивать материал с акриловыми компонентами, что позволяло расширить диапазон использования.
Рис. 6. Flexite supreme - шкала расцветок
Зубные протезы на основе нейлона:
- частичные пластиночные протезы
-иммедиат-протезы
- комбинированные протезы
-полные съёмное протезы
3.2Основные характеристики
полиоксиметилена(ацеталь)
Применяемый нами полиоксиметилен (ацеталь)
или полиформальдегид имел биохимическое
происхождение и относился к синтетическим
смолам. Предел прочности материалов на
основе полиоксиметилена в 20 раз превышает
предел прочности акрилового материала,
используемого в стоматологии, поэтому
в данных материалах можно видеть скорее
заменитель металла, чем пластмассы.Его
минус,имеет сравнительно высокую усадку.
Полиоксиметилен состоит из цепей углерода, водорода и кислорода. В материалах, применяемых в стоматологии, не используются химические добавки, которые часто вызывают реакции у лиц, склонных к аллергическим заболеваниям. Представители:
«Dental D» (Италия) и «T.S.M, Acetal Dental» (Сан-Марино),
Aceplast (Израиль).
Протезы из полиоксиметилена по прочности
сравниваются с металлическими, они обладают
более высокой функциональностью. За счет
эластичности материала обеспечивается
более точное и плотное прилегание к зубам
и соответственно более надежная фиксация
протеза.
«Dental D» - состоял из 7 оттенков цвета
зуба, трех оттенков десны и одного оттенка
отбеленных зубов. Шкала представляет
собой заготовку, в верхней части которой образец
материала был в форме зуба. На другом
конце заготовки имелись тонкие усики
для того, чтобы подобрать оттенок материала
по цвету к пришечной части зуба (рис. 8).
Рис. 8. Dental D- шкала расцветок
«T.S.M. Acetal Dental» - был представлен вариантами оттенков зубов по шкале «Vitа» и тремя розовыми оттенками с прожилками (рис. 9).
Рис. 9. T.S.M. Acetal Dental — шкала расцветок
Применяемый нами Aceplast - качественно
новый продукт, являющийся хорошей заменой
акриловым смолам и металлам во многих
случаях протезирования. Выпускается
20 различных цветовых оттенков, из них
16 соответствуют цветовой гамме расцветки
"VITA" и 4 - нестандартных цвета.
Полиоксиметилен (полиформальдегид, полиметиленоксид),
[-СН20-] , синтетический полимер, получают
газофазной полимеризацией формальдегида
СН20, твердое
вещество белого цвета молекулярная масса
составляет от 10000 до 30000.
Полиоксиметилен не отличается высокой
термической и химической стабильностью,
но благодаря своей твердости, высокой
температуре плавления и стойкости по
отношению к органическим растворителям
широко применяется для литьевого формования.
Полученные изделия из полиоксиметилена
отличаются большой жесткостью, усталостной
прочностью, малой усадкой при переработке,
низкой ползучестью, износо- и влагостойкостью,
устойчивостью к щелочным растворителям.
Полиоксиметилен характеризуется высокой
усталостной прочностью к динамическим
знакопеременным нагрузкам (по этому показателю
полиоксиметилен превосходит другие термопласты,
в частности поликарбонат, хотя уступает
ему по прочности к однократным нагрузкам),
стабильностью размеров и низкой ползучестью
при повышенных температурах, сохранением
достаточно высокой прочности и жесткости
при температурах около 100°С, высокой износостойкостью
(уступает только полиамидам), хорошими
фрикционными свойствами.
Полиоксиметилен перерабатывали на обычных
литьевых машинах, а также на экструдерах.
Контроль за температурой расплавленного
материала должен быть очень точным, чтобы
избежать перегрева и разложения полиоксиметилена.
Так же нежелательно оставлять его в расплавленном
состоянии более 20-30 мин, так как может
начаться разложение материала.
Полиоксиметилен быстро кристаллизуется,
поэтому литьевые формы рекомендуем нагревать
в зависимости от толщины и формы изделий
до 60-80 °С. Газообразный формальдегид обладает
очень резким запахом даже при минимальных
не опасных концентрациях, поэтому при
переработке полиоксиметилена машины
оборудуют вытяжной вентиляцией, а изделия,
вынутые из формы, охлаждают в воде.
Конструкции на основе полиоксиметилена:
- эстетические кламмеры
-съемные мостовидные протезы,мостовидные
протезы с телескопической и полутелескопической
фиксацией
-временные протезы
-каркасы бюгелных протезов
-шинирующие протезы
-окклюзионные капы
-коронки и мостовидные протезы
-ортодонтические аппараты
3.3 Основные характеристики
полипропилена
По своим основным характеристикам полипропилен
приближен к нейлону, но уступает ему по
некоторым физико-химическим параметрам.
В настоящее время полипропилен для изготовления
ортопедических конструкций используют
в качестве дешевой альтернативы нейлону.
Одним из представителей этого материала
является «Липол». Протезы, изготовленные
из Липола по физическим и химическим
показателям во много раз прочнее протезов
из акриловых пластмасс, обладают высокой
точностью прилегания.
Переломы базисов протезов в полости рта
практически исключаются. Протезы являются
биологически нейтральными по отношению
к тканям организма и устойчивыми в среде
полости рта. Биологическая нейтральность
обусловлена отсутствием мономеров, ингибиторов,
катализаторов и других реактивных включений.
Липол выпускается двух цветов: розовый
и прозрачный. Для получения более легкого
оттенка розового цвета, розовый материал
рекомендуем смешивать с прозрачным в
различных пропорциях в зависимости от
необходимого цвета (рис. 10).
Рис. 10. Фотография гранул «Липола» розового цвета и прозрачного.
Полипропилен [-СН2-СН(СН3)-]и - бесцветный
полимер без характерного запаха и вкуса.
Среднечисловая молекулярная масса промышленных
марок 75000 -200000.
Боковые метальные группы СН3 могут располагаться
в цепи полипропилена случайным образом:
атактический полипропилен
или регулярно:
изотактический полипропилен
В атактическом полипропилене беспорядочное
расположение метальных групп препятствует
кристаллизации, в результате получается
мягкий, резиноподобный материал, который
легко растворим в органических растворителях
и размягчается при невысоких температурах.
Данный материал используется для получения
различных изделий методом экструзии,
а также в качестве клея для пластмасс.
В изотактическом полипропилене метильные
группы расположены регулярно вдоль цепи.
Вследствие этого получаются прочные
жесткие термопласты с высокими температурами
плавления и отличной устойчивостью к
растворителям. Изотактический полипропилен
- важный промышленный продукт. В настоящее
время он широко используется для получения
волокон и пленок, и как материал для литьевого
и выдувного формования емкостей.
Изделия из полипропилена можно кипятить
и стерилизовать вплоть до 130°С. Полипропилен
в тонких пленках практически прозрачен
(пленки полипропилена прозрачнее пленок
из полиэтилена).
Изделия из полипропилена отличаются
относительно хорошей износостойкостью,
сравнимой с износостойкостью изделий
из полиамидов. Полипропилен является
хорошим диэлектриком. Его электроизоляционные
свойства практически не изменяются даже
после длительной выдержки в воде, а диэлектрическая
проницаемость почти не зависит от частоты
поля и температуры.
Термическая деструкция полипропилена
при нагревании в отсутствии воздуха становится
заметной при 300°С, т. е. значительно выше
области температуры эксплуатации изделий.
Полипропилен выпускается в виде бесцветных
или окрашенных гранул. Примерно половину
всего производимого полипропилена перерабатывают
литьем под давлением при температуре
200-220°С и давлении в форме 35-42 Мн/м (350-420
кгс/см2).
Конструкции из полипропилена:
- частичные пластиночные протезы
-иммедиат-протезы
- комбинированные протезы
-полные съёмное протезы
3.4 Основные характеристики
безмономерных акриловых пластмасс (полиметилметакрилата)
Основными характеристиками термопластических
материалов на основе метилметакрилатов
является отсутствие свободного мономера,
достаточно высокая прочность и эстетичность,
что позволяет изготавливать особо тонкие
полные протезы без металлических конструкций.
Представители Flexite M.P.( США) Acry-iree (Израиль),
The.r.mo Free (Сан-Марино), Fusicril (Италия), Polyan
(Германия).
Данные материалы имели широкую цветовую
гамму оттенков. The.r.mo Free - безмономерный
термопластический полимер на основе
полиметилметакрилата. Шкала расцветок
состояла из 3 цветов: 1 прозрачный и 2 розовых
с прожилками (рис. 11).
Рис. 11. Thermo Free - шкала расцветок
Flexite M.P. - полностью полимеризованныи метилметакрилат. Шкала расцветок состояла из 4 цветов: 1 прозрачный (Clear), два цвета слизистой оболочки белой расы (pink, luc-pink) и ethnic цвета слизистой негритянского населения (рис. 12).
Рис. 12. Flexite MP. - шкала расцвето
Acry-free - термопластичный полимер на основе
метилметакрилата с добавлением устойчивых
красителей.
Полиметилметакрилат [-СН2~С(СООСН3)(СН3)-]
- аморфный прозрачный термопласт, имеющий
важное промышленное значение. Его молекулярная
масса может достигать нескольких миллионов.
Полиметилметакрилат растворяется в собственном
мономере и других сложных эфирах, ароматических
и галогензамещенных углеводородах, кетонах,
муравьиной и ледяной уксусной кислотах,
образуя очень вязкие растворы. Он не растворим
в воде, спиртах, алифатических углеводородах
и простых эфирах. Полимер устойчив к действию
разбавленных щелочей и кислот. Полиметилметакрилат
физиологически безвреден и стоек к биологическим
средам.
При нагревании выше 120°С полиметилметакрилат
размягчается, переходит в высокоэластичное
состояние и легко формуется. Свыше 200°
С начинается заметная деполимеризация
полиметилметакрилата, которая с достаточно
высокой скоростью протекает при температурах
свыше 300°С.
Достаточно высокая прочность и эстетичность, что позволяет изготавливать особо тонкие полные и частичные протезы
большой протяженности без металлических конструкций.
3.5 Основные характеристики
этиленвинилацетата
Этиленвинилацетат применялся нами для
изготовления индивидуальных позиционеров,
зубных протекторов для спорта и индивидуальных
мундштуков для дайвинга
Представители Flexidy (Италия), Corflex Orthodontic
(Сан-Марино).
Они обладали высокой степенью эластичности,
имели очень маленькую адсорбцию воды,
отличную сопротивляемость к кислотам.
Термопластические полимеры на основе
этилвинилацетата можно обрабатывать
в ручной или универсальной инжекционной
машине.
Flexidy - термопластичный сополимер, изготовленный
из этилена и винилацетата, представленный
в 3-х степенях жесткости, что позволяло
в лаборатории совме щать различные типы
материала в соответствии, со специфическими
требованиями к изготавливаемым устройствам.
80 - высокая жесткость материала, идеальная
для изготовления соединительных позиционеров,
когда необходима, маленькая амплитуда
зубных движений, например для шин при
лечении бруксизма, спортивных защитных
шин и так далее
65 - средняя жесткость,
рекомендована для патологических позиционеров
с хорошей степенью эластичности для использования
в тех случаях, где необходимо много дентальных
движений, например, каппы для дайвинга.
50 - самая мягкая степень жесткости для
всех ситуации, где рекомендуется незначительная
коррекция прикуса.
Прозрачность материала - важное преимущество
этого материала. Непрозрачные материалы
не настолько эстетичны. Прозрачный материал
дает возможность визуального контроля
правильного положения челюстей. Кроме
прозрачного бесцветного полимера выпускается
8 цветов полупрозрачного материала (рис.
13).
Рис. 13. Фотография полимера «Flexidy» - 9 цветов
В набор «Flexidy» входят пять вариантов ароматических жидкостей для термопласта, позволяющие придавать изделиям различные ароматы: клубника, мята, лимон и других фруктов.
С появлением в стоматологии термопластичных материалов на основе этиленвинилацетата появилась возможность изготовления в зуботехнических лабораториях индивидуальных
позиционеров, зубных протекторов для спорта и индивидуальных мундштуков для дайвинга. Преимущество индивидуальных позиционеров в том, что они дают больший лечебный эффект чем стандартные позиционеры. Индивидуальные зубные протекторы более комфортны в полости рта. Преимущество индивидуальных мундштуков для дайвинга в их функциональности гигиеничности.