Заакупочная логистика

Таким образом, контроль качества у потребителя  системой ТВС не предусмотрен. Следовательно, эту функцию должен взять на себя поставщик. В этих условиях наличие  некачественных изделий в поставляемой партии недопустимо.

Отношения между поставщиком и покупателем, позволяющие применить систему  ТВС, должны носить характер длительной хозяйственной связи и строиться  на долгосрочных контрактах. Лишь тогда можно достичь согласованности в вопросах совместного планирования и необходимого уровня технико-технологической сопряженности, научиться находить экономические компромиссы.

Система ТВС предусматривает работу потребителей с гораздо более низким запасом, чем в условиях традиционного  снабжения. Следовательно, повышаются требования к надежности всех участников логистического процесса, в том числе и к транспортировкам. Поэтому если в условиях традиционного снабжения при выборе перевозчика в первую очередь обращают внимание на перевозочные тарифы, то в системах ТВС предпочтение отдается перевозчику, способному гарантировать надежность соблюдения сроков поставки.

Применение  системы ТВС позволяет резко  сократить запасы, как производственные, так и товарные, сократить потребности  в складских мощностях, персонале.

Система ТВС требует для внедрения  значительных усилий. Следовательно, для  ее разработки должна осуществляться дифференциация ассортимента поставляемых товарных или производственных ресурсов с целью выделения наиболее значимых позиций, работа с которыми по методу ТВС может дать наибольший эффект.

Сформулируем  основные слагаемые эффекта от использования ТВС:

• исключается ряд операций из технологической цепи поставок;
• сокращаются текущие запасы, так как предметы труда поступают либо в цех, либо в торговый зал;
• сокращаются страховые запасы, так как увеличивается надежность поставок за счет перехода на долгосрочные отношения с проверенными поставщиками и перевозчиками;
• сокращаются запасы в пути, так как сокращается время доставки за счет использования расположенных вблизи поставщиков;
• улучшается качество товара, так как используются поставщики, качество продукции которых сертифицировано;
• увеличивается надежность поставок, так как возникает совместная заинтересованность в функционировании ТВС.

Отметим также отдельные проблемы, стоящие на пути внедрения системы ТВС:

• требования потребителя к качеству, которые приводят к увеличению затрат поставщика и могут восприниматься последним как завышенные;
• сокращение степени диверсификации, что создает проблему, обусловленную возрастанием коммерческого риска от ориентации на одного контрагента;
• удаленность потребителя может сделать частые поставки небольших партий невыгодными для поставщика;
• расписание поставок, которое используется в системах ТВ С, должно позволять получать товары по мере надобности, тогда как для поставщика более приемлемо расписание, характеризующееся стабильностью поставок по размеру и во времени;
• размер партии и периодичность поставок. Данная проблема возникает в связи с возможным отличием в оценках поставщика и потребителя экономически целесообразных для них размера партий и периодичности поставки.

Основные  задачи, которые необходимо решить в процессе проектирования и внедрения  ТВС:

1. в области отношений с поставщиками:
• поиск близко расположенных поставщиков;
• переход на длительные хозяйственные связи;
• пролонгация договорных отношений с проверенными поставщиками;
• стимулирование поставщиков к внедрению системы ТВС;
• поддержка бизнеса поставщиков за счет долгосрочного планирования и гарантированности закупок;
• концентрация отдаленных поставщиков;
• вывод закупочных цен на приемлемый для обеих сторон уровень;
• организация безбумажного информационного обмена;
2. по объему поставок:
• поддержка устойчивой скорости закупок, согласованной со скоростью производства;
• обеспечение возможности частых поставок малыми партиями;
• работа с переменным размером единичной поставки при фиксированном общем объеме поставок по контракту;
• поощрение поставщиков за готовность упаковывать товары в требуемых объемах;
• в области качества поставляемой продукции - тесная взаимосвязь персонала, ответственного за качество у продавца и у покупателя;
3. в области отгрузки:
• составление и четкое соблюдение расписания прибытия грузов;
• использование постоянных, проверенных извозчиков;
• заключение долгосрочных контрактов на комплексное логистическое обслуживание, включающее в себя складирование и транспортировку.

На  основе системы ТВС разработан так  называемый метод быстрого реагирования. Он представляет собой метод планирования и регулирования поставок товаров на предприятия розничной торговали и в распределительные центры, в основе которого лежит логистическое взаимодействие между торговым предприятием, его поставщиками и транспортом.

Метод быстрого реагирования основан на использовании  трех технологий и новой концепции  бизнеса.

Технология  первая: автоматическая идентификация штриховых товарных кодов. Позволяет быстро и эффективно собрать точную и детальную информацию о том, что в данный момент продается.

Технология  вторая: электронный обмен данными. Это не только Интернет, но и комплекс стандартов, позволяющих предприятиям оперативно обмениваться большими объемами документированной информации.

Технология  третья: автоматическая идентификация грузовых единиц (например, транспортировочных контейнеров).

Новая концепция бизнеса – это дух  партнерства и сотрудничества между  организациями, участвующими в продвижении  товара. Роль согласованности участников чрезвычайно важна. Например, в США  в конце 1980-х гг., когда уже примерно 90 % товаров несли на себе штриховой  товарный код, технологией быстрого ответа были объединены лишь несколько  сотен партнеров. Причиной медленного внедрения явилась не только новизна  технологии, но и традиционный дух  соперничества и недоверия между  торговцами в розницу, дистрибьюторами  и производителями, так как исторически  каждая организация пытается извлечь  максимальную прибыль и сделать  это за счет прибылей других организаций. Разрушить эти традиционно сопернические  отношения не менее сложно, чем  решить технические и технологические  вопросы, связанные с внедрением технологии быстрого ответа.

На уровень качества обслуживания в системе закупок предприятия оказывают влияние следующие факторы:

1. скорость выполнения заказа (время от момента отправки заказа до получения продукции);
2. возможность срочной доставки продукции по специальному заказу;
3. готовность поставщика принять обратно поставленную продукцию, если в ней обнаружен дефект, и заменить в кратчайший срок качественной продукцией (или принять обратно продукцию без выяснения причин отказа от нее);
4. обеспечение различных объемов партий отгрузок продукции;
5. умение выбрать наиболее подходящий вид транспортировки;
6. наличие эффективно функционирующей службы обслуживания потребителей;
7. наличие надежно функционирующей распределительно-складской сети;
8. достаточный уровень запасов продукции;
9. уровень цен, по которым предоставляется обслуживание потребителям.

Таким образом, в целях обеспечения  предприятия сырьем и материалами, поддержания стабильного производственного  процесса, расширения ассортиментного  перечня товаров, снижения остатков и тем самым увеличения скорости оборачиваемости оборотных средств, а также для снижения издержек на предприятиях находят применение разнообразные методы закупочной логистики. На этом этапе изучаются и выбираются поставщики, заключаются договоры и  контролируется их исполнение, принимаются  меры в случае нарушения условий  поставки. С развитием рыночных отношений  внедряются новые технологии (система  поставок «точно в срок», методика быстрого реагирования и т. п.). На каждом предприятии  развиваются службы, ответственные  за выполнение задач закупочной логистики. Они называются службами снабжения. Использование логистического подхода в управлении материальными потоками требует, чтобы деятельность этой службы, связанная с формированием сквозного материального потока, не была обособленной, а подчинялась стратегии управления сквозным материальным потоком.

Выводы

1. Закупочная  логистика – это управление  материальными потоками в процессе  обеспечения предприятия материальными  ресурсами.

Задачи  и работы, относящиеся к закупочной логистике:

1. определение потребности в материальных ресурсах;
2. исследование рынка закупок;
3. выбор поставщика;
4. осуществление закупок;
5. контроль поставок;
6. подготовка бюджета закупок;
7. координация и системная взаимосвязь закупок с производством, сбытом, складированием и транспортированием, а также с поставщиками.

2. Управление  системой закупок на предприятии  преследует расширение номенклатуры  продукции, снижение общих затрат  ресурсов и исключение убытков,  избавление от устаревших и  медленно реализуемых запасов  продукции, контроль над специальными  заказами, контроль над упущенными  продажами, увеличение доли закупок,  осуществляемых по процедуре  стандартного заказа.

Одним из технических приемов закупочной логистики является система поставок «точно в срок». Система основана на том, что в звено не должно поступать  никаких материалов, пока в этом звене не возникнет в них необходимость.