Шпаргалка по "Логистике запасов и складирования"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Февраля 2014 в 13:20, шпаргалка

Краткое описание

Работа содержит ответы на вопросы для экзамена (зачета) по "Логистике запасов и складирования"

Прикрепленные файлы: 1 файл

Ответы ЛЗиС.docx

— 48.97 Кб (Скачать документ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16. Основные функции  склада

  • Создание необходимого ассортимента в соответствии с заказом потребителя.
  • Концентрация запасов, их складироване и хранение.
  • Унитизация грузов (объединение мелких грузов в более крупную партию).
  • Оказание услуг клиенту: фасовка продукции; заполнение и распаковка контейнеров; проверка функционирования приборов; придание товарного вида; транспортно-экспедиционные услуги; первичная обработка.

 

17. Услуги склада, предоставляемые клиентам.

В работе складских помещений  можно выделить три основные функции: размещение на определенный срок товаров; контроль движения материальных потоков; предоставление услуг логистики. Под  материальными потоками здесь подразумевается  три вида движения складской продукции: входящие, исходящие и внутренние потоки. Первые означают завоз грузов на склад, что делает необходимым  наличие разгрузочной техники и  тщательного контроля над всеми  прибывшими товарами. Исходящие потоки — погрузка бывших на хранении грузов в транспорт и списание их со счетов склада. И, наконец, внутренние потоки определяют размещение всех товаров  на складе и ответственное хранение.

 

19. Основные складские  операции.

разгрузке,

перемещению,

распаковке,

приемке,

размещению,

укладке,

хранению,

отпуску товаров,

составляет содержание внутрискладского технологического процесса.

 

 

 

21. Основные вопросы  проектирования склада.

1.    Какие работы нам следует выполнять на складе?

2.    Какова лучшая планировка склада?

3.    Каким оборудованием следует пользоваться для перемещения материалов?

4.    Как мы будем измерять показатели работы склада?

5.    Каков будет размер склада?

22. Условия, учитываемые при выборе оптимального размера склада.

Они включают:

· количество и разновидность  продуктов, хранящихся на складе;

· спрос на каждый продукт, динамику его изменения, средний  объем заказа и т.д.;

· физические характеристики продукта, в частности, габаритные и  весовые;

· специальные условия  хранения: контроль температуры и  влажности, упаковку и т.д.;

· целевой уровень обслуживания потребителей;

· обещанное потребителям время выполнения заказов;

· экономию на масштабах;

· тип оборудования для  грузопереработки материалов;

· планировку мест хранения и вспомогательных помещений.

 

 

23. Понятие планировки склада, важность решений по планировке.

Под планировкой понимается размещение полученных по расчету стеллажей, бун­ке­ров, шта­белей и других приспособлений для хранения материалов на плане склада с уче­том необходимых проездов и проходов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24. Схемы планировки склада, характеристика зон склада.

Для выполнения технологических  операций по приемке, хранению и отправке продукции покупателям на складах  выделяют следующие основные зоны:

– зона разгрузки транспортных средств, которая может располагаться  как внутри, так и вне помещения;

– экспедиция приемки товара, в том числе с операциями по приемке продукции по количеству и качеству;

– основная зона хранения;

– зона комплектования заказов;

– экспедиция отправки товара;

– зона погрузки транспортных средств, которая располагается  вне зоны хранения и комплектования.

 

27. Понятие грузовой единицы, необходимость использования.

Грузовая единица - это  некоторое количество грузов, которые  погружают, транспортируют, выгружают  и хранят как единую массу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29. Понятие базового модуля, его назначение.

В логистике применяется  разнообразная материально-техническая  база. Для того чтобы она была соизмерима, используют некоторую условную единицу площади, так называемый базовый модуль. Этот модуль представляет собой прямоугольник со сторонами 600х400 мм, который должен укладываться кратное число раз на площади  грузовой платформы транспортного  средства, на рабочей поверхности  складского оборудования и т. п.

Использование единого модуля позволяет привести в гармоническое  соответствие размеры материально-технической  базы на всем пути движения материального  потока, начиная от первичного источника  сырья, вплоть до конечного потребителя (рис. 1).

На основании базового модуля разработана единая система, унифицированных размеров транспортной тары. Принцип создания этой системы  заключается в том, что площадь  поддона разделяют на сетку кратных  поддону размеров, которые определяют наружные и внутренние размеры транспортной тары. Отдельные варианты схем размещения транспортной тары на поддонах приведены  на рис.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30. Понятие пакетирования, его функции

Пакетирование — это операция формирования на поддоне грузовой единицы  и последующее связывание груза  и поддона в единое целое. Пакетирование  обеспечивает:

- сохранность продукта  на пути движения к потребителю;

- возможность достижения  высоких показателей эффективности  при выполнении погрузочноразгрузочных и транспортноскладских работ за счет их комплексной механизации и автоматизации;

- максимальное использование  грузоподъемности и вместимости  подвижного состава на всех  видах транспорта;

- возможность перегрузки  без переформирования;

- безопасность выполнения  погрузочноразгрузочных и транспортноскладских работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

31. Упаковка, типы, функции, проблемы использования.

Упаковка - это внешняя  оболочка товара, выполняющая роль хранения, защиты, а так же рекламы  и бренда компании, предлагающих свои товары.

Основные типы упаковки

Во-первых, это внутренняя, или потребительская упаковка (consumerpacking), разрабатываемая для пользователей и включающая материалы маркетингового и стимулирующего характера. Именно поэтому здесь часто встречаются яркие цвета, целлофан и рекламные сообщения.

Во-вторых, внешняя, или промышленная упаковка (industrialpacking), разработанная для защиты продукта и более удобной его грузопереработки. Это простой ящик или паллета с информацией организациям, входящим в цепь поставок.

Функции упаковки

1.    Идентификация  продукта и предоставление о  нем основной информации.

2.    Защита продукта  во время его перемещения по  цепи поставок.

3.    Облегчение грузопереработки.

4.    Оказание помощи  маркетингу, продвижению и рекламе  продукта, а также для предоставления  информации потребителям.

Проблемы использования  и переработки упаковочного материала

В мире нарастает озабоченность  количеством упаковочного материала, затратами на него и проблемами, связанными с его уничтожением или  переработкой. Считается, что промышленная упаковка больше приспособлена для  повторного использования или повторной  переработки, чем потребительская, так как она более прочная  и ее проще собирать. Европейский  союз и другие регионы мира вводят ограничения на объем отходов  упаковочных материалов. В некоторых  странах разрешается использовать стеклянные или алюминиевые емкости  только тогда, когда затем их собирают и повторно используют или, по крайней  мере, перерабатывают. Если организации  не достигают заданных показателей  по переработке, на них налагаются серьезные  штрафы. Подобные тенденции стимулируют многие организации отказываться от упаковки, которая выбрасывается конечным потребителем, и использовать упаковку повторно и уделять внимание логистике обратных потоков.

 

 

 

32. Штрих-кодирование. Основные форматы и их использование в коммерческой практике. Техника для использования штрих-кодирования

Штрихкод - это последовательность черных и белых полос, представляющая некоторую информацию в виде, удобном для считывания техническими средствами.

На настоящий момент насчитывается  около 20 форматов штрих-кодов (включая модификации), различающихся, в основном, областями применения. Каждый штрих код ( символика ) разработан с точки зрения оптимизации следующих параметров :

- Высокая информационная  плотность, или высокое разрешение. Очень маленькие коды могут  быть отпечатаны и использованы  на изделиях, где место для  крепления ограниченно, например, печатные платы.

- Оптимальное расположение  данных, когда возможность ошибок  чтения практически нулевая. Это  очень важно для применений  штрих кода в медицине.

- Легкость дешифровки. Некоторые  штрих коды используют простую  технологию кодирования и широко  поддерживаются производителями  сканеров.

Техника для использования  штрихкодирования: сканеры, принтеры и терминалы сбора данных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

33. RFID - технология. Технические особенности и перспективы применения

RFID (англ. RadioFrequencyIDentification, радиочастотная идентификация) — способ автоматической идентификации объектов, в котором посредством радиосигналов считываются или записываются данные, хранящиеся в так называемых транспондерах, или RFID-метках.

Любая RFID-система состоит  из считывающего устройства (считыватель, ридер или интеррогатор) и транспондера (он же RFID-метка, иногда также применяется термин RFID-тег).

По дальности считывания RFID-системы можно подразделить на системы:

ближней идентификации (считывание производится на расстоянии до 20 см);

идентификации средней дальности (от 20 см до 5 м);

дальней идентификации (от 5 м до 100 м)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

36. Основные показатели работы склада

Для оценки эффективности  работы склада могут применяться:

показатели, характеризующие  интенсивность работы склада;

показатели, характеризующие  эффективность использования складских  площадей;

финансовые показатели и  др.

Показатели интенсивности  работы склада

К основным показателям, характеризующим  интенсивность функционирования склада, относят:

1. Грузооборот склада —  отношение товарооборота за определенный  период времени (сутки, месяц,  год) к средней стоимости 1 т  груза. Исчислять грузооборот  склада можно по прибытии либо  по отправлению (односторонний  грузооборот). Формула грузооборота  склада будет иметь следующий  вид:

Г = Тобор / Сср,

где Тобор.— товарооборот за определенный период, руб.; Сср. — средняя стоимость 1 т груза, руб./т.

2. Удельный грузооборот  склада (эффективность полезной  площади склада) — отношение грузооборота  склада к полезной площади  склада. Эта величина показывает, сколько тонн товара, прошедшего  через склад, приходится на 1 м2 полезной площади склада:

Гуд. = Г / Sзанят

Чем выше этот показатель, тем  лучше работает склад.

3. Коэффициент неравномерности  загрузки склада определяется  как отношение грузооборота наиболее  напряженного месяца (Гнапр.мес) к среднемесячному грузообороту склада (Гср.мес.):

Кнеравн. загр. = Гнапр.мес. / Гср.мес.

4. Продолжительность оборота  склада (срок хранения) показывает, спустя какой период времени  запас ТМЦ на складе будет  исчерпан (выражается в днях или  долях года).

Оборачиваемость склада (коэффициент  оборачиваемости грузов) показывает, как часто содержимое склада полностью  обновляется. Эта величина наиболее полно отражает интенсивность работы склада. Оборачиваемость склада рассчитывается по формуле:

Информация о работе Шпаргалка по "Логистике запасов и складирования"