Бизнес–плана инвестиционного проекта цеха (участка)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Января 2013 в 00:10, курсовая работа

Краткое описание

Расчетное количество оборудования каждого типоразмера – Ср определяет отноше-нием годового объема работ, выполняемых на данном оборудовании (в часах штучно-калькуляционного времени – Тшт.кальк=tштгодовую программу/60) к действительному го-довому фонду часов работы единиц оборудования – Fc, который берется из нормативно-справочного материала и равна 3975. Полученное дробное значение Ср округляют до бли-жайшего большего числа – принятого количества оборудования – Сп.

Содержание

Ценность бизнес–плана определяется тем, что он:
 дает возможность определить жизнеспособность будущего цеха(участка) в условиях конкуренции;
 содержит основные этапы, в соответствии с которыми предприниматель будет действовать на этапе становления предприятия;
 служит важным инструментом получения финансовой поддержки от внешних инвесторов.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Инвестиционный проект цеха.doc

— 339.50 Кб (Скачать документ)

www.bipl.ru – Готовые бесплатные бизнес-планы для Вас

 

 

 

 

www.bipl.ru – Готовые бесплатные бизнес-планы для Вас

 

 

 

 

Московский  государственный технологический  университет (СТАНКИН)

 

 

 

 

 

Курсовая  работа

по разработке бизнес–плана 
инвестиционного проекта цеха (участка)

 

 

Студент

ст. гр. ЭВ–9–1 Булычев О.

Факультет

Кафедра экономики  и организации производства

Консультант

Розанов В. И.


 

 

 

Москва 1997 год

 

Введение

Основные показатели работы предприятия  и его производственных подразделений в условиях рыночной экономики является прибыль. Показатели, используемые для определения эффективности производства, прежде всего соотносят с полученной прибылью.

Отношение прибыли к полной себестоимости  изготовления изделия определяет уровень  рентабельности изделия.

Отношение прибыли к стоимости  производственных фондов характеризует  уровень рентабельности производства.

В условиях рыночной экономики большое значение приобретает анализ безубыточности работы предприятия и его производственных подразделений при выполнении заказа на изготовление продукции. С этой целью определяют критический объем выпуска или “точку безубыточности”.

Не менее важное значение имеет расчет окупаемости капитальных вложений в производственные фонды спроектированного цеха. Эффективность работы предприятия и его производственных подразделений можно прогнозировать в процессе составления бизнес–плана и оперативно устранить отклонения от бизнес–плана и его реализации. Бизнес–план нужен не только самому предпринимателю, но и потенциальным инвесторам.

Ценность бизнес–плана определяется тем, что он:

  • дает возможность определить жизнеспособность будущего цеха(участка) в условиях конкуренции;
  • содержит основные этапы, в соответствии с которыми предприниматель будет действовать на этапе становления предприятия;
  • служит важным инструментом получения финансовой поддержки от внешних инвесторов.

Все цены указаны в тысячах рублей (т.р.).

 

Организация производственной базы цеха, участка

Расчет потребного количества оборудования и его загрузки

Расчетное количество оборудования каждого  типоразмера – Ср определяет отношением годового объема работ, выполняемых на данном оборудовании (в часах штучно-калькуляционного времени – Тшт.кальк=tшт*годовую программу/60) к действительному годовому фонду часов работы единиц оборудования – Fc, который берется из нормативно-справочного материала и равна 3975. Полученное дробное значение Ср округляют до ближайшего большего числа – принятого количества оборудования – Сп.

Коэффициент загрузки оборудования каждого  типоразмера определяют отношением расчетного его количества к принятому т.е. Кз.обрп. Средний коэффициент загрузки оборудования цеха, участка определяют отношением суммы расчетного его количества SСр к сумме принятого SСп и он должен быть не ниже 0,85. Если значение Кз.об ниже 0,85 необходимо найти пути его повышения.

Пример расчета данных для фрезерного станка 3М151:

Данные

Изделие № 25

Изделие № 35

tшт, мин

0,6

4,0

Годовая программа,  шт.

170000

80000

Tшт, нормо-часы

1700

5333,333

Итого: время на программу – Tшт

7033,333

Подготовительно–заключительное  время Тп.з час, % от Tшт /нормо-час

4,3

302,433

Годовой объем работы Тшт.кальк

7335,766

Действительный годовой фонд часов работы оборудования Fc

3975

Расчетное количество единиц оборудования Ср

1,845

Принятое количество единиц оборудования Сп

2

Коэффициент загрузки оборудования Кз.об

0,923


Расчет потребного количества оборудования оформлено в таблице № 3

 

Таблица № 3 Расчет потребного количество оборудования

Изделия (детали) и

Наименование и номера моделей оборудования

 

расчетные показатели

16К20

2Н125

692

3М151

3451В

1А425

165

7Б55

5К301П

5В833

6605

3М174

Итого:

Изделие № 25. Годовая прог-

tшт

     

0,6

 

1,8

2,9

0,9

2,6

1,1

1,2

3,3

14,4

рамма 170 000 штук

Tшт

     

1700

 

5100

8216,667

2550

7366,667

3116,667

3400

9350

40800,001

Изделие № 35. Годовая прог-

tшт

1,0

0,8

5,2

4,0

14,0

             

25

рамма 80 000 штук

Tшт

1333,333

1066,667

6933,333

5333,333

18666,67

             

33333,336

Итого: время на программу – Tшт

1333,333

1066,667

6933,333

7033,333

18666,67

5100

8216,667

2550

7366,667

3116,667

3400

9350

74133,337

Подготовительно–заключительное  время 

4,5

3,6

5,2

4,3

4,3

4,5

4,5

4,7

4,2

5,3

5,2

4,3

 

Тп.з час, % от Tшт, нормо-час

60

38,400

360,533

302,433

802,667

229,500

369,75

119,850

309,400

165,183

176,800

402,050

3336,566

Годовой объем работы Тшт.кальк

1393,333

1105,067

7293,866

7335,766

19469,337

5329,500

8586,417

2669,850

7676,067

3281,850

3576,800

9752,050

77469,903

Действительный годовой фонд часов работы оборудования Fc

 

3975

Расчетное количество единиц оборудования Ср

0,351

0,278

1,835

1,845

4,898

1,341

2,160

0,672

1,931

0,826

0,900

2,453

19,49

Принятое количество единиц оборудования Сп

1

1

2

2

5

2

3

1

2

1

1

3

24

Коэффициент загрузки оборудования Кз.об

0,351

0,278

0,918

0,923

0,980

0,671

0,720

0,672

0,966

0,826

0,9

0,818

0,85


 

Расчет размеров площади и объема здания цеха, участка

Общую площадь цеха подразделяют на производственную, вспомогательную и площадь обслуживающих помещений.

Производственная – площадь, занимаемая технологическим оборудованием, производственным инвентарем, проходами и проездами между оборудованием, производственным инвентарем, проходами и проездами между оборудованием, местами для складирования заготовок и отходов.

Вспомогательная – площадь, занимаемая складами, железнодорожными путями, главными проездами и вспомогательными участками (бюро цехового контроля, инструментально-раздаточная кладовая, ремонтный и заточной участки).

Площадь обслуживающих  помещений – контора цеха (0,5 м2 на работающего), бытовые помещения: гардероб, душевые, туалет (1,3 м2 на работающего).

Данные определения оформлено  в таблице 4

Таблица № 4 Определение площади и объема здания цеха, участка

№ п/п

Технологическое оборудование

Удельная площадь, м2

Количество единиц технологического оборудования

1

Станок 16К20

10

1

10

2

Станок 2Н125

10

1

10

3

Станок 692

10

2

20

4

Станок 3М151

20

2

40

5

Станок 3451В

20

5

100

6

Станок 1А425

15

2

30

7

Станок 165

30

3

90

8

Станок 7Б55

15

1

15

9

Станок 5К301П

10

2

20

10

Станок 5В833

15

1

15

11

Станок 6605

30

1

30

12

Станок 3М174

30

3

90


Продолжение таблицы № 4

Производственная площадь

Ед. из.

Значение расчетных показателей

Производственная площадь по внутреннему  обмеру

м2

470

Вспомогательная площадь по внутреннему  обмеру, 40 % от производственной площади

м2

188

Общая площадь

м2

658

Высота производственных и вспомогательных  помещений

м

8

Объем производственных и вспомогательных  помещений по внутреннему обмеру

м3

5264

Объем производственных и вспомогательных  помещений по наружному обмеру

м3

5790,4

Площадь обслуживающих помещений  по внутреннему обмеру

м2

113,4

Высота обслуживающих помещений  по внутреннему обмеру

м

3

Объем обслуживающих помещений  по внутреннему обмеру

м3

340,2

Объем обслуживающих помещений  по наружному обмеру

м3

374,22


 

Менеджмент цеха, участка

Расчет потребного числа работающих

Расчет начинают с определения  потребного числа основных рабочих  по каждой профессии и разряду  в отдельности.

Расчетное число основных рабочих  по каждой профессии и тарифному  разряду (Рр) определяется по формуле: Рршт/Fp, где Fp – действительный годовой фонд времени одного рабочего и равен 1860 (по нормативно-справочному материалу); Тшт – годовой объем работ в нормо-часах, рассчитанного по штучному времени. После округления, до целого числа, расчетного числа основных рабочих получаем принятое число основных рабочих (Рn) с учетом догрузки малозагруженных рабочих другими работами в порядке совмещения профессий и многостаночного обслуживания. Коэффициент загрузки рабочих при одно-станочном обслуживании определяют отношением расчетного числа основных рабочих к принятому, т.е. Кррn. Причем:

Число вспомогательных рабочих  равно 25% от общего числа основных рабочих

Число вспомогательных рабочих, занятых  обслуживание оборудования равно 60% от общего числа вспомогательных рабочих 

Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха равно 40% от общего числа вспомогательных рабочих

Число руководителей равно 5 % от общего числа основных и вспомогательных  рабочих

Число специалистов равно 10 % от общего числа основных и вспомогательных  рабочих

Число служащих равно 2 % от общего числа  основных и вспомогательных рабочих

Расчет потребного числа работающих оформлено в таблице № 5

 

Таблица № 5 Расчет потребного числа  работающих

Показатели

Единица

Профессия основных рабочих

расчета

измерения

Токарь

Фрезеровщик

Сверлильщик

Строгальщик

Шлифовальщик

   

разряд II

разряд II

разряд II

разряд II

разряд II

разряд III

разряд IV

Годовой объем работы по штучному времени Тшт

нормо-часы

15309,25

18547,516

1105,067

2669,85

25032,003

1773,1

9752,05

Действительный годовой фонд времени одного основного рабочего – Fp

1860

Расчетное число основных рабочих Рр

сдельщиков

человек

8,231

9,972

0,594

1,435

13,458

0,953

5,24

Принятое число основных рабочих Pn

сдельщиков

человек

9

10

1

2

14

1

6

Коэффициент загрузки основных рабочих  Кр

сдельщиков

человек

0,9146

0,997

0,594

0,718

0,961

0,953

0,873

Общее число основных рабочих

человек

43

Число вспомогательных рабочих  в том числе:

человек

11

число вспомогательных рабочих, занятых  обслуживание оборудования

человек

7

число вспомогательных рабочих, занятых  обслуживанием цеха

человек

4

Общее число основных и вспомогательных рабочих

человек

54

Число руководителей

человек

3

Число специалистов

человек

5

Число служащих

человек

1

Общее число работающих

человек

63


 

Определение стоимости основных фондов

Определение стоимости здания

Стоимость зданий определяют укрупнено по их площади и удельным на строительство одного метра площади с учетом строительства водопровода, канализации, отопления, вентиляции, фундамента под оборудование и сети промышленных проводок. Расчет оформлен в таблице № 6

Таблица № 6 Определение стоимости здания

Наименование помещения, цеха

Площадь 
помещений, м2

Стоимость 1 м2 в здании, т.р.

Стоимость здания

Производственное и вспомогательное

658

5500

3619000

Обслуживающие

113,4

5500

623700

Итого:

771,4

 

4242700


 

Определение стоимости оборудования

Стоимость оборудования определяют по его первоначальной стоимости.

Таблица № 7 Расчет стоимости оборудования

Оборудование

Кол-во,

Мощность двигателя, кВт

Оптовая

Всего сумма

 

штук

на единицу

на кол-во

цена единицы

 

Технологическое оборудование

Станок 16К20

1

10

10

5100

5100

Станок 2Н125

1

2,2

2,2

1420

1420

Станок 692

2

2,2

4,4

4730

9460

Станок 3М151

2

10

20

11600

23200

Станок 3451В

5

3

15

13080

65400

Станок 1А425

2

7,5

15

9700

19400

Станок 165

3

22

66

9760

29280

Станок 7Б55

1

17

17

11100

11100

Станок 5К301П

2

2,2

4,4

7700

15400

Станок 5В833

1

4

4

23570

23570

Станок 6605

1

11

11

20100

20100

Станок 3М174

3

18,5

55,5

19600

58800

Итого:

24

 

224,5

 

282230

Транспортирование и монтаж технологического оборудования

28223

Первоначальная стоимость технологического оборудования

310453

Итого первоначальная стоимость всего оборудования цеха

310453

Информация о работе Бизнес–плана инвестиционного проекта цеха (участка)