Переработка нефти вторичные процессы

Глоссарий

 

• Кокс — высокомолекулярные полициклические ароматические соединения, которые внешне похожи на углерод (кокс).
• Испаритель низкого давления — аппарат колонного типа, по существу представляет собой сепаратор для разделения газообразных и жидких углеводородов.
• Крекинг — расщепление.
• Эвапоратор — аппарат, предназначенный для выпаривания, испарения.
• Рефлюксная емкость — емкость, предназначенная для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате от 0,6 до 1,6 МПа.
• АВТ — атмосферно-вакуумная трубчатая установка.
• Жирный газ —углеводородный газ, характеризующийся повышенным содержанием тяжелых углеводородов (таких, как пентан, гексан).
• Фракция нефти  (дистиллят)— составляющая нефти (смесь углеводородов с близкими температурами кипения), получаемая при перегонке.
• Флегма ——часть дистиллята, возвращаемая на верхнюю тарелку ректификационной колонны для её орошения.
• Полугудрон — утяжеленный мазут. 
• Рисайкл — рециркулирующий поток углеводородов.
• Асфальто-смолистые вещества —широкая гамма темноокрашенных неуглеводородных компонентов битуминозных веществ.

 

Глоссарий

 

• Газойль (газойлевые фракции) —смесь углеводородов; фракции нефти (с пределами выкипания 200—500 °C), получаемые при ее атмосферной или вакуумной перегонке.
• Атмосферный газойль — получают при прямой перегонке нефти в условиях атмосферного давления, один из компонентов дизельного топлива . 
• Вакуумный газойль —получают при прямой перегонке нефти под вакуумом, сырьё для каталитического крекинга и гидрокрекинга.
• Легкий газойль — жидкий, легко текуч, не вязкий (температура вспышки: 80 °C; температура застывания: −22-34 °C).
• Тяжелый газойль — слабовязкий, в больших пропорциях обладает свойствам сгущать смеси (температура вспышки: 100—150 °C; температура застывания: −15-22 °C).
• Термодеструктивные процессы — химические процессы переработки нефтяного сырья под воздействием температуры без применения катализаторов.

 

 

 

Глоссарий

 

 

• Ароматические углеводороды —   органические соединения, состоящие из углерода и водорода и содержащие бензольные ядра, наиболее распространенными являются бензол, толуол, ксилол
• Непредельные (ненасыщенные) углеводороды —  углеводороды с открытой цепью, в молекулах которых между атомами углерода имеются двойные или тройные связи, например, бутилен, ацетилен и др.
• Серосодержащие (сероорганические) соединения — химические соединения, содержащие в молекуле связь углерод — сера (сульфиды, меркаптаны и др.)
• Отпарная колонна —тепломассообменный аппарат для выделения из жидких смесей легколетучих примесей (растворенных газов).
• Теплообменник —устройство, в котором осуществляется передача теплоты от горячего теплоносителя к холодному.
• Трубчатая печь — аппарат для высокотемпературного нагрева нефти и нефтепродуктов в процессе их переработки.

 

 

 

Глоссарий

 

• Деасфальтизация мазута — извлечение из остаточных продуктов дистилляции нефти (мазута, гудрона) растворенных и диспергированных в них высокомолекулярных смолисто-асфальтеновых веществ для улучшения качества нефтерподуктов.
• Гудрон — черная смолистая масса, остаток после отгонки из нефти топливных и масляных фракций, имеет предел выкипания выше 500 ◦С.
• Мазут — тяжелые фракции (пределы выкипания 350-500 ◦С) или остатки перегонки сырой нефти.
• Вакуумная перегонка —один из методов разделения смесей органических веществ. Широко применяется в ситуации, когда дистилляция не может быть осуществлена при атмосферном давлении из-за высокой температуры кипения целевого вещества, что приводит к термическому разложению перегоняемого продукта. Так как в вакууме любая жидкость кипит при более низкой температуре, становится возможным разогнать жидкости, разлагающиеся при перегонке с атмосферным давлением.
• Деметаллизация — удаление из нефтяных фракций, остатков прямой перегонки нефти тяжелых металлов (ртуть, свинец, кадмий, цинк, медь).
• Стабилизация бензина — процесс выделения из полученного продукта легких углеводородных газов путем ректификации.

 

 

 

 

Вопросы для контроля

 

1. Висбрекинг – это …?
• разновидность термического крекинга;
• разновидность каталитического крекинга;
• разновидность гидрокрекинга.

2. Основное целевое назначение  процесса висбрекинга – это….

• получение пропан-бутановой фракции;
• получение высококтановых бензинов;
• получение полимеров;
• снижения вязкости котельного топлива.

3. Процесс висбрекинга является:

• среднетемпературным;
• высокотемпературным;
• низкотемпературным.
• термоконтактным.

4. Типичным сырьем висбрекинга являются:

• мазуты и гудроны;
• битумы деасфальтизации ;
• фракция нефрас.

5. Жидкое топливо на установке висбрекинга подогревается:

• в теплообменнике;
• в холодильнике;
• в сепараторе;
• в конденсаторе.

Вопросы для контроля

 

6. Процесс висбрекинга проводят в интервале температур:

• от 470 до 480°C;
• от 100 до 270°C;
• от 100 до 150°C;
• от 700 до 800°C.

7. Какие продукты образуются в процессе висбрекинга?

• все ответы верны;
• компонент дизельного топлива;
• жирный газ;
• нестабильный бензин.

8. Преимуществами процесса висбрекинга с реакционной камерой по сравнению с обычной являются:

• все перечисленные варианты верны;
• меньший размер печи и оборудования для утилизации тепла дымовых газов;
• более низкий перепад давления в печи и меньший расход топлив;
• большие выходы продуктов и лучшая селективность; большая длительность межремонтного периода; меньшая чувствительность к авариям.

9. Охарактеризуйте современные тенденции в технологии висбрекинга нефтяного сырья.

• утяжеление сырья;
• применение катализаторов;
• комбинирование установок;
• эксплуатация двухпоточных схем.

 

 

1