Выбор и расчет системы вентиляции шахты “Скалистая” рудника “Комсомольский”

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Февраля 2015 в 18:03, дипломная работа

Краткое описание

Эффективность и безопасность разработки глубоких месторождений можно обеспечить только при всестороннем изучении процессов, происходящих в горном массиве, и создании надежных методов их управления и контроля, что необходимо для определения конструктивных параметров систем разработки и изыскания высокоэффективных технологических схем добычи руд. Особое место в этом направлении занимают исследования, связанные с закладкой выработанного пространства как наиболее перспективного способа управления горным давлением на больших глубинах. Закладка, как показывает практика, обеспечивает создание безопасных условий труда горняков, более полное извлечение ископаемого из недр, сохранение земной поверхности, возможность утилизации отходов горного производства.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 7
1 ГЕОЛОГИЧЕСКОЕ СТРОЕНИЕ МЕСТОРОЖДЕНИЯ И ГОРНОГЕОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ 8
1.1 Географо-экономическая характеристика месторождения 8
1.2 Геологическое строение месторождения 9
1.3 Стратиграфия и литография месторождения 9
1.4 Магматизм 11
1.5 Тектоника месторождения 13
1.6 Генетическая приуроченность и типы руд 14
1.7 Гидрогеологические особенности месторождения 15
1.8 Газоносность пород 16
1.9 Геомеханические особенности месторождения 16
1.10 Физико-механические свойства руд и вмещающих пород 16
1.11 Качественная характеристика руд и рудных минералов 17
2 ВСКРЫТИЕ И ПОДГОТОВКА МЕСТОРОЖДЕНИЯ 19
2.1 Вскрытие 19
2.1.1 Определение площади земельного отвода 20
2.1.2 Определение балансовых запасов 20
2.1.3 Вскрытие вертикальным скиповым стволом 21
2.1.4 Выбор типа скипа. 21
2.2 Подготовка месторождения 22
2.2.1 Определение размеров подготовительных выработок 23
2.2.2 Определение линейного коэффициента подготовки 23
2.2.3 Определение объёмного коэффициента подготовки 24
2.3 Расчет времени на проведение вскрывающих выработок 24
2.4 Расчет производительности ПЗК 25
2.5 Организация работ 26
3 СТРОИТЕЛЬСТВО ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ 27
3.1 Буровзрывные работы 27
3.2 Отгрузка горной массы 34
3.3 Водоотлив 34
3.4 Крепление горных выработок 35
3.5 Расчет паспорта вентиляции 37
3.6 Организация работ проходческого цикла 39
4 ВЫБОР СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ 45
4.1 Введение 45
4.2 Выбор системы разработки 47
4.3 Конструкция и параметры слоевой системы с восходящим порядком выемки с созданием защитного перекрытия 49
4.3.1 Расчет балансовых запасов расчетного блока. 53
4.3.2 Расчет производительности труда по системе 54
4.3.3 Расчёт производительности и трудоёмкости по
системе. 60
4.3.4 Расчет продолжительности времени на отработку
расчетного блока. 60
4.3.5 Расчет времени использования самоходного
оборудования 61
4.3.6 Расчет расхода основных материалов и энергии. 61
4.3.7 Расчет стоимости материалов и энергии. 61
4.3.8 Определение заработной платы на 1 т добытой руды. 61
4.3.9 Определение амортизационных отчислений на 1 т руды 61
4.3.10 Определение себестоимости 1 т руды. 62
4.3.11 Технико-экономические показатели системы разработки. 62
5 ВЫБОР И РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ РУДНИКА 63
5.1 Выбор системы вентиляции рудника. 63
5.2 Обобщенный расчёт количества воздуха, необходимого
для проветривания выработок рудника. 75
5.3 Расчёт необходимого количества стволов 96
5.4 Расчёт депрессии рудника 97
5.5 Выбор главного вентилятора 101
5.6 Устройство и оборудование шахтных вентиляторных
установок главного проветривания 105
5.7 ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ РЕЖИМЫ ПРИ АВАРИЯХ 108
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 112

CПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 113

Прикрепленные файлы: 1 файл

диплом-копия.doc

— 1,017.00 Кб (Скачать документ)

Принимаем количество людей одновременно работающих в забое 4 человека.

Для отгрузки горной массы из забоя принимаем одну ПДМ типа ST-5.

Месячная норма выработки, как было указано выше  - 70 метров         (L=70 метров).

Суточную норму проходки определяем по формуле:

Lсут=L/nдн=70/30=2,3 метра.  (5.2.22)

Для проведения РШ (сечением 19м2) принимаем один цикл взрывания.

Следовательно, в сутки необходимо пройти не менее 2,3 метра.

Полученные нами данные сводим в таблицу 5.6.

Таблица 5.6

Данные для расчёта воздуха по слою на котором ведутся взрывные работы

Сменная добыча горной массы с одного забоя, м3

43,7

Количество людей участвующих во взрывных работах, чел

4

Удельный расход ВВ, кг/м3

2,5

Сменный расход ВВ по слою, кг

109,25

Суммарная мощность двигателей СДО, л.с

185

Интенсивность газовыделения, м3/сут

0,00088


 

Расчёт по людям

  (5.2.23)

где qЛ=0,1 м3/с – норма количества воздуха на 1 чел;

N=200 – наибольшее число людей, работающих в смене, чел;

K=1,4 – коэффициент запаса воздуха при отсутствии аэродинамической связи с поверхностью.

Расчёт по природному  газовыделению

  (5.2.24)

где I - макс. интенсивность газовыделения, зафиксированная на данном месторождении, м3/с;С - допустимая концентрация газа висходящей струе 1,0 %.

 

Расчёт по газам от взрывных работ:

 

   (5.2.25)

где S=19 м2 – площадь поперечного сечения выработки;  t =1800 с – время проветривания;       A - количество одновременно взрываемого ВВ;   L=120м – длина выработки; Ко=0,8 – коэффициент обводненности выработки;  r - коэффициент утечек воздуха:

Определяем коэффициент утечек (из расчета, что утечки воздуха для прорезиненных труб принимается 7% на 100м.).

    (5.2.26)

Расчёт проветривания по дизельному самоходному оборудованию (ДСО)

Расчёт производим с помощью таблицы 5.6:

  (5.2.27)

где 5 м3/мин - норма расхода воздуха на 1 л.с;

SW – суммарная мощность двигателей СДО;

Исходя из приведенных расчетов принимаем количество воздуха необходимое для проветривания забоя, равным 16 м3. 

Выбор типа ВМП и диаметра трубопровода.

К расчету принимается трубопровод типа «М» диаметром 800 мм.

Определяем производительность вентилятора местного проветривания:

Qв =Qзаб• r =16•1,084=17,34м3/с (5.2.28)

где  r - коэффициент утечек трубопровода;

Lт - длина трубопровода, м.

Принимаем к установке 2 вентилятора типа ВМ-6м количество воздуха подходящего к ВМП за счет общешахтной депрессии должно быть для ВМП установленных последовательно Qподх=1,43Qв1+Qв1=21,06 м3/с, где Qв1=Qв/2=8,67 м3/с.

Для ВМП установленных параллельно - Qподх=1.43•Qв=24,8 м3/с.

Принимаем параллельную спарку вентиляторов, следовательно количество воздуха подходящего к ВМП составит 25м3/с. 

А значит на руднике, в одновременной проходке может находится 10-12 забоев.

 

5.3 Расчёт необходимого количества  стволов

 

Воздух в рудник подаётся по клетевому (КС) и породозакладочному (ПЗС) стволам, а выдаётся по вентиляционным стволам (ВС-1,2), на которых установлены вентиляторные установки.

Количество вентиляционных стволов, необходимых для пропуска расчётного количества воздуха равно:

  (5.3.1)

где Qок руд – окончательное расчётное количество

воздуха с учётом особенностей вентиляционных стволов, м3/с;

Vmax – максимально допустимая скорость движения воздуха в стволе, м/с, для вентиляционных стволов Vmax=15 м/с;

Sсв – площадь поперечного сечения ствола в свету, м2, принимаем диаметр вентиляционного ствола равным d=6,5 м;

 

  (5.3.2)

где k – коэффициент, учитывающий утечки (притечки) воздуха, для стволов, не используемых для подъёма k=1,10;

 

Принимаем необходимое количество вентиляционных стволов n=2 ствола диаметром в свету d=8м. Вентиляционные стволы располагаем рядом на одной промплощадке.

 

5.4 Расчёт депрессии рудника

Для выбора вентилятора главного проветривания необходимо знать расход воздуха по руднику и депрессию рудника.

Расчёт депрессии рудника производим по максимальному пути движения воздушной струи. Для расчёта необходимо знать коэффициенты аэродинамического сопротивления выработок на пути движения воздушной струи.

Принимаем, что максимальный путь движения воздушной струи проходит по выработкам, указанным в таблице, все необходимые данные для расчёта и результаты расчёта сводим в туже таблицу 5.4.1.

Расчёт производим по формуле:

h=Σhi, Па, (5.4.1)

где Σhi – суммарные депрессии выработок на пути движе-ния воздушной струи от сопротивления трению, Па;

hi=α·Р·L·Q2/S3, Па.  (5.4.2)

 

 

 

Таблица 5.4.1

Расчёт депрессии по типам выработок

Наименование выработки

Протяжённость L, м

Периметр

P, м

Поперечное сечение

S, м2

Коэф.аэродинамического сопротивления α·10-4,Н·с2/м4

Депресиия

h, Па

Клетьевой ствол

835

25,12

50,24

9,8

40,525

Вскрывающий штрек

320

12,90

12

5,5

328

Откаточный квершлаг №1

50

14,42

14,5

5,5

32,518

Откаточный

штрек №3

600

12,90

12

5,5

615,88

Откаточный квершлаг №6

180

12,90

12

5,5

184,76

Вент. восстающий № 4/7

23

7,22

4,00

2,8

181,62

Слой №4

120

32

64

8,7

3,1860

Вент. восстающий № 4/8

24

7,22

4,00

2,8

189,52

ВЗУ-8

428

14,42

14,5

5,5

278,36

ВШ-1

130

14,42

14,5

5,5

84,548

Вентиляционный ствол №2

650

25,12

50,24

4,8

15,451

Итого

       

1954,8


 

Таблица 5.4.2

Расчёт депрессии по местным сопротивлениям

Местное сопротивление, встречающееся на пути

Коэффициент сопротивления ξ

Потеря давления на этом сопротивлении h, Па

Вход в устье ствола КС

0,6

19,6

Выход из ствола в штрек

0,66

21,5

Поворот со скруглёнными обеими кромками (9 сопряжений штреков и квершлагов)

0,6

3600

Поворот под углом 90º со скошенной внутренней кромкой (из откаточного квершлага в вент. восстающий)

0,66

400

Поворот под углом 90º со скошенной внутренней кромкой (из вент. восстающего в вент. уклон)

0,66

538

Поворот на 90º со скруглённой только внутренней кромкой (из вент. квершлага в ствол ВС 2)

0,52

138

Итого

4717,1


Общие потери давления на руднике от шероховатости поверхностей и местных сопротивлений составили 6672 Па.

Расчёт показывает, что нужна вентиляционная установка, оснащённая вентилятором создающим статическое давление 6700 и более Паскалей и обеспечивающая выброс воздуха 500м3 и более.

 

5.5 Выбор главного вентилятора

 

Для выбора главного вентилятора необходимо рассчитать его депрессию, а затем по сводным графикам областей промышленного использования (рис 5.5.1)  и по таблице с техническими характеристиками шахтных вентиляторов (таблица 5.5.1) выбираем нужный нам вентилятор.

Депрессия вентилятора

hв=hш+hвн, (5.5.1)

где hвн — внутренние потери энергии в вентиляторе.

Принимаем hвн=10% от депрессии шахты.

hв=7340Па

При депрессии вентилятора до 1500Па рекомендуется применять осевые вентиляторы, при 1500—3000Па — осевые и центробежные, свыше 3000 Па — центробежные.

При совместной работе нескольких вентиляторов предпочтение отдается центробежным.

Т.к. депрессия вентилятора по нашим расчетам – 7340Па, то исходя из вышесказанного принимаем к установке центробежный вентилятор.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5.5.1

Технические характеристики шахтных центробежных вентиляторов главного проветривания.

Показатели

Типоразмер вентилятора

ВЦ-15

ВЦ-25М

ВЦ-31,5М

ВЦД-31,5М

ВЦД-47,5У

ВЦД-47,5А

Диаметр рабочего колеса, мм

1500

2500

3200

3200

4700

4700

Частота вращения, мин-1

1450

750

600

600

500

490

Окружная скорость, м/с

114

98,1

100,5

100,5

123,5

121

Диапазон подачи в зоне промышленного использова-ния, м3/с

12-48

30-105

45-166

15-300

140-590

90-710

Диапазон статического давления в зоне промышленного использова-ния, Па

2800-7500

1650-5300

1850-5000

1900-5200

2300-8300

1300-9100

Максимальный статический КПД установки

0,87

0,86

0,84

0,84

0,85

0,865

Габариты, мм:

Длина

5100

4900

5870

8620

13070

13070

Ширина

2890

4000

5470

5470

9120

8170

Высота

2915

3500

4880

4880

6740

7390

Масса, кг

6300

9500

18900

32000

83500

85000

Информация о работе Выбор и расчет системы вентиляции шахты “Скалистая” рудника “Комсомольский”