Сбор и подготовка высокообводненных нефтей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2014 в 20:07, дипломная работа

Краткое описание

Целью данной дипломной работы является совершенствование систем сбора и подготовки высокообводненных нефтей. Основные задачи дипломной работы систематизировать схемы сбора и подготовки нефти, газа, воды и определить рациональные границы использования нефтегазопромыслового оборудования на месторождениях; разработать и исследовать новые технологические решения применения нефтегазопромыслового оборудования на месторождениях, находящихся на поздней стадии разработки;

Содержание

Введение
1. Геологическая часть
1.1 Общие сведения о месторождении
1.2 Стратиграфия
1.3 Тектоника
1.4 Нефтегазоводоносность
1.5 Геолого-физическая характеристика продуктивных пластов
1.6 Физические свойства нефти, газа и воды .
2. Технтко - технологическая часть
2.1. Характеристика объекта………………………………………………………
2.1.1. Пусковой комплекс обустройства
2.1.2 Оборудование подготовки нефти
2.2. Описание технологического процесса
2.2.1. Установка подготовки нефти
2.2.2. Условия ведения нормального технологического процесса
3. Расчетная часть
3.1 Расчет сепаратора на пропускную способность
3.2 Расчет оседания капель нефти в потоке газа
3.3 Определение пропускной способности, толщины стенок и днища сепаратора
3.4 Определение диаметра трубопровода, потребного напора насоса и мощности электропривода
4. Специальная часть
5. Охрана труда и окружающей среды
5.1 Промышленная безопасность и противопожарные мероприятия 53
5.2 Мероприятия по охране окружающей среды 58
6. Организационно-экономическая часть
Заключение
Список использованной литературы .

Прикрепленные файлы: 1 файл

Снежное местор-ие.docx

— 1.12 Мб (Скачать документ)

Для уменьшения влияния солнечной  радиации на испаряемость нефти, резервуары покрываются антикоррозионным покрытием  белого цвета.

К технологическим источникам, загрязняющих атмосферу УПН, относятся:

  • выбросы при продувках оборудования и коммуникаций;
  • “дыхание” емкостного  и резервуарного оборудования;
  • утечки через неплотности оборудования и сальники, фланцевые соединения.

Для своевременного обнаружения и  ликвидации утечек необходим контроль состояния сварных швов, фланцевых  соединений.

 

Необходимо строго соблюдать технологический  регламент, исключать возможность  создания аварийных ситуаций. Аварийные  ситуации могут возникать не только от повреждения технологического оборудования, но и при переполнении.


Весь технологический процесс  УПН контролируется приборами КИПиА. Предусмотрена предаварийная светозвуковая  сигнализация максимально-допустимого  уровня в резервуарах, емкостном  оборудовании. Переливы могут происходить  исключительно из-за халатности обслуживающего персонала.

Большие объемы выбросов при пусковых продувках необходимо осуществлять через факельные стволы. Факельный  ствол в данном случае используется в качестве свечи рассеивания.

Для герметизации газового пространства емкостного оборудования установлены  дыхательные клапаны. Применение дыхательной  арматуры позволяет предотвратить  выброс паров за счет естественной вентиляции газового пространства и частично при малых “дыханиях”.

Такие выбросы не оказывают существенного  влияния на загазованность территории УПН.

В подземных емкостях суточные колебания  температуры пространства практически  отсутствуют, поэтому “малые дыхания” подземных емкостей очень незначительны.

Для того, чтобы уменьшить величину “больших дыханий”, нужно не допускать  значительных колебаний уровня нефти  в резервуарах при “закачке - выкачке”.

Чем меньше объем газового пространства, тем меньше потерь.

Для обеспечения безопасной работы требуется соблюдать следующие  правила:

  • ведение технологического процесса осуществлять в строгом соответствии с требованиями данного технологического регламента;
  • своевременно осуществлять ревизию и ремонт сооружений, оборудования и арматуры;
  • к работе должны допускаться лица, имеющие специальную подготовку и определенную требованиями норм и правил квалификацию;
  • во избежание образования взрывоопасных концентраций паров нефти и газов необходимо обеспечить герметичность трубопроводов и аппаратов;
  • насосные должны иметь общеобменную вентиляцию, обеспечивающую чистоту воздуха;
  • в насосных, на технологической площадке, площадке аварийных емкостей резервуарного парка должен быть осуществлен автоматический контроль до взрывоопасных концентраций обращаемых веществ;
  • работать только на исправном оборудовании, исправными контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами;
  • действия персонала при нормальной работе, пусках, остановках, аварийных ситуациях должны быть регламентированы инструкциями;
  • не допускать эксплуатацию оборудования без надежного заземления от статистического электричества, молниезащиты;
  • движущиеся части оборудования должны иметь защитные кожухи и ограждения;
  • не допускать розлива нефти и химреагентов;
  • с целью предупреждения о виде опасности трубопроводы должны быть окрашены в следующие цвета:

трубопровод пара    - красный,

трубопровод газа, азота         - желтый,

трубопровод нефти, метанола (горючие  жидкости) - коричневый,


трубопровод воздуха   - синий,

трубопровод азота для пожаротушения -   - красный

или нанесены участки опознавательной  окраски;

  • ремонт и смазку движущихся механизмов производить после остановки;
  • не включать в работу механизмы с поврежденной изоляцией токоведущих частей. При нарушении изоляции обесточить механизм и вызвать электрика;
  • приступать к ремонту или очистке резервуара вручную можно только после полного спуска мертвого остатка нефти, промывки и пропарки резервуара, отсоединения всех трубопроводов и открытия всех отверстий (лазов, люков), проведения анализа воздушной среды резервуара на содержание горючих газов и паров;
  • работы в закрытых емкостях, резервуарах, колодцах, приямках производить с оформлением наряда допуска.


Общими мерами по охране окружающей среды являются: сокращение потерь нефти и газа; повышение герметичности  и надежности нефтепромыслового оборудования; высокая степень утилиэации нефтяного газа; оптимизация процессов сжигания топлива при одновременном снижении образования токсичных продуктов сгорания.

Все линии сбора нефти и магистральные  нефтепроводы должны выдерживать деформации почвы во время периода таяния. Предотвращение аварийных выбросов производится ранним обнаружением притока  пластовых флюидов в скважину, ликвидацией проявлений, контролем  за буровым раствором, герметизацией  устья скважины и др. Любой ущерб, нанесенный окружающей среде за пределами  участков разработки, должен быть ликвидирован.

Основными вредными веществами, выбрасываемыми в атмосферу при разбуривании; и эксплуатации залежи, являются углеводороды, продукты сгорания газа и другого  топлива (окислы углерода, оксиды азота, сажа и др.).

Количественное определение содержания вредных веществ в атмосферном  воздухе осуществляется с использованием методик и инструкций Госкомгидромета  и Минздрава. Весь комплекс организационно-технических  мероприятий должен обеспечить соблюдение предельно-допустимых концентраций (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном  воздухе.

Чистота атмосферного воздуха обеспечивается путем сокращения абсолютных выбросов газов и обезвреживанием выбросов, содержащих вредные вещества.

 

 

 

При бурении скважин рекомендуется  использовать замкнутую герметичную  систему циркуляции бурового раствора, применять герметичные и закрытые емкости для хранения нефти и  ГСМ, нейтрализовать и обезвреживать  выхлопные газы ДВС, утилизировать  попутный нефтяной газ, предупреждать  газопроявления, предусмотреть автоматическое отключение нефтяных скважин при  прорыве выкидной линии.

На аварийных факельных установках необходимо обеспечить полное и бездымное  сгорание газов.

По возможности факельные газы собирать в газгольдер для дальнейшего  его использования, предусмотреть  очистку сбрасываемого газа на факел  от капельной нефти, оборудовать  факела устройствами для дистанционного розжига горелок.

Необходимо обустроить площадь  герметизированной системой сбора, подготовки и транспорта нефти. Продукты стабилизации нефти необходимо утилизировать, а не сжигать на факелах.

Нефтяные резервуары необходимо оборудовать  клапанами в северном исполнении типа КДС в комплексе с дисками-отражателями и ГУС.

В качестве топлива рекомендуется  использовать природный газ, процесс сжигания топлива следует оптимизировать.

О всех выбросах вредных веществ  в случае аварии НГДУ нужно сообщить в установленном порядке Комитету по охране природы по территориальной  принадлежности.

Охрана поверхностных и подземных  вод  от загрязнения  и истощения  реализуется выделением и соблюдением  водоохранных зон, повышением надежности магистральных нефтепроводов на участках прохождения через водоемы, оснащением бригад по ликвидации аварийных  выбросов техникой и биобакпрепараторами  для обработки загрязненной поверхности. Сброс промысловых стоков с объектов необходимо закачивать в продуктивные пласты.

Сокращение технологических потерь воды за счет регулирования закачки  воды и пластового давления в зоне отбора нефти:

  • рассредоточение объема закачки воды по пласту;
  • снижение давления нагнетания в зоне ведения закачки по пласту;
  • проведение ремонтно-изоляционных работ на обводненных скважинах;
  • сокращение технических потерь воды в системе ППД.

При бурении скважин необходимо:

  • исключить размещение кустов скважин в зонах затопления и в пределах водоохранных зон;
  • предусматривать гидроизоляцию площадок под нефтепромысловые объекты;
  • не применять в буровых растворах нефтепродукты и другие токсичные реагенты. Использовать при бурении полимерный буровой раствор с КМЦ и ППА;
  • применять четырехступенчатую очистку центрифуг;
  • промливневые стоки с площадок ДНС, КНС и других объектов сбрасывать в нефтесборные коллектора;


  •  осуществлять  биологическую очистку хозяйственно-бытовых  стоков;
  • делать обваловку вокруг нагнетательных скважин, емкостей и других объектов;
  • при ремонтах скважин сбор нефтяной эмульсии осуществлять в коллектор;
  • поверхностные водозаборные сооружения должны быть оборудованы рыбозащитными устройствами;
  • при ликвидации аварийных разливов предусмотреть использование адсорбентов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Заключение

 

Вопросы совершенствования, повышения технологической  и экологической безопасности систем сбора, подготовки и транспортировки  нефти и газа на основе внедрения  автоматизированных систем управления, новейших методов мониторинга технического состояния нефтегазопровода, передовых  инновационных технологий, высокоэффективных  реагентов и современного оборудования на месторождении «Снежное», являются  весьма актуальными в настоящее время.

Для повышения  эффективности работы установок  подготовки нефти и снижения затрат на нагрев эмульсии на многих нефтяных месторождениях России при высокой  обводненности добываемой продукции  широко приме няется предварительный  сброс пластовой воды. Эта технологическая  опера t ция бывает вызвана неспособностью действующих установок справляться  с возрастающим объемом поступающей  жидкости.

Затраты на сбор, промысловую подготовку и  транспортировку углеводородов  составляют значительную часть общих  расходов на их добычу, особенно в условиях поздней стадии освоения месторождений, роста обводненности продукции  скважин, введения в эксплуатацию небольших, отдаленных друг от друга месторождений, увеличения добычи высоковязких нефтей и нефтебитумов.

Поэтому исследования, направленные на разработку научных принципов  реконструкции систем сбора обводненной  продукции скважин  являются актуальными  для нефтяной промышленности регионов России.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Список  использованной литературы

 

  1. А.И.Акульшин, В.С.Бойко, Ю.А.Зарубин, В.М.Дорошенко «Эксплуатация нефтяных и газовых скважин».-М.: Недра, 1989 г.
  2. В.М.Муравьев «Эксплуатация нефтяных и газовых скважин».-М.: Недра, 1978г.
  3. А.М.Юрчук, А.З.Истомин «Расчеты в добыче нефти».-М.:Недра, 1979г.
  4. А.М.Юрчук «Расчеты в добыче нефти».-М.:Недра, 1974г.
  5. .Шматов В.Ф. «Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности» - М. Недра, 1990 г.
  6. Зайцев Н.Л. «Экономика промышленного предприятия». Учебное пособие – И.Недра, 1996 г.
  7. «Экономика предприятия». Учебник. (под редакцией Н.А. Сафронова) – М.ЮНИТИ, 2001 г.
  8. Доц. к.э.н. Лоповок Г.Б. «Экономика нефтегазового строительства».

 

 




Информация о работе Сбор и подготовка высокообводненных нефтей