Сбор и подготовка высокообводненных нефтей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2014 в 20:07, дипломная работа

Краткое описание

Целью данной дипломной работы является совершенствование систем сбора и подготовки высокообводненных нефтей. Основные задачи дипломной работы систематизировать схемы сбора и подготовки нефти, газа, воды и определить рациональные границы использования нефтегазопромыслового оборудования на месторождениях; разработать и исследовать новые технологические решения применения нефтегазопромыслового оборудования на месторождениях, находящихся на поздней стадии разработки;

Содержание

Введение
1. Геологическая часть
1.1 Общие сведения о месторождении
1.2 Стратиграфия
1.3 Тектоника
1.4 Нефтегазоводоносность
1.5 Геолого-физическая характеристика продуктивных пластов
1.6 Физические свойства нефти, газа и воды .
2. Технтко - технологическая часть
2.1. Характеристика объекта………………………………………………………
2.1.1. Пусковой комплекс обустройства
2.1.2 Оборудование подготовки нефти
2.2. Описание технологического процесса
2.2.1. Установка подготовки нефти
2.2.2. Условия ведения нормального технологического процесса
3. Расчетная часть
3.1 Расчет сепаратора на пропускную способность
3.2 Расчет оседания капель нефти в потоке газа
3.3 Определение пропускной способности, толщины стенок и днища сепаратора
3.4 Определение диаметра трубопровода, потребного напора насоса и мощности электропривода
4. Специальная часть
5. Охрана труда и окружающей среды
5.1 Промышленная безопасность и противопожарные мероприятия 53
5.2 Мероприятия по охране окружающей среды 58
6. Организационно-экономическая часть
Заключение
Список использованной литературы .

Прикрепленные файлы: 1 файл

Снежное местор-ие.docx

— 1.12 Мб (Скачать документ)

При нарушении правил обслуживания механизмов, имеющих движущиеся и  вращающиеся части, возможны механические травмы.

При неисправности электрооборудования, электросетей, а также при несоблюдении правил электробезопасности существует возможность поражения электрическим током.


При несоблюдении правил хранения и  противопожарных норм возможно загорание  смазочных масел и обтирочного  материала, деэмульгаторов.

Наличие гидравлических пробок в коммуникациях  может вызвать гидравлические удары  и разрушение коммуникаций и аппаратов.

Возможно коррозионное разрушение емкостей, арматуры и трубных коммуникаций.

При попадании воздуха в факельную  систему возможны взрывы и пожары.

Воздушная компрессорная не относится  к категории взрывопожароопасных  производств.

Основной опасный фактор УПН - неисправность  электрооборудования, электросетей, несоблюдение правил электробезопасности.

К обслуживанию изделий в процессе эксплуатации допускается только специально подготовленный персонал, изучиеший  комплект эксплуатационной документации на изделие, «Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов» Рд 39-0147103-385 и «Правила безопасности при эксплуатации магистральных  нефтепроводов», «Правила эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевые правила по охране труда (правила  безопасности) при эксплуатации электроустановок (ПОТРМ-016-2001/РД 153-34.0-03.150-0О)».

При эксплуатации изделий должны соблюдаться  следующие правила:

  • эксплуатацию и обслуживание изделия проводить с соблюдением требований «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» (ПЭЭП);
  • изделия должны быть надежно заземлены;
  • приступая к разборке изделий следует убедиться, что оно отключено от сети, а в ЩСУ на автоматическом выключателе вывешена табличка с надписью «Не включать, работают люди»;
  • разборку и сборку изделий производить только исправным штатным инструментом.

Изделия включают в себя взрывозащищенный электродвигатель типа АИМР 160М4 У2,5 или  АИМР 160S4 У2,5 по ТУ 16-526.595-85 (или типа ВА 160М4 У2,5 или ВА 160S4 У2,5 по ТУ 16-94 БЛИТ.525526.027ТУ), коробку зажимов КЗРВ по ПИНЮ.685564.001ТУ и пост кнопочный взрывозащищенный типа КУ-92 по ТУ 16-526.201-75.

Электродвигатели АИМР (ВА) являются покупными изделиями и имеют  маркировку взрывозащиты АИМР-IЕхdIIВТ4, ВА-IЕхdIIВТ5 на основании «Сертификата о взрывозащищенности электрооборудования».

Взрывозащищенность электродвигателя достигается за счет заключения электрических  частей во взрывонепроницаемую оболочку, выдерживающую давление взрыва и  исключающую передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду.

Прочность взрывонепроницаемой оболочки проверяется при ее изготовлении путем статических испытаний  избыточным давлением 1 МПа. 

Взрывонепроницаемость оболочки электродвигателя обеспечивается применением щелевой взрывозащиты.


На электродвигатели типа АИМР(ВА)160 показаны сопряжения, обеспечивающие щелевую взрывозащиту. Эти сопряжения обозначены надписью «Взрыв» с указанием  допускаемых по ГОСТ 22782.6 параметров взрывозащиты:  максимальной ширины и минимальной длины щелей, шероховатости  обработки сопрягаемых поверхностей, образующих взрывонепроницаемые щели.

На взрывозащитных поверхностях не допускается наличие раковин, царапин  и других механических повреждений, нарушающих параметры взрывозащиты, также не допускается их покраска.

Взрывонепроницаемость кабельного ввода  электродвигателя обеспечивается уплотнением  эластичным резиновым кольцом при  подключении внешнего силового кабеля.

На корпусе электродвигателя установлен шильдик с указанием маркировки взрывозащиты АИМР-1ЕхdIIВТ4, ВА-1ЕхdIIВТ5. На съемной крышке вводного устройства нанесена предупредительная надпись  «Открывать, после отключения от сети».

Фрикционная искробезопасность изделий  обеспечивается отсутствием наружных деталей, изготовленных из легких сплавов  с содержанием магния более 6%.

Электростатическая искробезопасность  изделий обеспечивается отсутствием  наружных деталей, изготовленных из пластических материалов.

Защита от поражения электрическим  током обеспечивается подключением контура заземления к заземляющим  зажимам, расположенным на корпусе  статора электродвигателя и внутри вводного устройства для подключения  внешнего силового электрического кабеля.

Конструкция заземляющих зажимов  выполнена в соответствии с ГОСТ 21130. Около каждого заземляющего зажима нанесен знак заземления в  соответствии с ГОСТ 21130.

Крепежные элементы, скрепляющие части  взрывонепроницаемой оболочки электродвигателя, соответствуют ГОСТ 11738 и предохранены от самоотвинчивания пружинными шайбами  по ГОСТ 6402, а головки крепежных  элементов защищены углублениями по ГОСТ 22782.0.

Максимальная температура поверхностей оболочки электродвигателя АИМР не превышает  значения 135 °С (температурный класс  Т4 по гост 22782.0).

Максимальная температура поверхностей оболочки электродвигателя ВА не превышает  значения 100 °С (температурный класс  Т5 по ГОСТ 22782.0).

Коробка зажимов КЗРВ имеет маркировку взрывозащиты РВ ЕхdI/1 ЕхdIIВТ4.

Пост управления кнопочный типа КУ-92 имеет маркировку взрывозащиты IЕхdIIВТ5.

Действия обслуживающего персонала  при авариях, возникших в результате использования изделия и сопровождаемых одним или несколькими из следующих событий:

1) утечка нефти в объеме более  10м3

2) воспламенение нефти или взрыв  ее паров,

 

должны соответствовать  требованиям Рд 153-39.4-056-00 «Правила технической  эксплуатации магистральных нефтепроводов».

При отказах или повреждениях изделий  в процессе эксплуатации, сопровождаемых нарушением герметичности с утечками нефти объемом менее 10м3 без воспламенения нефти или взрыва ее паров, проводятся работы по ремонту изделия непосредственно на РВС или при его демонтаже.

Для обеспечения необходимых санитарно-гигиенических  условий труда на установке предусмотрены  помещения для обогрева, устройства для сушки одежды и  обуви, гардеробные.

Спецодеждой и спецобувью работающие обеспечиваются согласно Перечня для  каждой квалификационной группы работающих.

В качестве индивидуальных средств  защиты на объектах используются фильтрующие  противогазы с коробкой марки  «ФГ-А» и «ПФ» шланговые противогазы  типа ПШ-1, 2 диэлектрические перчатки до 1000В, противоударные каски, противошумные  наушники, резиновые фартуки, сапоги, перчатки и защитные очки для работы с деэмульгатором.

Каждый работник должен быть обеспечен  спецодеждой, спецобувью, каской, перчатками, защитными очками и другими средствами индивидуальной защиты, предусмотренными коллективным договором.

Кроме того, при проведении работ  в насосных, необходимо пользоваться наушниками, а в аварийных ситуациях  при розливе жидкости использовать диэлектрические перчатки и боты.

Также при работе с метанолом  фильтрующие противогазы (марки  А) или изолирующие противогазы, резиновые перчатки, прорезиненные  фартуки, защитные очки.


Для обеспечения безопасной работы требуется соблюдать следующие  правила:

  • к работе должны допускаться лица, имеющие специальную подготовку и определенную требованиями норм и правил квалификацию;
  • ведение технологического процесса осуществлять в строгом соответствии с требованиями данного технологического регламента;
  • вести контроль загазованности на всей территории объектов переносными газоанализаторами СГГ–20 согласно утвержденному графику отбора проб  и схеме точек отбора проб;
  • в насосных, на технологической площадке, площадке аварийных емкостей резервуарного парка должен быть осуществлен автоматический контроль довзрывоопасных концентраций обращаемых веществ;
  • для контроля загазованности в помещениях класса В-1А, в них размещены датчики довзрывоопасных концентраций ГСМ-03 (в сырьевой и товарной насосных, в насосной реагентного и метанольного хозяйства, в блоке КУУН).

Газосигнализаторы ГСМ-03 обеспечивают предупреждающую световую и звуковую сигнализацию при концентрации горючих  газов 20% и 40% от  нижнего концентрационного  предела воспламенения (НКВП). Сигналы  подаются в операторную.

 

 

Для насосных предусмотрено включение  принудительной вентиляции при концентрации паров 20% НКВП.

Отключение насосов при концентрации паров 40% НКВП:

  • во избежание возможности образования взрывоопасных концентраций паров нефти и газов необходимо обеспечить герметичность трубопроводов и аппаратов;


  •  помещения  класса В-1А должны иметь общеобменную  вентиляцию, обеспечивающую чистоту  воздуха.

 

 

5.2 Мероприятия по охране окружающей среды

 

Основными типами антропогенных воздействий  на природу являются:

  • нефтяное загрязнение окружающей среды вследствие несовершенства технологии, аварийных разливов и несоблюдение природо-охранных требований;
  • загрязнение атмосферы при сгорании газа в факелах и потери через негерметичное оборудование в районе компрессорной станции, при авариях на газо- и нефтепроводах;
  •   загрязнение природной среды промышленными и бытовыми отходами;
  • развитие отрицательных физико-геологических процессов в зоне строительства и эксплуатации объектов (изменение поверхностного стока, заболачивание, подтопление, развитие оврагов, оползней, эрозии, активизация криогенных процессов на участках распространения многолетне-мерзлых пород, засоление выходом сеноманских вод);
  •   значительное изъятие земель и изменение баланса земельного фонда за счет сельскохозяйственных и лесохозяйственных предприятий.

И, как следствие  от вышеотмеченных воздействий на природу:

  •   сокращение площадей пастбищ и соответственно, поголовья скота;
  • сокращение ареалов редких видов растений, площадей, занятых ягодниками, лекарственными растениями и другими ценными видами флоры;
  • нарушение лесов и нерациональный расход древесины при обустройстве передвижных поселков, временных дорог, промплощадок и др.;
  • сокращение рыбных запасов вследствие загрязнения поверхностных вол, нарушения гидрологического режима при строительстве и эксплуатации месторождений;
  • сокращение численности видов диких животных из-за браконьерства и перераспределения мест обитания основных видов и т.д.

Экологические исследования района работ  включают в себя:

  • анализ «исходного состояния» района;
  • подробное описание состояния имеющихся уровней загрязнения;
  • экологический инвентарь района (болот, озер, рек, лесов, тундры, торфяников);
  • гидробиологические исследования рек и водоемов;

 

  •  составление  гидрогеологической карты и карты  растительности;
  • подготовка комплекта документации с оценкой ущерба окружающей среды.

Охрана окружающей среды достигается  комплексом мероприятий, направленных на предотвращение утечек и сокращение потерь от испарения.

Комплекс мероприятий, направленных на уменьшение воздействия УПН на окружающую среду:

  • герметичная схема подготовки нефти;
  • полная утилизация нефтяного газа: компремирование на Лугинецкой КС с последующей отправкой по газопроводу Лугинецкое - Парабель;
  • применение автоматического регулирования технологических процессов;


  •  оснащение  технологического оборудования  предохранительными устройствами  со сбросом в специальные емкости  с последующим возвращением жидких  продуктов в технологический  процесс;
  • полная утилизация сточных вод, пластовых вод и дождевых стоков, см. сантехническую часть проекта;
  • использование факельных установок для сжигания аварийных выбросов газа;
  • автоматическая система пожаротушения.

С целью охраны воздушного бассейна выполняются следующие технологические  мероприятия, обеспечивающие минимальные  выбросы вредных веществ в  атмосферу:

  • сброс газов от предохранительных клапанов КС (кольцевая ступень) производится в факельную систему;
  • высота факела и дымовых труб печей выбраны с учетом нормативной тепловой нагрузки и рассеивания вредных веществ при выбросе.

Для исключения попадания вредных  веществ на почву предусмотрено:

  • обвалование и ограждение бордюрным камнем площадок, где возможен разлив продукта;
  • дренажные емкости;
  • обвалование резервуарного парка;
  • на территории цеха расположена сеть колодцев промышленной канализации, которые в случае разлива нефти разгерметизируются для сбора жидкости, нефть направляется на очистные сооружения. 

Информация о работе Сбор и подготовка высокообводненных нефтей