Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Февраля 2014 в 16:04, курсовая работа
Целью данного курсового проекта является закрепление и углубление знаний, полученных во время обучения, приобретение навыков самостоятельной творческой работы при решении конкретных инженерных задач для условий горного предприятия. Курсовой проект способствует приобретению навыков пользования технической, справочной и научной литературой, нормативными документами. В ходе выполнения курсового проекта необходимо разработать технологию ведения горных работ в длинном очистном забое по заданным горно-геологическим и горнотехническим условиям. В общем случае необходимо решить следующие задачи:
- выбор и обоснование технологической схемы работ;
- выемка полезного ископаемого в лаве;
Aсут - суточная добыча угля в лаве, т;
С – содержание газа в исходящей из лавы струе 0,75%:
C0- содержание газа в струе поступающей в лаву 0,5%.
,где
Lл – Длина лавы;
Vсут- Суточная скорость подвигания лавы
С0- Коэффициент учитывающий потери 0,98.
Vсут=nц*r=3,5*1=3,5 м/сут.
Qл=6*nл=6*11=66 м3/мин.
nл- максимальное количество людей одновременно находящихся в лаве.
Так как необходимо принять максимальное из полученных значений, то количество воздуха, необходимое для проветривания забоя составляет 440,2 м3/мин.
Скорость воздуха в лаве можно определить при помощи выражения:
, где
Sпрох – проходное сечение для воздуха в лаве м2.
В лавах закрепленных стоечной крепью рассматривается максимальное и минимальное сечение.
nр – количество рядов стоек призабойной крепи после посадки кровли.
lш – расстояние от забоя до оси первого ряда крепи.
Из полученных данных рассчитаем максимальную и минимальную скорости воздуха:
Максимальная и минимальная скорость из правил безопасности:
Vmax=4 м/с
Vmin= 0,25м/с
Данныя величины не превышают допустимыю скорости движения воздуха по лаве (4м/с) и (0,25м/с). Таким образом, очистной забой проветривается достаточным количеством воздуха со скоростью, удовлетворяющей Единым правилам безопасности.
Производительность труда горнорабочего очистного забоя(т/выход):
Пгроз= = = 40,6 т/выход
= 951 т/сутки – суточная добыча из лавы
= 24 – число рабочих очистного забоя за сутки
Производительность труда рабочего в лаве:
П= = = 23,2 т/выход
– общее количество рабочих за сутки:
= + ()*nсм + = 24 +9 +8=41
= 24 – число рабочих очистного забоя за сутки;
- число электрослесарей. Достаточно 1 человека в смену;
- количество рабочих ремонтной смены(1 рабочий на 10-15 м лавы). Принимаем =8.
Рассчитаем себестоимость добычи 1т угля в очистном забое Соч:
Соч=Сзп+См+Сэл+Сам, руб/т
Себестоимость угля по элементу заработная плата Сзп:
Сзп=Фсут/Асут
Фсут=
Tv , TVI - тарифная ставка ГРОЗ 6-го и 5-го разрядов, руб/чел.см;
kд - коэффициент, учитывающий различные виды доплаты (kд=1,57);
Тлюк, Тлес, Тэл, Трем - тарифная ставка люкогрузчиков, лесодоставщиков, электрослесарей, рабочих ремонтной смены.
Фсут=
Сзп=20223,17/921,69 =21,94руб/т
Себестоимость угля по материалам См:
zдер – 2000 руб/м3 стоимость 1м3 дерева;
qдер – суточный расход дерева на верхняки,
qдер=(lпр+lбр) ·hбр·bбр·nбр =
lпр – длина прогона, lпр=4,8м;
lбр – длина бруса, lбр=3м;
hбр – высота бруса, hбр=0,1м;
bбр – ширина бруса, bбр=0,2м;
nбр – число бруса потраченного за сутки.
См=
Себестоимость угля по электроэнергии Сэл:
Сэл= t ,где
стоимость 1 кВт ч электроэнергии, руб;
N - мощность двигателей i-го оборудования, кВт;
t - время работы оборудования за сутки, час.
Себестоимость угля по амортизации оборудования Сам:
,где
Zкомб, Zконв, Zукор.конв, Z.кр, Zпос – стоимость струга (УСВ2), (крепи (11Т25), стоек посадочной крепи («ОКУМ»);
Na комб, Na конв, Nа укор конв, Na кр, Na пос – годовая норма амортизации струга (УСВ2), крепи (11Т25), посадочной крепи («ОКУМ»);
Nгод – количество рабочих дней в году, 300 дней.
Сам=
Соч=21,94+40,96+7,75+0,022=70,
В ходе выполнения курсового проекта была спроектирована лава согласно заданным условиям. Отработка пласта ведется по падению. Очистной забой обслуживается транспортным бремсбергом и вентиляционным ходком, проходка которых ведется подрывкой пород кровли.
Крепление в лаве осуществляется индивидуальной металлической крепью (стойки трения 11Т25) с деревянными верхняками, вместо металлических которые предпочтительны выбору, с целью уменьшения трудозатрат и времени возведения крепи.
Выемка угля в лаве производиться струговой установкой УСВ2 с применением индивидуальной металлической крепи. У сопряжений с выработками обслуживающими лаву с лавой проходятся ниши. Выемка угля в нишах осуществляется отбойными молотками, а именно с помощью отбойного молотка МО7ПМ. Крепиться ниши будут с помощью индивидуальной металлической стоечной крепи, такой же что и крепь призабойного пространства лавы.
Транспортирование полезного ископаемого по лаве осуществляется скребковым изгибающимся неразборным конвейером, входящим в комплект со струговой установкой УСВ2. Перегрузка полезного ископаемого с лавного конвейера на скребковый конвейер 1СР70М в конвейерном бремсберге осуществляется непосредственным примыканием.
Управление кровлей осуществляется полным обрушением, с использованием металлических посадочных стоек ОКУМ.
Работы в лаве ведутся в четыре 6-ти часовые смены, последняя из которых – ремонтная. В каждую рабочую смену выходит один гроз разряда и семь гроз разряда, кроме них в смену выходят по одному люкогрузчику, лесодоставщику и дежурному электрослесарю, а в ремонтную смену выходят 8 слесарей по ремонту. За одни сутки осуществляется выполнение 3,5 циклов, продолжительность одного цикла 291,4 мин. Производительность труда горнорабочего очистного забоя 40,6 т/выход, производительность труда рабочего в лаве 23,2 т/выход. Себестоимость добычи 1т угля в очистном забое 70,672 руб/т.