Формирование себестоимости продукции (на примере ООО Альтаир)

     Классификация затрат на производство.

     В соответствии с задачами и в целях  выполнения управленческих и контрольных  функций учет затрат на производство осуществляется в нескольких разрезах:

     1. По месту возникновения затрат  - (по центрам ответственности производствам, цехам, участкам и т.д.) и по характеру производства (основное, вспомогательное).

     Для контроля за составом затрат и местом их совершения необходимо знать не только то, что затрачено в процессе производства, но и на какие цели эти затраты произведены, т.е. учитывать затраты по направлениям, по отношению к технологическому процессу. В разрезе такого признака затраты группируются по видам производств[8, c.368].

     Основное  производство - это производство, в котором осуществляется непосредственно процесс производства продукции, выполняются работы, оказываются услуги, предназначенные для реализации. Под вспомогательными производствами понимают производства, которые не связаны непосредственно с производством основной продукции, а обслуживают его своей продукцией, работами и услугами. Например, компрессорная, парокотельная обеспечивают все службы различными видами энергии, паром, водой, или инструментами, запасными частями для ремонта оборудования, или производящие ремонт, или оказывающие транспортные услуги и др.

     2. По экономическим элементам (элементам,  статьям затрат) - затраты подразделяются на элементные и комплексные.

     Элементные  затраты - это затраты, которые содержат в своем составе один вид расхода (заработная плата всех работающих, стоимость израсходованных материальных ценностей, начисленная амортизация по объектам основных средств, НМА). Такая детализация дает возможность планировать процесс заготовления ценностей, анализировать штатное расписание, корректировать тарифные ставки и оклады и т.д. Их объем в денежном выражении находит отражение в финансовой отчетности.

     Комплексные затраты состоят из группы элементных расходов (общепроизводственные, общехозяйственные, расходы будущих периодов и др.). Контроль и анализ их объема и содержания возможен благодаря сметам и нормативам, разрабатываемым в бизнес- плане.

     3. По способу включения в себестоимость  продукции, работ, услуг все затраты подразделяются: прямые и косвенные.

Прямые  затраты - на основе первичных документов можно отнести на затраты определенного вида продукции, работ, услуг (материалы, заработная плата рабочих и др.).

     Косвенные затраты - одновременно относятся ко всем видам работ, услуг, продукции (освещение, отопление, работа машин и оборудования и пр.). Их включают в затраты отдельных видов продукции, работ, услуг после определения общей суммы по окончании месяца путем распределения пропорционально условиям, предусмотренным учетной политикой.

Такой учет затрат позволяет анализировать  себестоимость по ее составным частям и по видам продукции. В составе  себестоимости продукции прямые затраты, как правило, подразделяются по элементам, а косвенные образуют комплексные статьи затрат.

     4. По отношению к технологическому  процессу затраты на производство  можно подразделить на основные, на обслуживание производства, на  управление организацией. В составе  последних отдельно, по типовым  статьям, учитывают расходы на  управление цехами (общепроизводственные  расходы) и на управление организацией  в целом (общехозяйственные расходы).

     5. По связи с техника - экономическими факторами и главным образом с объемом производства указанные затраты можно разделить на условно–переменные и условно-постоянные. Условно- переменные затраты нормируются на единицу продукции: их размер увеличивается или уменьшается в относительно пропорциональном соответствии с изменением объема выпуска продукции, например, затраты на основные материалы, заработная плата производственных рабочих и др.

     К условно- постоянным относятся затраты, абсолютная величина которых лимитируется по цеху или организации в целом и не находится в прямой зависимости от объема выполнения производственной программы, в частности, расходы на освещение и отопление помещений или заработная плата управленческого персонала.

     6. Для планирования и учета расходы,  связанные с производством и  реализацией продукции, работ,  услуг группируют по статьям  калькуляции. Это позволяет формировать  производственную и полную себестоимости  производимой продукции и рассчитать  продажную цену продукции.

     Затраты по статьям калькуляции по своему составу шире элементных, так как учитывают характер и структуру производства, создавая базу для определения цены изготавливаемой продукции и экономического анализа процесса производства и реализации[8, c.371].

Общая схема классификации затрат на производство:

По отношению  к технологическому процессу

1) Основные переменные:

    а) материалы;

      б) заработная плата рабочих;

      в) начисления на заработную плату рабочим;

      г) расходы на освоение;

      д) износ специнструментов;

          е) резерв на гарантийный ремонт;

      ж) потери от брака и др.

2) Накладные условно- постоянные:

      а) общепроизводственные расходы;

     б) общехозяйственные расходы.

По экономическим  элементам:

1) Элементные:

      а) материалы;

      б) заработная плата;

      в) начисления на заработную плату;

      г) амортизация основных средств и нематериальных активов;

      д) прочие расходы.

2) Комплексные:

      а) расходы будущих периодов;

      б) резервы предстоящих расходов и платежей;

      в) общепроизводственные расходы;

      г) общехозяйственные расходы;

     д) потери от брака.

По способу  включения в себестоимость:

1) Прямые:

      а) материалы;

      б) заработная плата рабочих;

      в) начисления на заработную плату рабочим;

      г) расходы на освоение;

      д) износ специнструментов;

      е) резерв на гарантийный ремонт

2) Косвенные:

      а) общепроизводственные расходы;

     б) общехозяйственные расходы.

По статьям  калькуляции:

1) материалы;

2) покупные полуфабрикаты;

3) возвратные  отходы( - );

4) транспортно-заготовительные расходы;

Итого - материалы

1) материалы;

2) заработная плата рабочих;

3) начисления на заработную плату рабочим;

4) расходы на освоение;

5) резерв на гарантийный ремонт;

6) потери от брака;

7) общепроизводственные расходы;

8) общехозяйственные расходы.

Итого - производственная себестоимость

1) Коммерческие расходы

Всего - полная себестоимость.

     Таким образом, себестоимость продукции  является важнейшим показателем  прогнозирования производства. Ее формирование долгий и трудоемкий процесс, требующий  правильных расчетов.

2. Методы формирования себестоимости продукции

     В зависимости от оперативности контроля и объектов учета затрат используются нормативный, попроцессный, попередельный  и позаказный методы учета затрат и вычисления себестоимости продукции[13, c.64].

     Методы учета затрат и вычисления себестоимости продукции:

     1) Нормативный метод предполагает соблюдение таких принципов как:

- предварительное составление калькуляции (расчета) нормативной себестоимости по каждому изделию;

- ведение в течение месяца учета изменений действующих норм для корректировки нормативной себестоимости;

- учет фактических затрат в течение месяца с подразделением их на расходы по нормам и отклонениям от норм;

- установление причин отклонений от норм по местам их возникновения;

- определение фактической себестоимости продукции как суммы нормативной себестоимости, отклонений от норм и изменений норм.

     Для предварительной калькуляции используются ведомости нормативного набора затрат по подразделениям предприятия, которые  включают прямые затраты на детали и узлы, изготовляемые в этих подразделениях. К прямым затратам относятся материалы и полуфабрикаты, а также заработная плата рабочих (с отчислениями на социальное страхование), непосредственно занятых в производстве.

     Изменение цен на материалы и полуфабрикаты, внедрение новых технологий, повышение  квалификации работников приводят к  тому, что возникает необходимость  изменять нормативные наборы затрат в течение отчетного периода. Тогда ведомость нормативного набора затрат корректируется с указанием  причин изменения нормативов. Предприятие может не изменять нормативы в течение отчетного периода, а учитывать эффект от изменения цен или совершенствования технологий вместе с отклонениями от норм.

     Остаток незавершенного производства на конец  месяца подлежит оценке по текущим  нормам на начало месяца. Если в течение месяца были пересмотрены нормы, то оценка остатка незавершенного производства на начало следующего месяца будет отличаться от нормативной калькуляции на начало предыдущего месяца. В этом случае возникает необходимость пересчитать остаток незавершенного производства на величину изменения нормативов за месяц. Существуют два способа такого пересчета:

     Первый  способ - прямой подетальный пересчет (данные об остатках незавершенного производства, полученные в результате инвентаризации или оперативного учета по деталям и узлам, умножаются на величину норм). Этот способ наиболее достоверный, но весьма трудоемкий, так как необходимо пересчитывать остатки всех деталей независимо от места их нахождения[10, c.112].

     Второй  способ - укрупненный пересчет по калькуляционным статьям. Этот способ менее трудоемок, но допускает определенную условность. Он применяется, когда удельный вес влияния изменений норм в себестоимости продукции незначителен[10, c.112]. Метод пересчета остатков незавершенного производства представлен в таблице 1. 

Пример:                                                                                                     Таблица 1

Ведомость пересчета остатков незавершенного производства

в связи  с изменением норм по изделию Х на 1 октября 200… г.

Наименование  статьи

Остаток незавершенного  производства на 1 сентября

Текущие нормы на 1 сентября

Текущие нормы на 1 октября

Процент соотношения норм

Остаток незавершенного производства  после пересчета

Влияние изменения норм

 

     Все отступления фактических затрат по любой статье от принятых норм учитываются  как отклонения от норм. Это позволяет  анализировать причины отклонений для принятия оперативных решений  по управлению производством. Отрицательные отклонения представляют собой перерасход по себестоимости продукции. Положительные отклонения говорят об экономии сырья, материалов, полуфабрикатов. Условные отклонения возникают в результате различий в методике учета, если ряд затрат не включаются в калькуляцию нормативной себестоимости (например, потери от брака), а учитываются как отклонения и анализируются в конце месяца.