Предприятие - центральное звено отраслевых производственых комплексов

Предметный тип производственной структуры характеризуется специализацией цехов на изготовлении ограниченной номенклатуры изделий, а производственных участков – на выполнении определенных групп операций. Предметный тип производственной структуры по сравнению с технологическим имеет следующие преимущества: сокращает и упрощает межцеховые кооперированные связи; повышает ответственность подразделений за качество и сроки выпуска закрепленной за ними номенклатуры; сокращает длительность производственного цикла; упрощает планирование. Недостатком предметного типа является то, что в предметно специализированных производственных подразделениях тормозятся прогрессивные процессы развития техники и технологии из-за невозможности выпускать слишком большую номенклатуру изделий.

Как предметная, так и  технологическая структуры в  чистом виде встречаются редко. На большинстве предприятий преобладает смешанная (предметно-технологическая) структура, когда заготовительные цеха и участки строятся по технологическому принципу, а обрабатывающие и сборочные – по предметному.

Виды производственной структуры. В зависимости от форм административно-хозяйственного обособления подразделений предприятия  производственная структура может  быть различных видов. Наиболее распространена цеховая структура. Помимо цеховой  в промышленности формируются и  другие виды производственной структуры: бесцеховая, корпусная (блочная), комбинатская.

Бесцеховая производственная структура формируется на малых и некоторых средних предприятиях, где вместо цехов создаются мастерские или производственные участки, как правило предметно-замкнутые. Бесцеховая структура позволяет упростить аппарат управления предприятием (производственной единицей), приблизить руководство к рабочему месту, повысить роль мастера.

При корпусной (блочной) структуре  группы цехов, как основных, так и  вспомогательных, объединены в блоки. Каждый блок цехов размещен в отдельном  здании. При корпусной структуре  уменьшается потребность в территории и снижаются расходы по ее благоустройству, сокращаются транспортные маршруты и длина всех коммуникаций. Особенно эффективно объединять цеха, родственные по технологическому процессу или имеющие тесные и устойчивые производственные связи.

Комбинатская структура  применяется в тех отраслях промышленности, где осуществляется многократная, или  комплексная, переработка минерального или органического сырья в  крупных масштабах, т. е. там, где  преобладающим типом производственного предприятия является комбинат (химическая и нефтехимическая промышленность, металлургия, лесоперера-ботка, легкая и пищевая промышленность). При этом производственные подразделения организуются на основе жестких технологических связей, представляющих собой непрерывные технологические потоки. Все структурные подразделения расположены на одной площадке и представляют собой единый производственно-технологический и территориальный комплекс специализированных производств, строго соразмерных между собой по мощности (пропускной способности).

Организационная структура  управления предприятием – это упорядоченная  совокупность управляющих служб, характеризующаяся  определенными взаимосвязями и  соподчинением. Группа руководителей  и специалистов, на которую возложена  ответственность за выработку и  реализацию управленческих решений, составляет аппарат управления предприятием.

Организация производственного  процесса на предприятии

Производственный процесс  – это совокупность взаимосвязанных  приемов и методов рационального  сочетания живого труда со средствами производства, в результате которых  создаются материальные блага. Основными  элементами производственного процесса являются труд, средства труда и  предметы труда.

Совокупный производственный процесс изготовления продукции  состоит из разнородных частичных  производственных процессов, каждый из которых охватывает обособленную в  технологическом отношении часть  – стадию или фазу. Все частичные  процессы делятся на две группы: основные и вспомогательные. Основными  являются процессы, в ходе которых  изготавливается продукция, предназначенная  к реализации. Вспомогательные процессы – изготовление продукции или  оказание услуг – не реализуются, а употребляются внутри предприятия  для удовлетворения собственных  нужд.

Любой производственный процесс  состоит из операций и предполагает наличие рабочих мест. Операция –  это часть производственного  процесса по обработке предмета труда  на одном рабочем месте без  переналадки оборудования одним  рабочим (или бригадой рабочих) при  помощи одних и тех же орудий труда. В соответствии с группировкой производственных процессов операции также подразделяются на основные и вспомогательные. При выполнении основных операций предмет обработки меняет свои внешние и внутренние свойства (форму, цвет, химический состав). При выполнении вспомогательных операций предмет обработки не меняется ни внешне, ни внутренне (операции по перемещению предметов труда, укладка продукции, контроль качества).

Основные и вспомогательные  операции в зависимости от степени  участия рабочего в производственном процессе делятся на ручные (кладка кирпича), машинно-ручные (обточка детали на станке), механизированные (выполняются  при помощи машины, рабочий выполняет  ограниченные функции, например установку  детали на станок), автома-тизированные (без участия рабочего – обработка деталей на станках-автоматах) и аппаратурные (совершаются в специальных аппаратах, в которых на предмет труда воздействует электрическая или другая энергия – термические, гальванические процессы).

Условием оптимальной  организации производственного  процесса является его рациональное распределение по рабочим местам и во времени. Основным здесь выступает  понятие производственного цикла, характеризующего календарный период времени, в течение которого предмет  труда проходит все операции по превращению  в готовую продукцию. Он измеряется в минутах, часах, днях. Состав и соотношение  по времени отдельных элементов  производственного цикла между  собой представляют его структуру. При этом разная продукция имеет  различную структуру производственного  цикла. Так, в условиях непрерывного производства в составе производственного  цикла отсутствуют перерывы. В  большинстве отраслей с прерывным  характером производства (машиностроение, приборостроение) отсутствуют естественные процессы. Основными путями сокращения длительности производственного цикла  принято считать: повышение уровня комплексной механизации и автоматизации  производственных процессов; сокращение времени вспомогательных операций; рациональное использование внутрисменных  перерывов (совмещение операций); централизованное обеспечение рабочих мест материалами, инструментом и технологической  оснасткой.

Тип производства служит организационно-технической  и экономической характеристикой  производства с точки зрения уровня его специализации, состава и  номенклатуры продукции, масштаба и  повторяемости изделий в производстве. Тип производства предопределяет производственную структуру предприятия и его  цехов, характер загрузки рабочих мест и движение предметов труда в  процессе производства. Каждому типу производства свойственны определенные особенности организации производства, труда, состав оборудования, применяемые  технологические процессы, состав и  квалификация кадров.

Различают следующие типы производства: массовое, серийное, единичное. В свою очередь серийное производство делится на мелко-, средне– и крупносерийное. Тип производства обычно характеризуется коэффициентом специализации рабочих мест, или коэффициентом серийности (Кс), который определяется количеством деталеопераций, выполняющихся в среднем на одном рабочем месте:

Кс = r * n : p,

где р – число рабочих мест;

r– среднее количество операций, которые выполняются при изготовлении каждой детали;

n– количество наименований деталей, которые обрабатываются данной группой рабочих мест.

Коэффициент серийности массового  производства – I– 3, крупносерийного  – 4-40, среднесерийного – 11–20, мелкосерийного – более 20.

Единичный тип производства характеризуется изменчивостью  номенклатуры и небольшим объемом  выпуска продукции. При этом велик  удельный вес оригинальных не-унифицированных деталей.

Особенности:

преобладание технологической  специализации цехов, участков, рабочих  мест и отсутствие постоянного закрепления  за ними определенных изделий;

использование универсального оборудования и оснастки, его размещение по однотипным группам;

относительно большой  удельный вес ручных операций и большая  продолжительность производственного  цикла;

наличие рабочих-универсалов  высокой квалификации.

Недостаток – ограничение  возможностей использования стандартизированных  конструкторско-технологических решений.

К продукции единичного типа производства относятся уникальные станки, турбины, прокатные станы, атомные  реакторы, а также большинство  строительных объектов (кроме стандартного домостроения).

Серийное производство характеризуется  тем, что к рабочему месту предметы труда поступают не по одной-две штуки, как в единичном производстве, а периодическими конструктивно одинаковыми партиями (сериями).

Особенности:

относительно большая  номенклатура изделий, однако значительно  меньшая, чем при единичном типе;

в зависимости от масштаба серийности применяется специальное  и универсальное оборудование, а  также быстропереналаживающиеся станки и автоматы;

изготовление значительной части продукции периодически повторяется  в течение года или ряда лет, что  дает возможность организовать производство на технологически специализированных участках.

Массовое производство характеризуется  узкой специализацией рабочих мест, ориентированных на выполнение одной-две постоянно повторяющихся деталеопераций (в большинстве случаев Кс = 1).

Особенности:

изготовление большого объема однородной продукции в течение  относительно длительного периода;

ограниченная номенклатура выпускаемой продукции (одно-два  наименования);

детальная разработка технологических  процессов;

применение специального высокопроизводительного оборудования и автоматики;

высокий удельный вес рабочих  высокой квалификации (наладчиков автоматов).

Достоинства:

значительный масштаб  и постоянство номенклатуры дают возможность применения дорогостоящего производительного оборудования;

создаются благоприятные  условия для углубления специализации, роста производительности труда  и снижения издержек производства;

высокий уровень загрузки оборудования (без переналадки), установление четкого ритма работы, более короткий производственный цикл и меньшие  перерывы в процессе производства.

Несмотря на очевидные  достоинства массового и крупносерийного  производств, для них характерны и существенные недостатки: ориентация не на конкретного потребителя с  его индивидуальными запросами, а на усредненные стандарты, а  также жесткость технологии, обусловливающая  трудности перестройки производства из-за наличия значительного количества специального оборудования и оснастки.

Внешняя и внутренняя среда предприятия

Любое предприятие находится  и функционирует в определенной среде, и каждое его действие возможно только в том случае, если среда  допускает его. Предприятие находится  в состоянии постоянного обмена с внешней средой, обеспечивая  тем самым себе возможность выживания, так как внешняя среда служит источником производственных ресурсов, необходимых для формирования и поддержания производственного потенциала. Факторы внешней среды являются неконтролируемыми со стороны предприятия и его служб. Под влиянием событий, происходящих вне предприятия, во внешней среде, руководителям приходится изменять внутреннюю организационную структуру, приспосабливая ее под изменившиеся условия.

Внешняя среда предприятия  – это все условия и факторы, которые возникают независимо от деятельности предприятия и оказывают  существенное воздействие на него. Внешние факторы обычно делятся  на две группы: факторы прямого  воздействия (ближайшее окружение) и факторы косвенного воздействия (макроокружение).

К факторам прямого воздействия  относят факторы, которые оказывают  непосредственное влияние на деятельность предприятия: поставщики ресурсов, потребители, конкуренты, трудовые ресурсы, государство, профсоюзы, акционеры (если предприятие  является акционерным обществом).

В условиях переходной экономики  России именно от государства в значительной мере зависит эффективность деятельности предприятий, прежде всего создание цивилизованного рынка и правил игры на этом рынке.

Основные функции государства:

создание правовой основы жизнедеятельности страны, в том  числе разработка, принятие и организация  выполнения хозяйственного законодательства;

обеспечение правопорядка в  стране и ее национальной безопасности;